一种自动烤箱结构的制作方法

1.本发明涉及烤箱领域，特别涉及一种自动烤箱结构。


背景技术：

2.烧烤（grill），是指肉及肉制品置于木炭或电加热装置中烤制的过程。
3.烧烤作为目前人类常用的美食方式，受到绝大多数人的青睐，尤其是牛肉串、羊肉串之类的串类烧烤，深受广大消费者的喜爱。
4.目前烧烤的主要方式还是炭烤，炭烤较电加热方式烹制更为美味，但是目前烧烤的方式多为烧烤架炭烤，这种方式主要还是人工进行翻转烤制，且油滴在炭上是烧烤产生烟气的主要来源，炭本身燃烧充分是不会产生烟气的，因此目前烧烤的方式会产生较大的烟气污染。


技术实现要素：

5.本发明为解决上述问题，提供一种自动烤箱结构，能够自动进行串类烧烤，并且将炭进行侧置，避免了油与炭的接触产生烟气，环保性高，同时保留的炭烤类的美味。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动烤箱结构，包括烤箱本体，所述烤箱本体内部通过双道设置的隔温板形成烧烤区和动力区，烤箱本体顶盖板和/或前后端盖板能打开，侧向双侧内壁上对称的通过导向齿轮形成闭环的设有输送链条，输送链条外侧设有夹持齿，内侧在动力区被电机驱动，烤箱本体侧向双侧内壁在所述烧烤区内悬空设置有至少两道加热槽，加热槽用于加热其内设置的炭，输送链条呈s形绕过所述加热槽。
7.进一步地，加热槽为镂空加热槽，且加热槽底部为加热管。
8.进一步地，夹持齿包括居中的夹持槽和外侧与导向齿轮配合的齿轮夹口。
9.进一步地，烤箱本体侧向双侧内壁在所述烧烤区与输送链条对接的设有封闭条。
10.进一步地，封闭条用于与夹持齿配合防止被夹持的签体脱落。
11.进一步地，电机在动力区内连接减速机，并通过皮带连接驱动齿轮，驱动齿轮在双侧同步驱动输送链条。
12.进一步地，前端盖板和后端盖板打开分别为出料端和进料端。
13.综上所述，本发明具备以下优点：本发明能够自动进行串类烧烤，并且将炭进行侧置，避免了油与炭的接触产生烟气，环保性高，同时保留的炭烤类的美味。
附图说明
14.图1是本发明结构示意图；图2是夹持齿的结构示意图；图3是驱动示意图
图4是加热槽设置示意图；图5是动力区设置于外侧的驱动示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：实施例1：一种自动烤箱结构，如图1-4所示，包括烤箱本体1，烤箱本体1内部通过双道设置的隔温板2形成烧烤区11和动力区22。
16.在本实施例中，动力区设置与烤箱本体1内部。
17.烤箱本体1均为保温板结构，顶盖板和/或前后端盖板能打开，顶盖板的打开设置一是能够方便观察整个烧烤区和动力区，方便维修，二是也能作为上料端进行串类烧烤的签体放置，优选常态下关闭。
18.而顶盖板也可设置为封闭状态，能够起到更好的烧烤区加热效果。
19.烤箱本体的侧向双侧内壁上对称的通过导向齿轮3形成闭环的设有输送链条4，输送链条4外侧设有夹持齿5，内侧在动力区22被电机6驱动。
20.具体的，参照附图2，夹持齿5包括居中的夹持槽51和外侧与导向齿轮5配合的齿轮夹口52，夹持槽51用于设置签体本体，形成输送状态。
21.齿轮夹口52能够与导向齿轮配合，形成支撑驱动，主要在加热槽底部形成连接驱动。
22.继续参照图1，烤箱本体1侧向双侧内壁在烧烤区11内悬空设置有至少两道加热槽7，在本实施例中设置为2道加热槽7用于加热其内设置的炭8，具体的，加热槽7为镂空加热槽，且加热槽7底部为加热管71，加热槽在设置上与侧壁固定，炭8根据使用情况进行更换,加热槽主要在侧向形成镂空导热，在固定炭的同时，实现烧烤。
23.当然，将炭换成同样的加热介质也能够同样实现本方案，或者整个加热槽直接采用加热片或是加热管也能实现，而炭的优势在于保留炭烤的美味。
24.而输送链条4呈s形绕过加热槽7，参照附图1，具体通过加热槽7上下两端的导向齿轮形成s形绕制。
25.这种加热方式，能够实现串类烤品，主要为肉质品类的双侧烧烤。
