一种动物油脂熔炼设备的制作方法

1.本发明属于动物油脂加工技术领域，具体涉及一种动物油脂熔炼炉设备。


背景技术：

2.动物油脂是从动物体内取得的油脂，可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等。在熔炼动物油脂时，通常是将切块洗净烘干后的油脂块加入到熔炼锅内，通过加热的方式对油脂进行熔炼，但是熔炼完成后，剩余的油渣内残余大量的油脂，每次都需要将熔炼锅内的残余油渣捞出，运送到其他设备对油渣进行挤压处理，这种方式生产效率低，并且在转移的过程中油渣冷却后，油脂分离率低，而且浪费大量人工的同时，需要购买单独的设备，生产成本高。
3.专利申请号：cn201910598121.3公开了一种油脂炼油装置，包括破碎熔炼箱，所述破碎熔炼箱一侧设有油液存储箱，所述破碎熔炼箱上部通过混合油液通道与油液存储箱连通，所述油液存储箱上部设有倾斜摆放的油渣滤板，油渣通道与油渣滤板较低的一侧齐平；所述破碎箱上部连通有油脂块滑箱，破碎机构包括若干个水平摆放的破碎辊，若干个所述破碎辊呈v形结构摆放，所述破碎辊两端同轴固接有转轴，若干个链轮通过链条传动，所述链条连接有电机；所述破碎熔炼箱内部设有蒸汽加热装置。本设备一次性完成油脂的滑冰、破碎、熔炼三个过程，且可以连续性工作，大大提高炼油效率，极大降低设备制造成本，同时降低厂房占地面积，但是上述专利存在以下缺陷，炼油结束后无法对油渣进行处理，此时油渣内含有大量油脂，因此还需油渣进行二次处理，另外增设其他装置，加工效率低，并且多个装置造价成本高，占地空间大。
4.专利申请号：cn202110789091.1公开了一种动物油脂炼油装置，包括机架、油脂切块机构和炼油机构，炼油机构包括炼油锅、转轴、滤板框、滤板、滚筒、导轨、卷扬机、绕线盘和钢索，炼油锅设置在机架上并位于油脂切块机构的下方，进而能够接住油脂切块机构切成小块的油脂。通过两个倾斜设置在滤板框构成炼油区域，在炼油完成后卷扬机带动滤板框上升，而滤板框在导轨的作用朝内收拢，进而实现对油渣的挤压，进而避免油渣内残余油脂，而在挤压油渣的过程中滤板框脱离油锅，进而直接将油渣取出，在保证出油率的前提下增加了加工效率；但是上述专利存在以下缺陷，虽然解决了炼油结束后无法对油渣进行处理的温湿，但是在熔炼过程中无法对动物油脂进行搅拌，常常动物油脂粘锅或动物油脂碳化的问题，导致所熔炼出的油脂质量不达标，并且出现碳化之后处理困难，影响后续生产。
5.综上所述，我们急需一款能同时解决在生产炼油中搅拌防止粘锅和在炼油结束后对油渣进行处理的熔炼设备来代替现有的技术。


