一种肥料生产装置的制作方法

1.本发明属于生产设备技术领域；具体是一种肥料生产装置。


背景技术：

2.肥料在生产过程中，需要将多种原材料按照一定比例的进行混合，从而进行制备，现有的肥料生产配比大多采用人工手动配比，先通过称量装置对多种原料进行称重，再将称量好的肥料进行手动或者机械混合，进而制备出肥料，人工称量效率较低，同时精确度较差易出现偏差，导致肥料配比失败或材料的浪费，同时肥料制备效率较低，大大提高制作成本，同时大大增加了工人的工作负担，人工参与肥料制备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种肥料生产装置。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肥料生产装置，包括装置机架，所述装置机架上内嵌有定量装置，所述定量装置与调节装置相配合，且调节装置转动固定于定量装置外侧壁上，所述定量装置上端贯通连接有原料放置槽，且原料放置槽固定于装置机架上端面上，所述装置机架下端面边缘固定有支撑杆，所述定量装置下端贯通设有导料槽，且导料槽固定于装置机架下端面上，所述导料槽下端贯通固定有混合槽。
5.进一步地，所述混合槽包括混合槽本体，所述混合槽本体固定于导料槽下端，所述混合槽本体为无顶无底空心圆柱壳体，所述混合槽本体下端设有出料口，所述混合槽本体内侧转动固定有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁上固定有搅拌叶，所述搅拌轴上端固定有从动链条齿轮，所述从动链条齿轮通过链条与驱动链条齿轮传动连接，所述驱动链条齿轮固定于混合电机输出轴上，所述混合电机通过电机固定架固定于混合槽本体外侧壁上。
6.进一步地，所述调节装置包括调节转盘，所述调节转盘为圆环型，所述调节转盘内侧壁上设有轮齿，所述调节转盘转动固定于定量装置上，且调节转盘内侧壁通过轮齿与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮通过传动齿轮轴转动固定于定量装置上，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮固定于调节转轴一端上，且从动齿轮通过调节转轴转动固定于定量装置上，所述从动齿轮外侧设有防护壳体，所述防护壳体固定于定量装置上，且防护壳体外侧固定有固定连接轴。
7.进一步地，所述定量装置由多个定量机构组成，所述定量机构包括定量装置壳体，所述定量装置壳体上端设有入料通道，所述定量装置壳体下端设有出料通道，所述定量装置壳体内转动固定有定量转芯，所述定量转芯上侧与入料通道相贯通，所述定量转芯下侧与出料通道相贯通，所述定量转芯一侧配合有旋转控制机构，所述定量转芯一端固定有旋转机构。
8.进一步地，所述定量转芯包括转芯本体，所述转芯本体内嵌有存料机构，所述存料机构贯穿转芯本体侧壁，所述存料机构与调节转轴相配合，所述旋转机构与转芯本体一端固定连接，所述转芯本体上滑动设有定位杆，所述定位杆与旋转控制机构相配合。
9.进一步地，所述存料机构包括存料升降底板，所述存料升降底板共设有三个，三个所述存料升降底板均匀固定于转芯本体内，三个所述存料升降底板下端皆配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮固定于调节转轴一端上；
10.所述存料升降底板包括盛料板，所述盛料板滑动设于存料机构内侧，所述盛料板下端通过支撑弹簧与调节板固定连接，所述调节板滑动设于调节板限位槽内，所述调节板限位槽设于存料机构内侧底部，且固定于转芯本体内侧，所述调节板上贯通设有螺纹杆，所述螺纹杆与调节板螺纹配合，所述螺纹杆下端固定有第一锥齿轮，所述盛料板下端面与旋转控制机构固定连接。
11.进一步地，所述旋转控制机构包括限位挡杆，所述限位挡杆与盛料板下端固定连接，且限位挡杆与转芯本体滑动配合，所述限位挡杆另一端转动固定于旋转挡板内，所述旋转挡板设于转芯本体一侧，且旋转挡板内设有与限位挡杆相配合的滑槽。
