一种防铆钉断裂变形的高速射钉的制作方法

1.本实用新型涉及射钉技术领域，具体为一种防铆钉断裂变形的高速射钉。


背景技术：

2.射钉是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，打入建筑体的钉子。通常由一颗钉子加齿圈或塑料定位卡圈构成。射钉的作用是将射钉打入混凝土或钢板等基体，起紧固连接作用。
3.在专利申请号为cn209523963u的一种高强度不锈钢射钉中，该实用新型涉及五金工具领域，具体涉及一种射钉。目的是提供一种紧固效率高、稳固性好的高强度不锈钢射钉；包括钉杆，所述钉杆前端为钉尖、后端为钉头，所述钉杆上套设有定位密封垫，所述定位密封垫为中空的圆柱形、内孔与钉杆外圆适配，所述定位密封垫外圆直径大于钉头的直径，所述定位密封垫侧壁沿圆周方向均匀设置有至少三个横截面为圆弧形的凸起，所述圆弧凸起沿定位密封垫轴向设置且与定位密封垫的轴线等长，该实用新型具有紧固效率高、稳固性好的特点，存在以下问题：
4.上述射钉在使用过程中，容易断裂，且不便于为射钉提供有效的强撞缓冲，并不便于拆装射钉，针对上述情况，在现有的射钉基础上进行技术创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防铆钉断裂变形的高速射钉，以解决上述背景技术中提出射钉在使用过程中，容易断裂，且不便于为射钉提供有效的强撞缓冲，并不便于拆装射钉的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防铆钉断裂变形的高速射钉，包括击射底柱和穿钉入柱，所述击射底柱的一端设有与击射底柱一体式固定的底板，所述击射底柱外套设有缓冲隔板，所述击射底柱的另一端设有穿钉入柱。
7.优选的，所述击射底柱上开设有若干个环状分布的导槽。
8.优选的，所述缓冲隔板内设有若干个与导槽一一对应且尺寸配合的导块，所述导块一体式固定在缓冲隔板上。
9.优选的，所述缓冲隔板内设有橡胶隔垫。
10.优选的，所述击射底柱内还开设有通槽，所述通槽内设有加强柱，所述加强柱内开设有若干个通孔，所述通孔内插入有一一对应且尺寸配合的加强筋。
11.优选的，所述击射底柱与穿钉入柱之间设有外螺纹锁紧柱块，所述外螺纹锁紧柱块一体式固定在穿钉入柱，所述穿钉入柱通过外螺纹锁紧柱块与击射底柱螺纹固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型可将穿钉入柱钉入被固定件内，被固定件将反作用力施加于缓冲隔板，使得缓冲隔板通过导块沿击射底柱上的导槽移动，而导槽能够有效的限制缓冲隔板的移动轨迹，并配合若干个导槽，避免缓冲隔板转动，使得缓冲隔板碰撞作用于底板，缓冲隔
板能够有效的为缓冲隔板与底板之间提供缓冲作用，并可配合底板能够有效的限制缓冲隔板的位置，并可避免射钉完全钉入被固定件的内部，使得被固定件得到稳定的定位处理；
14.本实用新型可将加强柱置入通槽的内部，以及可将加强筋插入加强柱的通孔内部，并配合限位板限制加强筋的位置，加强柱能够有效的增强射钉的抗压能力，避免射钉变形或断裂，且配合若干个加强筋能够有效的增强射钉整体连接的稳定性，并可放置射钉变形断裂；
15.本实用新型可通过外螺纹锁紧柱块将击射底柱与穿钉入柱固定连接，即可拆除击射底柱与穿钉入柱，可单一拆除击射底柱，从而能够有效的减轻拔除击射底柱对被固定件造成的伤痕。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型加强柱的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：击射底柱1、导槽2、底板3、缓冲隔板4、橡胶隔垫5、加强柱6、加强筋7、穿钉入柱8、外螺纹锁紧柱块9、限位板10。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.如图1和图3所示，本实施方式提出一种防铆钉断裂变形的高速射钉，包括击射底柱1和穿钉入柱8，击射底柱1的一端设有与击射底柱1一体式固定的底板3，击射底柱1外套设有缓冲隔板4，击射底柱1的另一端设有穿钉入柱8，击射底柱1与穿钉入柱8之间设有外螺纹锁紧柱块9，外螺纹锁紧柱块9一体式固定在穿钉入柱8，穿钉入柱8通过外螺纹锁紧柱块9与击射底柱 1螺纹固定连接，可通过外螺纹锁紧柱块9将击射底柱1与穿钉入柱8固定连接，即可拆除击射底柱1与穿钉入柱8，可单一拆除击射底柱1，从而能够有效的减轻拔除击射底柱1对被固定件造成的伤痕。
23.实施例二
24.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
25.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，击射底柱1上开设有若干个环状分布的导槽2，缓冲隔板4内设有若干个与导槽2一一对应且尺寸配合的导块，缓冲隔板4内设有橡胶隔垫5，可将穿钉入柱8钉入被固定件内，此时，被固定件将反作用力施加于缓冲隔板4，使得缓冲隔板4通过导块沿击射底柱1上的导槽2移动，而导槽2能够有效的限制缓冲隔板4的移动轨迹，并配合若干个导槽2，避免缓冲隔板4转动，使得缓冲隔板4碰撞作用于底板3，此时，缓冲隔板4能够有效的为缓冲隔板 4与底板3之间提供缓
冲作用，并可配合底板3能够有效的限制缓冲隔板4的位置，并可避免射钉完全钉入被固定件的内部，使得被固定件得到稳定的定位处理，导块一体式固定在缓冲隔板4上。
26.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，击射底柱1内还开设有通槽，通槽内设有加强柱6，加强柱6内开设有若干个通孔，通孔内插入有一一对应且尺寸配合的加强筋7，可将加强柱6置入通槽的内部，以及可将加强筋7插入加强柱6的通孔内部，并配合限位板 10限制加强筋7的位置，加强柱6能够有效的增强射钉的抗压能力，避免射钉变形或断裂，且配合若干个加强筋7能够有效的增强射钉整体连接的稳定性，并可放置射钉变形断裂。
27.该防铆钉断裂变形的高速射钉的工作原理：首先，可将加强柱6置入通槽的内部，以及可将加强筋7插入加强柱6的通孔内部，并配合限位板10限制加强筋7的位置，加强柱6能够有效的增强射钉的抗压能力，避免射钉变形或断裂，且配合若干个加强筋7能够有效的增强射钉整体连接的稳定性，接着，可通过外螺纹锁紧柱块9将击射底柱1与穿钉入柱8固定连接，然后，可将穿钉入柱8钉入被固定件内，此时，被固定件将反作用力施加于缓冲隔板4，使得缓冲隔板4通过导块沿击射底柱1上的导槽2移动，使得缓冲隔板 4碰撞作用于底板3，此时，缓冲隔板4能够有效的为缓冲隔板4与底板3之间提供缓冲作用，并可配合底板3能够有效的限制缓冲隔板4的位置，并可避免射钉完全钉入被固定件的内部。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。