技术实现要素：

6.发明目的：本发明的目的是提供一种动物油脂熔炼设备，以解决上述现有技术中的技术困难，实现在生产炼油中搅拌防止粘锅和在炼油结束后对油渣进行处理的技术问题。
7.一种动物油脂熔炼设备，其特征在于，包括熔炼炉、支撑架和齿轮箱，所述的熔炼炉内部设有热源层，通过电力使热源层加热升温，然后通过热源层对油脂进行加热融化，所述的熔炼炉底部设有出油口，方便出油的同时，防止熔炼炉底部残留油脂，以至于影响后续生产和不便清理，所述的出油口左右两侧设有支腿，所述的熔炼炉外部设有一组支撑架，所述的支撑架之间设有一组横梁，所述的支撑架上还设有一组安装座，所述的安装座用于固定安装升降装置，并且所述的安装座与横梁平行设置，所述的齿轮箱安装在横梁上部，所述的齿轮箱下部为开口式，所述的齿轮箱上部设有电机支架，所述的电机支架固定旋转电机，所述的旋转电机输出轴与伸缩杆上部固定连接，所述的伸缩杆下部与斜齿轮固定连接，通过伸缩杆带动斜齿轮上升和下降，然后通过旋转电机带动旋转，所述的斜齿轮与齿轮ⅰ和齿轮ⅱ啮合，所述的斜齿轮上还设有通孔，所述的通孔内设有升降杆，所述的升降杆上部设有升降板，所述的升降板下部左右两侧设有一组升降装置，所述的升降装置与升降板连接处设有旋转接头，所述的升降装置固定在安装座上部，通过升降装置的上升和下降带动过滤板上升和下降，所述的升降杆上左右两侧设有转动轴承ⅰ和转动轴承ⅱ，所述的转动轴承ⅰ左侧设有螺纹杆ⅰ，所述的螺纹杆ⅰ上设有螺纹轴套ⅰ，所述的螺纹轴套ⅰ内设有与螺纹杆ⅰ配合的螺纹孔ⅰ，所述的螺纹杆ⅰ左侧连接齿轮ⅰ，所述的螺纹轴套下部固定连接有半圆板ⅰ，所述的半圆板ⅰ上设有漏油孔ⅰ，所述的半圆板ⅰ内部中间设有固定板，所述的固定板上下两侧设有一组弹簧，所述的弹簧另一侧设有滑动块，所述的滑动块另一侧与弧形板连接，所述的转动轴承ⅱ右侧设有螺纹杆ⅱ，所述的螺纹杆ⅱ上设有螺纹轴套ⅱ，所述的螺纹轴套ⅱ内设有与螺纹杆ⅱ配合的螺纹孔ⅱ，所述的螺纹杆ⅱ右侧连接齿轮ⅱ，所述的螺纹轴套ⅱ下部固定连接半圆板ⅱ，所述的半圆板ⅰ和半圆板ⅱ结构相同，所述的过滤板中心处设有连接孔，所述的连接孔的大小与升降杆的大小相同，当所述的斜齿轮与齿轮ⅰ和齿轮ⅱ啮合时，旋转电机正转带动齿轮ⅰ反转，齿轮ⅰ反转带动半圆板ⅰ向右行驶，同时旋转电机带动齿轮ⅱ正转，齿轮ⅱ正转带动半圆板ⅱ向左行驶，两块半圆板互相靠近，对内部的油脂块进行挤压，当一个工作周期完成后，所述的旋转电机反转时，所述的斜齿轮反转，带动齿轮ⅰ正转，半圆板ⅰ向左行驶，同时斜齿轮带动齿轮ⅱ反转，齿轮ⅱ反转带动半圆板ⅱ想右行驶，两块半圆板互相远离，所述的过滤板上还设有漏油孔ⅱ，所述的漏油孔ⅱ大于漏油孔ⅲ，所述的过滤板前后两侧设有安装槽，所述的安装槽的大小与安装块的大小相同，所述的升降杆下部与连接孔固定连接，所述的半圆板ⅰ和半圆板ⅱ下部贴合在过滤板上表面，所述的过滤板下部设有过滤网，所述的过滤网上设有漏油孔ⅲ，所述的过滤网前后两侧还设有安装块，所述的安装块与安装槽配合，方便在工作完成后对过滤网进行清理。
8.优选地：为了方便放入动物油脂，所述的熔炼炉顶部为开口式。
9.优选地：为了方便进行转动，防止油脂快粘锅和碳化，所述的齿轮箱底部为开口式。
10.优选地：为了防止螺纹杆摩擦升降杆，所述的螺纹杆ⅰ和螺纹杆ⅱ的右侧端部为平口。
11.优选地：为了方便在加热过程中，方便转动，以免油脂快粘锅和碳化，所述的过滤板两侧为弧形结构。
12.优选地：为了方便油脂流出进入下一道工序和防止熔炼炉内残留油脂，所述的熔炼炉底部为v型结构。
27，所述的半圆板ⅰ26内部中间设有固定板28，所述的固定板28上下两侧设有一组弹簧29，所述的弹簧29另一侧设有滑动块30，所述的滑动块30另一侧与弧形板31连接，所述的转动轴承ⅱ22右侧设有螺纹杆ⅱ21，所述的螺纹杆ⅱ21上设有螺纹轴套ⅱ23，所述的螺纹轴套ⅱ23内设有与螺纹杆ⅱ16配合的螺纹孔ⅱ24，所述的螺纹杆ⅱ21右侧连接齿轮ⅱ25，所述的螺纹轴套ⅱ22下部固定连接半圆板ⅱ32，所述的半圆板ⅰ26和半圆板ⅱ32结构相同，所述的过滤板33，所述的过滤板33中心处设有连接孔34，所述的过滤板33上还设有漏油孔ⅱ35，所述的过滤板33前后两侧设有安装槽36，所述的升降杆15下部与连接孔34固定连接，所述的半圆板ⅰ26和半圆板ⅱ32下部贴合在过滤板33上表面，所述的过滤板33下部设有过滤网37，所述的过滤网37上设有漏油孔ⅲ38，所述的过滤网37前后两侧还设有安装块39，所述的安装块39与安装槽36配合。
