一种用于医学实验室的废液自动处理装置的制作方法

1.本发明属于医疗实验器材设备技术领域，具体是一种用于医学实验室的废液自动处理装置。


背景技术：

2.随着医学检验新技术、新设备的广泛应用，医院实验室逐步实现了检验设备的自动化、试剂的商品化，这其中产生了大量的医疗废液，携带有大量的细菌、病毒、寄生虫卵等，是极其危险的感染源。目前医学实验室医疗废液的处理，多为人工处理。按照现代医院医疗规范要求，医疗废液作为感染性垃圾消毒处理，需对其定量投入灭菌消毒液进行混合杀菌，经检验合格后对外排放，但在实际操作中，不同污染程度的医疗废水需进行实时调整灭菌消毒液的投入量，而灭菌消毒液的过度投放则会造成资源浪费，操作过程费时费力；同时，部分医疗废液的放射性物质危害较大，需要对其进行反复消毒处理，以保证其完全达到杀菌标准。因此，本领域技术人员提供了一种用于医学实验室的废液自动处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于医学实验室的废液自动处理装置，其包括：
4.处理外筒；
5.上密封盖，同轴安装在所述处理外筒的上端；
6.导流辊，可相对转动的横向设置在所述上密封盖内；
7.控制阀，其一端与外设排液管相连通，所述控制阀的另一端通过输送管与所述上密封盖连接固定；
8.消毒混合处理组件，可相对转动的设置在所述处理外筒的内部上侧；
9.排流杀菌装置，设置在所述处理外筒内位于所述消毒混合处理组件下方，所述排流杀菌装置在消毒混合处理组件完成医疗废液初步消毒后对其进行杀菌排送；以及
10.外输排管，横向穿接在所述处理外筒的下端面，所述外输排管的一端与所述排流杀菌装置相连通。
11.进一步，作为优选，所述消毒混合处理组件包括：
12.内联腔，密封贴合设置在所述处理外筒内；
13.安装端件，可相对转动的横向设置在所述内联腔内，所述处理外筒的一侧设有传动齿座，所述传动齿座内的输出轴与所述安装端件的一端相同轴固定，且处理外筒上还安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动齿座旋转驱动所述安装端件；
14.外联管，同轴连通在所述安装端件上远离所述传动齿座的一侧，所述外联管与外设消毒液泵相连通，且所述安装端件内自左向右依次分为三个排送腔位，各所述排送腔内之间相互连通；
15.导流页板，圆周排设在所述安装端件上；以及
16.封堵轴塞件，为圆周阵列设置的多个，所述安装端件上两侧位置均匀开设有多个排液口，各所述封堵轴塞件密封衔接在所述排液口内。
17.进一步，作为优选，所述安装端件上靠近所述传动齿座一侧的所述导流页板大于其另一侧的所述导流页板。
18.进一步，作为优选，所述封堵轴塞件包括：
19.内塞轴，被构造成水滴状结构；
20.支撑弹簧，对称连接在所述内塞轴的上端面两侧位置，所述支撑弹簧的另一端分别与所述排液口内壁相连接；
21.封堵囊球，嵌入设置在所述内塞轴上远离所述支撑弹簧的一端，所述封堵囊球通过弹性形变密封撑架在排液口处；以及
22.滑动导杆，竖直设置在所述内塞轴上，所述滑动导杆上可相对滑动的设置有配重块。
23.进一步，作为优选，还包括：
24.止流导板，横向设置在所述内塞轴上，且被构造成上凸式弧形结构，所述止流导板与所述配重块之间还连设有复位弹簧。
25.进一步，作为优选，还包括：
26.密封导管，可相对横向滑动的密封设置在所述安装端件内，所述密封导管的外圆周侧壁上开设有多个通孔；
27.外联弹簧，横向对称连接在所述密封导管与所述安装端件之间；
28.封堵球，可相对限位滑动的设置在所述密封导管内；以及
29.内联弹簧，对称连接在所述封堵球上，所述内联弹簧的一端与所述密封导管内壁相连接。
30.进一步，作为优选，位于所述安装端件中部的排送腔位呈内凹式弧形结构，所述安装端件上设有多个外排口；
31.所述内联腔的内部下侧设有弹性膜层，所述处理外筒中位于弹性膜层下方通过安装架竖直对称固定有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的输出端转动设置有导向轮，所述导向轮之间通过支架铰设有上轮件。
32.进一步，作为优选，所述排流杀菌装置包括：
33.外管体；
34.分流座，为圆周阵列设置的多个，各所述分流座的一端分别连通有内导螺管组；