12.进一步地，所述旋转机构包括从动壳体，所述从动壳体为有顶有底空心圆柱壳体，所述从动壳体一端固定于转芯本体上，所述从动壳体内侧设有多个摩擦块，多个所述摩擦块与从动壳体内侧壁紧密接触，多个所述摩擦块上皆固定有挤压弹簧，多个所述挤压弹簧皆固定于从动轴上，所述从动轴一端转动固定于从动壳体内侧，另一端穿透从动壳体与旋转电机的输出轴固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用电机驱动以及电机混合，无需人工参与，大大降低了工人的工作负担，同时整个过程无需人工参与，大大降低人员受伤的概率，提高对操作工人的保护，增强安全性能，同时本发明设有的调节装置，在不改变输入功率的情况下，简单便捷的对原料的比例进行调节，调节方便简单，速度便捷，大大降低肥料比例调节的难度，设有的定量转芯，可保证原料投入时定量转芯每次转动都保证原料质量的精确投入，提高配比精确度，保证制备出的肥料的质量，本发明具有提高肥料制作效率，降低操作人员的加工风险，降低工人的工作负担，肥料原料比例调节方便并保证肥料原料的精确有效配比，保证制备出的肥料的质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明一种肥料生产装置的总体结构示意图；
16.图2是本发明一种肥料生产装置的混合槽的结构示意图；
17.图3是本发明一种肥料生产装置的调节装置的结构示意图；
18.图4是本发明一种肥料生产装置的定量装置的结构示意图；
19.图5是本发明一种肥料生产装置的定量转芯的结构示意图；
20.图6是本发明一种肥料生产装置的存料机构的结构示意图；
21.图7是本发明一种肥料生产装置的存料升降底板的结构示意图；
22.图8是本发明一种肥料生产装置的旋转控制机构的结构示意图；
23.图9是本发明一种肥料生产装置的旋转机构的结构示意图。
24.图中：支撑杆1，混合槽2，导料槽3，调节装置4，定量装置5，原料放置槽6，装置机架7，混合槽本体21，出料口22，链条23，电机固定架24，混合电机25，调节转盘41，传动齿轮42，固定连接轴43，防护壳体44，从动齿轮45，调节转轴46，定量装置壳体51，定量转芯52，出料通道53，旋转控制机构54，旋转机构55，入料通道56，存料升降底板57，第一锥齿轮58，第二锥齿轮59，转芯本体521，定位杆522，存料机构523，盛料板571，调节板572，支撑弹簧573，螺纹杆574，调节板限位槽575，限位挡杆541，旋转挡板542，滑槽543，从动壳体551，从动轴552，输出轴553，旋转电机554，摩擦块555，挤压弹簧556。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种肥料生产装置，包括装置机架7，装置机架7上内嵌有定量装置5，定量装置5与调节装置4相配合，且调节装置4转动固定于定量装置5外侧壁上，定量装置5上端贯通连接有原料放置槽6，且原料放置槽6固定于装置机架7上端面上，装置机架7下端面边缘固定有支撑杆1，定量装置5下端贯通设有导料槽3，且导料槽3固定于装置机架7下端面上，导料槽3下端贯通固定有混合槽2。
27.如图2所示，混合槽2包括混合槽本体21，混合槽本体21固定于导料槽3下端，混合槽本体21为无顶无底空心圆柱壳体，混合槽本体21下端设有出料口22，混合槽本体21内侧转动固定有搅拌轴28，搅拌轴28外侧壁上固定有搅拌叶27，搅拌轴28上端固定有从动链条齿轮29，从动链条齿轮29通过链条23与驱动链条齿轮26传动连接，驱动链条齿轮26固定于混合电机25输出轴上，混合电机25通过电机固定架24固定于混合槽本体21外侧壁上。
28.如图3所示，调节装置4包括调节转盘41，调节转盘41为圆环型，调节转盘41内侧壁上设有轮齿，调节转盘41转动固定于定量装置5上，且调节转盘41内侧壁通过轮齿与传动齿轮42相啮合，传动齿轮42通过传动齿轮轴转动固定于定量装置5上，传动齿轮42与从动齿轮45相啮合，从动齿轮45固定于调节转轴46一端上，且从动齿轮45通过调节转轴46转动固定于定量装置5上，从动齿轮45外侧设有防护壳体44，防护壳体44固定于定量装置5上，且防护壳体44外侧固定有固定连接轴43。