26.为防止串类烧烤签体的掉落，烤箱本体1侧向双侧内壁在烧烤区1与输送链条4对接的设有封闭条9，该密封条为耐高温的柔性材料，能够压住夹持齿，形成对签体的封闭，防止其在竖向运动中的掉落。
27.而在两侧不设有该封闭条的目的在于，方便进行上料和烧烤成品的掉落。
28.优选的，前端盖板和后端盖板打开分别为出料端和进料端，即输送齿条向前端盖板方向行进。
29.继续参照附图3，在动力端的设置上，电机6在动力区22内连接减速机，并通过皮带连接驱动齿轮61，具体为传动齿轮杆结构，驱动齿轮61在双侧同步驱动输送链条4。
30.值得注意的是，本方案能够通过电机的转速调节输送速度，从而进行串类产品在烧烤区内的时间调节，控制烧烤状态。
31.实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，动力区设置于烤箱本体外侧。
32.参照附图5，即将电机设置的动力区22集成在烤箱本体外侧，电机连接减速机后通过皮带连接驱动齿轮，整体的电机传动方式不变，外置的电机更能够远离高温的烧烤区。
33.综上所述，本方案能够自动进行串类烧烤，并且将炭进行侧置，避免了油与炭的接触产生烟气，环保性高，同时保留的炭烤类的美味。
34.上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
36.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种自动烤箱结构，其特征在于：包括烤箱本体（1），所述烤箱本体（1）内部通过双道设置的隔温板（2）形成烧烤区（11）和动力区（22），所述动力区（22）设置于所述烤箱本体（1）内部或是外侧，所述烤箱本体（1）顶盖板和/或前后端盖板能打开，侧向双侧内壁上对称的通过导向齿轮（3）形成闭环的设有输送链条（4），所述输送链条（4）外侧设有夹持齿（5），内侧在所述动力区（22）被电机（6）驱动，所述烤箱本体（1）侧向双侧内壁在所述烧烤区（11）内悬空设置有至少两道加热槽（7），所述加热槽（7）用于加热其内设置的炭（8），所述输送链条（4）呈s形绕过所述加热槽（7）。2.根据权利要求1所述一种自动烤箱结构，其特征在于：所述加热槽（7）为镂空加热槽，且所述加热槽（7）底部为加热管（71）。3.根据权利要求1所述一种自动烤箱结构，其特征在于：所述夹持齿（5）包括居中的夹持槽（51）和外侧与所述导向齿轮（5）配合的齿轮夹口（52）。4.根据权利要求1所述一种自动烤箱结构，其特征在于：所述烤箱本体（1）侧向双侧内壁在所述烧烤区（1）与所述输送链条（4）对接的设有封闭条（9）。5.根据权利要求4所述一种自动烤箱结构，其特征在于：所述封闭条（9）用于与所述夹持齿（5）配合防止被夹持的签体脱落。6.根据权利要求1所述一种自动烤箱结构，其特征在于：所述电机（6）在所述动力区（22）内连接减速机，并通过皮带连接驱动齿轮（61），所述驱动齿轮（61）在双侧同步驱动所述输送链条（4）。7.根据权利要求1所述一种自动烤箱结构，其特征在于：所述前端盖板和所述后端盖板打开分别为出料端和进料端。

技术总结
本发明公开了一种自动烤箱结构，包括烤箱本体，所述烤箱本体内部通过双道设置的隔温板形成烧烤区和动力区，烤箱本体顶盖板和/或前后端盖板能打开，侧向双侧内壁上对称的通过导向齿轮形成闭环的设有输送链条，输送链条外侧设有夹持齿，内侧在动力区被电机驱动，烤箱本体侧向双侧内壁在所述烧烤区内悬空设置有至少两道加热槽，加热槽用于加热其内设置的炭，输送链条呈S形绕过所述加热槽。本发明能够自动进行串类烧烤，并且将炭进行侧置，避免了油与炭的接触产生烟气，环保性高，同时保留的炭烤类的美味。烤类的美味。烤类的美味。


技术研发人员：姚宇
受保护的技术使用者：姚宇
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/2/8