一种带有随形冷却管道的电子设备机箱的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置领域，更具体地，涉及一种带随形冷却管道的电子设备机箱。


背景技术：

2.电子设备的器件在运行过程中会产生热量，引起器件的温度升高，若器件的温度超过运行范围，则会引起电器性能的变化，并导致器件出现故障,因此，要保证设备的正常运行，机箱内工作的电子设备的散热就成了一个关键问题。
3.传统的水冷方式，冷却管道数量有限，不能够随型均匀分布并实现冷却，在很多时候不能满足电子设备散热冷却的需要，冷却效果不佳。如cn200810094045.4液冷式全密闭高效散热电子机箱，用循环液泵输送冷却液散热，仅实现了基础的散热效果，不能解决电子设备在高负荷运作时的散热问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述现有技术所述的冷却效果不佳的缺陷，提供一种带随形管道的电子设备机箱，具有高效冷却电子设备的特点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.一种带有随形冷却管道的电子设备机箱，包括箱体、盖板、中隔板、风扇、随形管道和冷却供水装置，所述箱体为顶部开口的中空的长方体结构或类长方体结构，箱体内设有中隔板，中隔板将箱体分为电子舱和冷却功能舱两部分，盖板设置于箱体顶部开口处，所述风扇嵌入在冷却功能舱侧板，冷却供应水装置设置于冷却功能舱内，随形管道入口和冷却供水装置出口连接，随形管道出口和冷却供应水装置回水口连接，随形管道设置于箱体外壁内部。
7.优选的，箱体与盖板结合处设有密封胶条。使得机箱密封性能更好。
8.优选的，箱体和盖板通过螺丝连接。
9.优选的，冷却供水装置包括水泵和冷却液储存罐，冷却液储存罐出口和水泵入口连接，水泵出口与随形管道入口连接，冷却液储存罐回水口与随形管道出口连接。冷却水在冷却液储存罐储存，水泵将冷却水通过随形管道入口泵入，冷却水通过随形管道，从随形管道回水口回到冷却液储存罐。
10.优选的，随形管道遍布于电子舱的舱壁中。冷却液通过随形管道时，带走电子设备工作过程中产生的热量。
11.优选的，风扇连接有翅片。风扇外侧设有矩形挡板，风扇嵌入冷却功能舱的侧板，风扇内侧连接翅片式散热器。风扇为冷却液储存罐降温，翅片强化传热的目的，使用钢铝复合型翅片，其散热性能好；而风扇工作时，翅片散热速度更快。
12.优选的，机箱外壁设有若干凹槽。增加了散热面积，散热更快，节省机箱的重量。
13.优选的，随形管道埋于凹槽间隔的机箱壁筋条的内壁中。随形管道内冷却水能带
走更多的热量。
14.优选的，机箱为一体式成型结构。一体成型电子舱内设备不易受到外界环境的腐蚀。
15.优选的，电子舱侧板中嵌入有端子板，端子板外侧与市电、信号源和计算机连接，端子板内侧与电子舱中的电子设备连接。当端子板与市电连接时，端子板为电子设备提供电源；当端子板与信号源和计算机连接时，端子板连接电子舱内电子设备与外界电子设备。
16.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
17.一种带有随形冷却管道的电子设备机箱，包括箱体、盖板、中隔板、风扇、随形管道和冷却供水装置，所述箱体为顶部开口的中空的长方体结构或类长方体结构，箱体内设有中隔板，中隔板将箱体分为电子舱和冷却功能舱两部分，盖板设置于箱体顶部开口处，所述风扇嵌入在冷却功能舱侧板，所述随形管道设于箱体外壁，冷却供应水装置设置于冷却功能舱内，随形管道入口和冷却供水装置出口连接，随形管道出口和冷却供应水装置回水口连接，随形管道设置于箱体外壁内部。实用新型克服现有技术上设备高负荷运作时冷却效果不佳的缺陷，提供一种带随形冷却管道的电子设备机箱，大幅增加了散热面积，均匀冷却板卡器件，兼具安全性、高效冷却电子设备的特点。