29.如图4所示，定量装置5由多个定量机构组成，所述定量机构包括定量装置壳体51，定量装置壳体51上端设有入料通道56，定量装置壳体51下端设有出料通道53，定量装置壳体51内转动固定有定量转芯52，定量转芯52上侧与入料通道56相贯通，定量转芯52下侧与出料通道53相贯通，定量转芯52一侧配合有旋转控制机构54，定量转芯52一端固定有旋转机构55，多个定量机构上的旋转机构之间彼此关联，即某一定量转芯转动一次，则其他定量转芯也只转动一次。
30.如图5所示，定量转芯52包括转芯本体521，转芯本体521内嵌有存料机构523，存料机构523贯穿转芯本体521侧壁，存料机构523与调节转轴46相配合，旋转机构55与转芯本体521一端固定连接，转芯本体521上滑动设有定位杆522，定位杆522与旋转控制机构54相配合。
31.如图6所示，存料机构523包括存料升降底板57，存料升降底板57共设有三个，三个存料升降底板57均匀固定于转芯本体521内，三个存料升降底板57下端皆配合有第一锥齿轮58，第一锥齿轮58与第二锥齿轮59相啮合，第二锥齿轮59固定于调节转轴46一端上。
32.如图7所示，存料升降底板57包括盛料板571，盛料板571滑动设于存料机构523内侧，盛料板571下端通过支撑弹簧573与调节板572固定连接，调节板572滑动设于调节板限位槽575内，调节板限位槽575设于存料机构523内侧底部，且固定于转芯本体521内侧，调节板572上贯通设有螺纹杆574，螺纹杆574与调节板572螺纹配合，螺纹杆574下端固定有第一锥齿轮58，盛料板571下端面与旋转控制机构54固定连接。
33.如图8所示，旋转控制机构54包括限位挡杆541，限位挡杆541与盛料板571下端固定连接，且限位挡杆541与转芯本体521滑动配合，限位挡杆541另一端转动固定于旋转挡板542内，旋转挡板542设于转芯本体521一侧，且旋转挡板542内设有与限位挡杆541相配合的滑槽543。
34.如图9所示，旋转机构55包括从动壳体551，从动壳体551为有顶有底空心圆柱壳体，从动壳体551一端固定于转芯本体521上，从动壳体551内侧设有多个摩擦块555，多个摩擦块555与从动壳体551内侧壁紧密接触，多个摩擦块555上皆固定有挤压弹簧556，多个挤压弹簧556皆固定于从动轴552上，从动轴552一端转动固定于从动壳体551内侧，另一端穿透从动壳体551与旋转电机554的输出轴553固定连接。
35.一种肥料生产装置的工作步骤具体如下：
36.1)将肥料制作的各个原料分别放入不同的原料放置槽6内；
37.2)根据不同原料的添加质量，转动调节转盘41，分别调节不同的原料放置槽6下端对应的定量装置5上的调节转轴46，进而带动第二锥齿轮59以及第一锥齿轮58转动，进而调节调节板572，使支撑弹簧573产生不同的挤压力；
38.3)启动旋转电机554,定量装置5出料通道53转动，带动从动轴552以及从动壳体551转动，从动壳体551带动转芯本体521转动；
39.4)当存料机构523转动至原料放置槽6下端时，存料机构523内无原料，存料升降底板57在支撑弹簧573的带动下，处于原始位置，进而使得与存料升降底板57连接的限位挡杆541处于原始位置，使得限位挡杆541与滑槽543边缘相挤压，使得存料机构523停止在原料放置槽6下端；
40.5)原料放置槽6内的原料进入存料机构523内，带动存料升降底板57下移，直至存料机构523内进入设置好质量的原料时，存料升降底板57下降到最低点，此时限位挡杆541与滑槽543边缘分离，转芯本体521在从动壳体551的带动下转动，直至装有原料的存料机构523与出料通道53配合，此时存料机构523内的原料通过出料通道53进入导料槽3内；
41.6)通过导料槽3将各个原料按照设置的比例混合投入混合槽2内；
42.7)此时混合电机25启动，带动搅拌叶27以及搅拌轴28旋转，对原料进行混合；
43.8)混合后的原料通过出料口22导出。
44.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。