一种耐水吸墨涂层材料及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种耐水吸墨涂层材料，其特征在于，所述耐水吸墨涂层材料包括丙烯酸树脂胶黏剂、氨基硅烷偶联剂和二氧化硅的组合；所述丙烯酸树脂胶黏剂的制备原料包括醋酸乙烯酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和引发剂的组合。2.根据权利要求1所述的耐水吸墨涂层材料，其特征在于，所述耐水吸墨涂层材料按照重量份包括如下组分：丙烯酸树脂胶黏剂14～18重量份氨基硅烷偶联剂0.6～0.9重量份二氧化硅1～1.6重量份；优选地，所述耐水吸墨涂层材料的固含量为9.5～10.5％。3.根据权利要求1或2所述的耐水吸墨涂层材料，其特征在于，所述二氧化硅为气相二氧化硅；优选地，所述气相二氧化硅的比表面积为150～250m2/g；优选地，所述气相二氧化硅的粒径小于5μm；优选地，所述氨基硅烷偶联剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷或双胺基硅烷偶联剂中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1～3任一项所述的耐水吸墨涂层材料，其特征在于，所述丙烯酸树脂胶黏剂的玻璃化转变温度为23～30℃；优选地，所述丙烯酸树脂胶黏剂的制备原料按照重量份包括如下组分：所述丙烯酸树脂胶黏剂的制备原料按照重量份包括如下组分：优选地，所述引发剂包括偶氮二异丁腈；优选地，所述丙烯酸树脂胶黏剂的制备原料中还包括溶剂；优选地，所述溶剂包括乙醇；优选地，所述丙烯酸树脂胶黏剂的制备原料中乙醇的含量为45～65重量份。5.根据权利要求1～4任一项所述的耐水吸墨涂层材料，其特征在于，所述耐水吸墨涂层材料中还包括溶剂和/或助剂；优选地，所述耐水吸墨涂层材料中溶剂的含量为67～80重量份；优选地，所述溶剂包括乙醇；优选地，所述助剂包括固色剂、吸墨剂或润湿分散剂中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述耐水吸墨涂层材料中固色剂的含量为0.5～0.8重量份；优选地，所述耐水吸墨涂层材料中吸墨剂的含量为0.5～0.8重量份；优选地，所述耐水吸墨涂层材料中润湿分散剂的含量为0.3～0.6重量份。
6.一种如权利要求1～5任一项所述耐水吸墨涂层材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将醋酸乙烯酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和引发剂在溶剂中进行反应，得到丙烯酸树脂胶黏剂；(2)将步骤(1)得到的丙烯酸树脂胶黏剂、二氧化硅、氨基硅烷偶联剂和任选地溶剂混合，加入任选地助剂进行混合，得到所述耐水吸墨涂层材料。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述反应具体包括：先将10～15重量份醋酸乙烯酯和20～30重量份溶剂混合，升温，加入20～25重量份醋酸乙烯酯、3～9重量份丙烯酸正丁酯、4～9重量份甲基丙烯酸甲酯、5～10重量份甲基丙烯酸、0.6～1重量份引发剂和10～12重量份溶剂进行初步反应，再加入0.2～0.4重量份引发剂和5～8重量份乙醇进行再次反应，最后加入20～25重量份乙醇，降温，得到所述丙烯酸树脂胶黏剂；优选地，所述混合的时间为10～30min；优选地，所述升温后体系的温度为70～80℃；优选地，所述加入的方式为滴加；优选地，所述滴加的时间为2～3h；优选地，所述初步反应的时间为2～4h；优选地，所述再次反应的时间为2～3h。8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述二氧化硅在混合前还经过前处理，所述前处理包括：将二氧化硅和乙醇混合，研磨、熟化，完成所述前处理；优选地，所述研磨的时间为30～60min；优选地，所述熟化的时间为2～3h。9.根据权利要求6～8任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述混合均在搅拌的条件下进行；优选地，步骤(2)所述将步骤(1)得到的丙烯酸树脂胶黏剂、二氧化硅、氨基硅烷偶联剂和任选地溶剂混合的时间为3～4h；优选地，步骤(2)所述加入任选地助剂进行混合的时间为1～2h。10.一种如权利要求1～5任一项所述耐水吸墨涂层材料在镀铝膜喷墨印刷中的应用。

技术总结
本发明提供一种耐水吸墨涂层材料及其制备方法和应用，所述耐水吸墨涂层材料包括丙烯酸树脂胶黏剂、氨基硅烷偶联剂和二氧化硅的组合；且所述丙烯酸树脂胶黏剂的制备原料包括醋酸乙烯酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和引发剂的组合；通过添加采用上述制备原料得到的丙烯酸树脂胶黏剂作为基体，搭配添加氨基硅烷偶联剂和二氧化硅，使得到的耐水吸墨涂层材料能够在镀铝膜上均匀铺展且与镀铝膜具有良好的附着力，同时对喷墨打印所用水墨具有优异的结合性能，还可以赋予镀铝膜表面一定的耐刮性、耐磨性和光亮性。耐磨性和光亮性。


技术研发人员：薛梦娇 张宪锋 史小丫
受保护的技术使用者：上海绘兰材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/2/8