附图说明
18.图1为带有随形冷却管道的电子设备机箱的示意图。
19.图2为带有随形冷却管道的电子设备机箱的左视图。
20.其中：1、盖板；2、密封胶条；3、箱体；4、中隔板；5、冷却功能舱；6、电子舱；7、端子板；8、凹槽；9、风扇。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
22.实施例1
23.如图1所示，一种带有随形冷却管道的电子设备机箱，包括箱体3、盖板1、中隔板4、风扇9、随形管道和冷却供水装置，所述箱体3为顶部开口的中空的长方体结构或类长方体结构，箱体3内设有中隔板4，中隔板4将箱体3分为电子舱6和冷却功能舱5两部分，盖板1设置于箱体3顶部开口处，所述风扇9嵌入在冷却功能舱5侧板，所述随形管道设于箱体3外壁，冷却供应水装置设置于冷却功能舱5内，随形管道入口和冷却供水装置出口连接，随形管道出口和冷却供应水装置回水口连接，随形管道设置于箱体3外壁内部。
24.在具体实施过程中，箱体3与盖板1结合处设有密封胶条2。使得机箱密封性能更好。
25.在具体实施过程中，箱体3和盖板1通过螺丝连接。
26.在具体实施过程中，冷却供水装置包括水泵和冷却液储存罐，冷却液储存罐出口和水泵入口连接，水泵出口与随形管道入口连接，冷却液储存罐回水口与随形管道出口连接。冷却水在冷却液储存罐储存，水泵将冷却水通过随形管道入口泵入，冷却水通过随形管道，从随形管道回水口回到冷却液储存罐。
27.在具体实施过程中，随形管道遍布于电子舱6的舱壁中。冷却液通过随形管道时，
带走电子设备工作过程中产生的热量。
28.在具体实施过程中，风扇9连接有翅片。风扇9外侧设有矩形挡板，风扇9嵌入冷却功能舱5的侧板，风扇9内侧连接翅片式散热器。风扇9为冷却液储存罐降温，翅片强化传热的目的，使用钢铝复合型翅片，其散热性能好；而风扇9工作时，翅片散热速度更快。
29.在具体实施过程中，机箱外壁设有若干凹槽8。增加了散热面积，散热更快，节省机箱的重量。
30.在具体实施过程中，随形管道埋于凹槽8间隔的机箱壁筋条的内壁中。随形管道内冷却水能带走更多的热量。
31.在具体实施过程中，机箱为一体式成型结构。一体成型电子舱6内设备不易受到外界环境的腐蚀。
32.在具体实施过程中，电子舱6侧板中嵌入有端子板7，端子板7外侧与市电、信号源和计算机连接，端子板7内侧与电子舱6中的电子设备连接。当端子板7与市电连接时，端子板7为电子设备提供电源；当端子板7与信号源和计算机连接时，端子板7连接电子舱6内电子设备与外界电子设备。
33.本实施例提供的带有随形冷却管道的电子设备机箱，其工作原理为：冷却功能舱5内设有冷却供水装置，冷却供水装置包括水泵和冷却液储存罐；冷却水储存在冷却液储存罐内。当电子舱6内电子设备运作时，冷却功能舱5内设备同时开始工作，水泵运作，将冷却液存储罐内冷却水通过随形管道入口泵入随形管道内，随形管道经过箱体3外壁，带走电子设备运作散发的热量，通过随形管道回水口回到冷却液储存罐。随形管道遍布电子舱6的舱壁，冷却水进入随形管道后，冷却水先通过中隔板4内的随形管道，随后通过内埋于凹槽8内的随形管道，然后通过环绕端子板7的随形管道，最后通过电子舱6后侧板和中隔板4内的随形管道，通过随形管道回水口流回冷却液储存罐。
34.如图2所示，冷却供水装置工作时，翅片式散热器冷却空气，风扇9工作带走热量，为冷却功能舱5降温。
35.端子板7嵌入电子舱6侧板，随形管道围绕端子板7，冷却供水装置工作，端子板7运作时，随形管道通过冷却水带走热量，为端子板7降温。
36.附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。