1.本发明属于装配式住宅配套塔吊扶墙施工技术，特别是涉及一种装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置及加固方法。
背景技术：
2.在普通现浇结构住宅楼施工中，塔吊扶墙通常附着于外部剪力墙上，以平衡塔吊的水平力和倾覆力矩。而在装配式住宅日趋增多的大背景下，由于其装配式构造的特殊性，部分装配式构件重量大、吊距远，导致采用重型塔吊的倾覆力矩性能要求高，水平扶墙受力大，在住宅楼项目工期紧、混凝土强度发展缓慢，以及某些墙体厚度较薄等综合因素影响下，常规的在剪力墙上设置塔吊扶墙的做法已不能满足现场安全施工要求，对结构产生较大影响。
技术实现要素：
3.本发明针对现有技术存在的问题和不足，提供一种装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置及加固方法，以满足塔吊扶墙及其所附着的结构的安全性。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
5.本发明提供一种装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其特点在于，其包括加固在剪力墙纵墙的上部的第一钢板夹具、加固在剪力墙纵墙的底部的第二钢板夹具和加固在剪力墙横墙的一侧的第三钢板夹具，所述第一钢板夹具的内侧固定有第一钢板固件，所述第二钢板夹具的内侧和第三钢板夹具的内侧固定有第二钢板固件，所述第一钢板固件和第二钢板固件之间固定有斜向受拉杆件。
6.较佳地，所述斜向受拉杆件包括背靠背设置的第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢之间设置有钢缀板，所述钢缀板的两侧分别与第一槽钢的背部和第二槽钢的背部相焊接。
7.较佳地，所述第一钢板夹具包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板和第二钢板分别设置在剪力墙纵墙的两侧，并通过多个螺栓依次穿设第一钢板、剪力墙纵墙内的预埋螺栓孔和第二钢板并固定。
8.较佳地，所述第二钢板夹具包括第三钢板和第四钢板，所述第三钢板和第四钢板分别设置在剪力墙纵墙的两侧，并通过多个螺栓依次穿设第三钢板、剪力墙纵墙内的预埋螺栓孔和第四钢板并固定。
9.较佳地，所述第三钢板夹具包括第五钢板和第六钢板，所述第五钢板和第六钢板分别设置在剪力墙横墙的两侧，并通过多个螺栓依次穿设第五钢板、剪力墙横墙内的预埋螺栓孔和第六钢板并固定。
10.较佳地，所述第一钢板固件焊接在第一钢板夹具的内侧。
11.较佳地，所述第二钢板固件与第二钢板夹具的内侧和第三钢板夹具的内侧相焊接。
12.较佳地，所述斜向受拉杆件的顶部和底部分别与第一钢板固件和第二钢板固件相焊接。
13.本发明还提供一种装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固方法，其特点在于，其包括以下步骤：
14.s1、在剪力墙纵墙的上部加固第一钢板夹具，在剪力墙纵墙的底部加固第二钢板夹具，在剪力墙横墙的一侧加固第三钢板夹具；
15.s2、所述第一钢板夹具的内侧固定第一钢板固件，所述第二钢板夹具的内侧和第三钢板夹具的内侧固定第二钢板固件；
16.s3、所述第一钢板固件和第二钢板固件之间固定斜向受拉杆件。
17.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
18.本发明的积极进步效果在于：
19.通过设置此扶墙加固装置，使重型塔吊的扶墙一部分水平力分担至纵墙上，并增加了剪力墙拐角部位的刚度，大大减小了对主体结构的影响，确保了装配式住宅施工过程中的塔吊安全。
附图说明
20.图1为本发明较佳实施例的塔吊扶墙加固装置的平面示意图。
21.图2为本发明较佳实施例的斜向双拼槽钢受拉杆件的示意图。
22.图3为本发明较佳实施例的双拼槽钢的剖面示意图。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1-3所示，本实施例提供一种装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其包括加固在剪力墙纵墙1的上部的第一钢板夹具3、加固在剪力墙纵墙1的底部的第二钢板夹具4和加固在剪力墙横墙2的一侧的第三钢板夹具5，所述第一钢板夹具3的内侧焊接有第一钢板固件6，所述第二钢板夹具4的内侧和第三钢板夹具5的内侧焊接有第二钢板固件7，所述第一钢板固件6和第二钢板固件7之间焊接有斜向受拉杆件8。
25.其中，所述斜向受拉杆件8包括背靠背设置的第一槽钢81和第二槽钢82，所述第一槽钢81和第二槽钢82之间设置有钢缀板83，所述钢缀板83的两侧分别与第一槽钢81的背部和第二槽钢82的背部相焊接。
26.所述第一钢板夹具3包括第一钢板31和第二钢板32，所述第一钢板31和第二钢板32分别设置在剪力墙纵墙1的两侧，并通过两个螺栓33依次穿设第一钢板31、剪力墙纵墙1内的预埋螺栓孔和第二钢板32并固定。
27.所述第二钢板夹具4包括第三钢板和第四钢板，所述第三钢板和第四钢板分别设置在剪力墙纵墙的两侧，并通过两个螺栓依次穿设第三钢板、剪力墙纵墙内的预埋螺栓孔
和第四钢板并固定。
28.所述第三钢板夹具5包括第五钢板和第六钢板，所述第五钢板和第六钢板分别设置在剪力墙横墙的两侧，并通过三个螺栓依次穿设第五钢板、剪力墙横墙内的预埋螺栓孔和第六钢板并固定。