35.汇流内管，分别连接在相邻所述内导螺管组之间；以及
36.紫外线杀菌灯，同轴设置在所述外管体内位于各所述汇流内管之间。
37.进一步，作为优选，所述内导螺管组由两个相同设置的涡流导管组合而成，各所述涡流导管之间相旋转缠接。
38.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
39.本发明中，在处理外筒的上端面通过输送管连通有控制阀，控制阀的一端连通外设排液管，用与将医疗废液定量排入至处理外筒内，此时，设置在处理外筒中的安装端件能够通过外联管恒压输送消毒液，同时在传动齿座旋转作用下同步驱动旋转，此时安装端件
上的导流页板能够对医疗废水进行初步均匀搅拌，而随着传动齿座转速的不断增大，封堵轴塞件能够在离心作用下脱离排液口，使得消毒液能够从安装端件内部两侧的排送腔位进行排送，并与医疗废液相互混合，同时受安装端件两侧不同导流页板大小的旋转导流作用，内联腔中的消毒液能够自自一侧循环流动至另一侧，方便消毒液能充分与医疗废液融合；尤其在应该高浓度污染的医疗废液处理时，由外联管不断提高输送压力，此时，封堵球能够对密封导管的一端进行封堵，此时安装端件内部靠近传动齿座一侧的排送腔位处于密封状态，同时密封导管受消毒液高压排送状态沿着安装端件进行横向滑动，使得安装端件中部的排送腔位进行高流速排送，从而实现消毒液的快速排送；同时在处理外筒内部还设置有排流杀菌装置，排流杀菌装置能够通过其内部设置的内导螺管组进行医疗废水涡流导向，从而使得医疗废水完全受紫外线杀菌灯的充分照射杀菌。
附图说明
40.图1为本发明的结构示意图；
41.图2为本发明中消毒混合处理组件的结构示意图；
42.图3为本发明中封堵轴塞件的结构示意图；
43.图4为本发明中密封导管的结构示意图；
44.图5为本发明中弹性膜层的结构示意图；
45.图6为本发明中排流杀菌装置的局部示意图；
46.图中：1处理外筒、2上密封盖、21导流辊、3控制阀、31输送管、4消毒混合处理组件、41安装端件、42内联腔、43传动齿座、44驱动电机、45外联管、46导流页板、47封堵轴塞件、5排流杀菌装置、51外管体、52分流座、53内导螺管组、54汇流内管、55紫外线杀菌灯、6外输排管、7封堵轴塞件、71内塞轴、72封堵囊球、73支撑弹簧、74滑动导杆、75配重块、76止流导板、77复位弹簧、8密封导管、81封堵球、82外联弹簧、83内联弹簧、9弹性膜层、91伸缩调节杆、92导向轮、93上轮件。
具体实施方式
47.请参阅图1，本发明实施例中，一种用于医学实验室的废液自动处理装置，其包括：
48.处理外筒1；
49.上密封盖2，同轴安装在所述处理外筒1的上端；
50.导流辊21，可相对转动的横向设置在所述上密封盖2内；
51.控制阀3，其一端与外设排液管(图中未示出)相连通，所述控制阀3的另一端通过输送管31与所述上密封盖2连接固定；
52.消毒混合处理组件4，可相对转动的设置在所述处理外筒1的内部上侧；
53.排流杀菌装置5，设置在所述处理外筒1内位于所述消毒混合处理组件4下方，所述排流杀菌装置5在消毒混合处理组件4完成医疗废液初步消毒后对其进行杀菌排送；以及
54.外输排管6，横向穿接在所述处理外筒1的下端面，所述外输排管6的一端与所述排流杀菌装置5相连通，其中，消毒混合处理组件对能够医疗废水定量输送消毒液，并进行充分混合，以实现医疗废水的初步自动消毒处理，而后排流杀菌装置能够在医疗废水排流过程中对其进行杀菌处理，一方面，提高消毒处理效果，降低外界感染风险，同时，保证医疗废
水处理效率，以适应大排量医疗废水消毒杀菌工作。
55.本实施例中，所述消毒混合处理组件4包括：
56.内联腔42，密封贴合设置在所述处理外筒1内；
57.安装端件41，可相对转动的横向设置在所述内联腔42内，所述处理外筒1的一侧设有传动齿座43，所述传动齿座43内的输出轴与所述安装端件41的一端相同轴固定，且处理外筒1上还安装有驱动电机44，所述驱动电机44通过传动齿座43旋转驱动所述安装端件41；
58.外联管45，同轴连通在所述安装端件41上远离所述传动齿座43的一侧，所述外联管45与外设消毒液泵(图中未示出)相连通，且所述安装端件41内自左向右依次分为三个排送腔位，各所述排送腔内之间相互连通；
59.导流页板46，圆周排设在所述安装端件41上；以及