30.本发明的使用方法如下：首先向熔炼炉1内部加入切块洗净烘干后的油脂块，通过热源层2使油脂块开始炼化，此时需要对熔炼炉1内的油脂块进行转动，防止油脂块在炼化过程中粘锅和碳化，首先启动伸缩杆10带动斜齿轮11下降，直到与齿轮ⅰ和齿轮ⅱ啮合，然后启动旋转电机9带动斜齿轮转动，斜齿轮带动齿轮ⅰ20和齿轮ⅱ25运动，使半圆板ⅰ26和半圆板ⅱ32在旋转过程中互相贴近，在防止油脂块粘锅和碳化的同时，通过两块半圆板互相挤压加快油脂块的炼化过程，节省工作时间，当工作完成后，需要对熔炼炉1内的油渣进行挤压时，启动旋转电机9，斜齿轮11带动齿轮ⅰ20转动，螺纹杆ⅰ16转动带动螺纹轴套ⅰ18向右步进，斜齿轮11带动齿轮ⅱ25转动，螺纹杆ⅱ21转动带动螺纹轴套ⅱ23向左步进，半圆板ⅰ26和半圆板ⅱ32持续对油渣进行挤压，当两块半圆板贴合时，继续旋转挤压，弧形板31被挤压收回，当挤压完成后旋转电机9反转，弧形板31在弹簧29的作用下自动回弹。
31.实施例2：
32.如图1-图10所示：
33.一种动物油脂熔炼设备，其特征在于，包括熔炼炉1、支撑架5和齿轮箱8，所述的熔炼炉1内部设有热源层2，所述的熔炼炉1底部设有出油口3，所述的出油口3左右两侧设有支腿4，所述的熔炼炉1外部设有一组支撑架5，所述的支撑架5之间设有一组横梁6，所述的支撑架5上还设有一组安装座7，所述的齿轮箱8安装在横梁6上部，所述的齿轮箱8上部设有电机支架9-1，所述的电机支架9-1固定旋转电机9，所述的旋转电机9输出轴与伸缩杆10上部固定连接，所述的伸缩杆10下部与斜齿轮11固定连接，所述的斜齿轮11上还设有通孔11-1，所述的通孔11-1内设有升降杆15，所述的升降杆15上部设有升降板12，所述的升降板12下部左右两侧设有一组升降装置13，所述的升降装置13与升降板12连接处设有旋转接头14，所述的升降装置13固定在安装座7上部，所述的升降杆15上左右两侧设有转动轴承ⅰ17和转动轴承ⅱ22，所述的转动轴承ⅰ17左侧设有螺纹杆ⅰ16，所述的螺纹杆ⅰ16上设有螺纹轴套ⅰ18，所述的螺纹轴套ⅰ18内设有与螺纹杆ⅰ16配合的螺纹孔ⅰ19，所述的螺纹杆ⅰ16左侧连接齿轮ⅰ20，所述的螺纹轴套18下部固定连接有半圆板ⅰ26，所述的半圆板ⅰ26上设有漏油孔ⅰ27，所述的半圆板ⅰ26内部中间设有固定板28，所述的固定板28上下两侧设有一组弹簧29，所述的弹簧29另一侧设有滑动块30，所述的滑动块30另一侧与弧形板31连接，所述的转动轴承ⅱ22右侧设有螺纹杆ⅱ21，所述的螺纹杆ⅱ21上设有螺纹轴套ⅱ23，所述的螺纹轴套ⅱ23内设有与螺纹杆ⅱ16配合的螺纹孔ⅱ24，所述的螺纹杆ⅱ21右侧连接齿轮ⅱ25，所述的螺纹轴套ⅱ22下部固定连接半圆板ⅱ32，所述的半圆板ⅰ26和半圆板ⅱ32结构相同，所述
的过滤板33，所述的过滤板33中心处设有连接孔34，所述的过滤板33上还设有漏油孔ⅱ35，所述的过滤板33前后两侧设有安装槽36，所述的升降杆15下部与连接孔34固定连接，所述的半圆板ⅰ26和半圆板ⅱ32下部贴合在过滤板33上表面，所述的过滤板33下部设有过滤网37，所述的过滤网37上设有漏油孔ⅲ38，所述的过滤网37前后两侧还设有安装块39，所述的安装块39与安装槽36配合。
34.本发明的使用方法如下：首先向熔炼炉1内部加入切块洗净烘干后的油脂块，通过热源层2使油脂块开始炼化，此时需要对熔炼炉1内的油脂块进行转动，防止油脂块在炼化过程中粘锅和碳化，首先启动伸缩杆10带动斜齿轮11下降，直到与齿轮ⅰ20和齿轮ⅱ25啮合，然后启动旋转电机9带动斜齿轮11转动，斜齿轮11带动齿轮ⅰ20和齿轮ⅱ25运动，使半圆板ⅰ26和半圆板ⅱ32在旋转过程中互相贴近，在防止油脂块粘锅和碳化的同时，通过两块半圆板互相挤压加快油脂块的炼化过程，节省工作时间，当工作完成后，需要对熔炼炉1内的油渣进行挤压时，首先通过伸缩杆10将斜齿轮11复位，然后升降装置13带动升降杆15上升，升降杆15带动过滤板33上升，当过滤板33露出熔炼炉1的上部时，继续上升至齿轮ⅰ20与齿轮ⅱ25与斜齿轮啮11合，然后启动旋转电机9，斜齿轮11带动齿轮ⅰ20转动，螺纹杆ⅰ16转动带动螺纹轴套ⅰ18向右步进，斜齿轮11带动齿轮ⅱ25转动，螺纹杆ⅱ21转动带动螺纹轴套ⅱ23向左步进，半圆板ⅰ26和半圆板ⅱ32持续对油渣进行挤压，当两块半圆板贴合时，继续旋转挤压，弧形板31被挤压收回，当挤压完成后旋转电机9反转，弧形板31在弹簧29的作用下自动回弹，然后取下过滤网37进行清理。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。