29.装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置的加固方法包括：
30.s1、在剪力墙纵墙1的上部加固第一钢板夹具3，在剪力墙纵墙1的底部加固第二钢板夹具4，在剪力墙横墙2的一侧加固第三钢板夹具5。
31.s2、所述第一钢板夹具3的内侧固定第一钢板固件6，所述第二钢板夹具4的内侧和第三钢板夹具5的内侧固定第二钢板固件7。
32.s3、所述第一钢板固件6和第二钢板固件7之间固定斜向受拉杆件8。
33.在塔吊扶墙附着位置的剪力墙纵墙的底部两侧设置第二钢板夹具，利用剪力墙内的预埋螺栓孔设置对穿螺栓固定第二钢板夹具。在剪力墙拐角另一侧(剪力墙横墙)同样用对穿螺栓固定第三钢板夹具，并通过焊接钢板固件使拐角两侧的第二钢板夹具和第三钢板夹具形成整体加腋的形态，来增强剪力墙角部的刚度。此外，在扶墙位置的剪力墙纵墙的远端设置同样的第一钢板夹具，在其上焊接钢板固件，并在两端的钢板固件之间焊接斜向双拼槽钢受拉杆件，用以将一部分的塔吊扶墙水平力传递至刚度较大的纵向剪力墙上，以此来分担前端翼墙所承受的巨大水平力。
34.本专利已成功应用于浦口科学城保障房项目epc总承包工程的5#楼塔吊扶墙工作。
35.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其特征在于，其包括加固在剪力墙纵墙的上部的第一钢板夹具、加固在剪力墙纵墙的底部的第二钢板夹具和加固在剪力墙横墙的一侧的第三钢板夹具，所述第一钢板夹具的内侧固定有第一钢板固件，所述第二钢板夹具的内侧和第三钢板夹具的内侧固定有第二钢板固件，所述第一钢板固件和第二钢板固件之间固定有斜向受拉杆件。2.如权利要求1所述的装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其特征在于，所述斜向受拉杆件包括背靠背设置的第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢之间设置有钢缀板，所述钢缀板的两侧分别与第一槽钢的背部和第二槽钢的背部相焊接。3.如权利要求1所述的装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其特征在于，所述第一钢板夹具包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板和第二钢板分别设置在剪力墙纵墙的两侧，并通过多个螺栓依次穿设第一钢板、剪力墙纵墙内的预埋螺栓孔和第二钢板并固定。4.如权利要求1所述的装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其特征在于，所述第二钢板夹具包括第三钢板和第四钢板，所述第三钢板和第四钢板分别设置在剪力墙纵墙的两侧，并通过多个螺栓依次穿设第三钢板、剪力墙纵墙内的预埋螺栓孔和第四钢板并固定。5.如权利要求1所述的装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其特征在于，所述第三钢板夹具包括第五钢板和第六钢板，所述第五钢板和第六钢板分别设置在剪力墙横墙的两侧，并通过多个螺栓依次穿设第五钢板、剪力墙横墙内的预埋螺栓孔和第六钢板并固定。6.如权利要求1所述的装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其特征在于，所述第一钢板固件焊接在第一钢板夹具的内侧。7.如权利要求1所述的装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其特征在于，所述第二钢板固件与第二钢板夹具的内侧和第三钢板夹具的内侧相焊接。8.如权利要求1所述的装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置，其特征在于，所述斜向受拉杆件的顶部和底部分别与第一钢板固件和第二钢板固件相焊接。9.一种装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固方法，其特征在于，其包括以下步骤：s1、在剪力墙纵墙的上部加固第一钢板夹具，在剪力墙纵墙的底部加固第二钢板夹具，在剪力墙横墙的一侧加固第三钢板夹具；s2、所述第一钢板夹具的内侧固定第一钢板固件，所述第二钢板夹具的内侧和第三钢板夹具的内侧固定第二钢板固件；s3、所述第一钢板固件和第二钢板固件之间固定斜向受拉杆件。
技术总结
本发明公开了一种装配式住宅薄壁墙体塔吊扶墙加固装置及加固方法，包括：加固在剪力墙纵墙的上部的第一钢板夹具、加固在剪力墙纵墙的底部的第二钢板夹具和加固在剪力墙横墙的一侧的第三钢板夹具，第一钢板夹具的内侧固定有第一钢板固件，第二钢板夹具的内侧和第三钢板夹具的内侧固定有第二钢板固件，第一钢板固件和第二钢板固件之间固定有斜向受拉杆件。通过设置此扶墙加固方式，使重型塔吊的扶墙一部分水平力分担至纵墙上，并增加了剪力墙拐角部位的刚度，大大减小了对主体结构的影响，确保了装配式住宅施工过程中的塔吊安全。保了装配式住宅施工过程中的塔吊安全。保了装配式住宅施工过程中的塔吊安全。
技术研发人员：孙兴闯 曹雪峰 赵克男 范策 马科晨
受保护的技术使用者：上海建工一建集团有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
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