60.封堵轴塞件7，为圆周阵列设置的多个，所述安装端件41上两侧位置均匀开设有多个排液口，各所述封堵轴塞件7密封衔接在所述排液口内，其中，需要注意的是，该封堵轴塞件的开合动力(即滑动脱离排液口)为安装端件的离心旋转力，并能够配合安装端件内排送腔位的输送压力，从而使得消毒液能单向排出，有效避免液体回流造成内部污染。
61.作为较佳的实施例，所述安装端件41上靠近所述传动齿座43一侧的所述导流页板46大于其另一侧的所述导流页板46，从而使得位于较大导流页板一侧的消毒液能在安装端件旋转下进行高流速排动，而另一侧则呈现低流速排动，消毒液能从高流速区域向低流速区域进行循环流通，提高融合效果。
62.本实施例中，所述封堵轴塞件7包括：
63.内塞轴71，被构造成水滴状结构；
64.支撑弹簧73，对称连接在所述内塞轴71的上端面两侧位置，所述支撑弹簧73的另一端分别与所述排液口内壁相连接；
65.封堵囊球72，嵌入设置在所述内塞轴71上远离所述支撑弹簧73的一端，所述封堵囊球72通过弹性形变密封撑架在排液口处；以及
66.滑动导杆74，竖直设置在所述内塞轴71上，所述滑动导杆74上可相对滑动的设置有配重块75。
67.本实施例中，还包括：
68.止流导板76，横向设置在所述内塞轴71上，且被构造成上凸式弧形结构，所述止流导板76与所述配重块75之间还连设有复位弹簧77，此中，配重块能够在复位弹簧弹力作用下抵靠于封堵囊球，使得封堵囊球能产生弹性形变并扩撑在排液口，而随着安装端件的转速提高，配重块在离心作用下沿滑动导杆进行滑动，封堵囊球恢复原状并脱离排液口，消毒液从排液口流出，同时止流导板能够防止医疗废液从其间隙中流入至安装端件内，从而实现消毒液的单向排送。
69.本实施例中，还包括：
70.密封导管8，可相对横向滑动的密封设置在所述安装端件41内，所述密封导管8的外圆周侧壁上开设有多个通孔；
71.外联弹簧82，横向对称连接在所述密封导管8与所述安装端件41之间；
72.封堵球81，可相对限位滑动的设置在所述密封导管8内；以及
73.内联弹簧83，对称连接在所述封堵球81上，所述内联弹簧83的一端与所述密封导
管8内壁相连接，此时，随着外设消毒液泵(图中未示出)输液压力的不断增大，封堵球能够在高流速下滑动至密封导管的一侧，并进行封堵，同时密封导管受消毒液高压排送状态沿着安装端件进行横向滑动，使得安装端件中部的排送腔位进行高流速排送，从而实现消毒液的快速排送，尤其应对高浓度污染的医疗废液消毒处理中，提高处理效率。
74.作为较佳的实施例，位于所述安装端件41中部的排送腔位呈内凹式弧形结构，所述安装端件41上设有多个外排口；
75.所述内联腔42的内部下侧设有弹性膜层9，所述处理外筒1中位于弹性膜层9下方通过安装架竖直对称固定有伸缩调节杆91，所述伸缩调节杆91的输出端转动设置有导向轮92，所述导向轮92之间通过支架铰设有上轮件93，通过各伸缩调节杆的伸缩作用，一方面能有效改变医疗废水处于内联腔中的高度液位，另一方面能有效调整其与安装端件之间的排流间隙，从而辅助消毒液进行内部循环流动。
76.本实施例中，所述排流杀菌装置5包括：
77.外管体51；
78.分流座52，为圆周阵列设置的多个，各所述分流座52的一端分别连通有内导螺管组53；
79.汇流内管54，分别连接在相邻所述内导螺管组53之间；以及
80.紫外线杀菌灯55，同轴设置在所述外管体51内位于各所述汇流内管54之间。
81.本实施例中，所述内导螺管组53由两个相同设置的涡流导管组合而成，各所述涡流导管之间相旋转缠接，此中，完全消毒后的医疗废液能够通过分流座分别进入涡流导管中，受涡流导管的涡流导向作用，医疗废液能充分受紫外线杀菌灯照射杀菌，而后进入汇流内管中进行混合，再分流至各涡流导管中，从而提高杀菌效果。
82.具体地，在医疗废液自动处理中，医疗废液由输送管输送至处理外筒内，此时，安装端件上的导流页板能够在旋转作用下对其进行初步均匀搅拌，而后外联管对安装端件的排送腔输送消毒液，随着安装端件转速的不断增大，封堵轴塞件能够离心脱离排液口，消毒液同步离心混合至医疗废液中，再由分流座对其分流输送至内导螺管组中，由紫外线杀菌灯对其进行照射杀菌。
83.上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。