1.本发明涉及一种一片式内衣及其生产方法，属于内衣生产技术领域。
背景技术：
2.传统文胸包含多个部件有杯体、钢圈、翅膀、背扣，加工方式是用线将这些部件缝制拼接在一起，从而做成一件完整的文胸。
3.现有的文胸的整体外观复杂，不够美观；制作工序多而繁杂，整个生产效率低；穿着不舒适。
技术实现要素：
4.本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种一片式内衣及其生产方法。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种一片式内衣，包括：文胸本体以及分别安装在所述文胸本体两端的搭扣和罩杯，所述文胸本体的中部安装有多个罩杯，所述罩杯的上方设有肩带，所述肩带上安装有调节扣，两个所述罩杯之间设有定位片，所述文胸本体上设有多个用以定位的加强筋条。
7.优选的，所述文胸本体包括内侧片和外侧片，所述内侧片和外侧片均包括罩杯、下扒部、侧比位和后比位。
8.优选的，所述罩杯的形状为椭圆型或圆形罩杯。
9.优选的，所述定位片的两侧为圆弧形，所述定位片的底部与所述文胸本体的底部贴合。
10.优选的，所述加强筋条和所述定位片均安装在所述内侧片和所述外侧片之间。
11.优选的，所述加强筋条位于所述文胸本体边缘处设有的加强筋条个数少于位于所述罩杯一侧的加强筋条个数。
12.一种一片式内衣的生产方法，包括如下步骤：
13.步骤1：选取制作内衣的布料进行检验并缩水加工载剪；
14.步骤2：在布料面刷涂液态氨纶胶，并利用烤箱在125～135℃下烘烤50～70s；
15.步骤3：在布料的背面涂覆胶水，并用模压机器压出指定形状后将加强筋条定位片安装在内侧片和外侧片之间，并将内侧片和外侧片合片后模压加固，模压的温度为95～105℃，模压时间为40s；
16.步骤4：将步骤4压合成型的内衣进行冲床修边，并成品模具热压冲罩杯，然后将搭扣、搭钩和肩带安装成型。
17.优选的，在步骤3中使用胶水为硅胶，所述模压机器的压力为5～7kg。
18.优选的，在步骤4中，模具热压冲罩杯的温度180～190℃，时间为85～95s，压力5～7kg。
19.本发明的有益技术效果：按照本发明的一片式内衣及其生产方法，无缝贴合，穿着
更舒适、更贴身；所用材料为硅胶材料环保无害、贴合牢度强；硅胶操作方式是胶，表面加涂刷一层涂液态氨纶胶，增加其部位的弹力和回弹力，使其穿着上身效果美观；无缝贴合设计外观更简约；所选用是硅胶健康环保材料，贴合牢度强，耐水洗。
附图说明
20.图1为按照本发明的一片式内衣及其生产方法的一优选实施例的整体结构示意图；
21.图2为按照本发明的一片式内衣及其生产方法的一优选实施例的侧片结构示意图。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
23.如图1-图2所示，本实施例提供的一种一片式内衣，包括：文胸本体1以及分别安装在文胸本体1两端的搭扣6和罩杯5，文胸本体1的中部安装有多个罩杯5，罩杯5的上方设有肩带3，肩带3上安装有调节扣4，两个罩杯5之间设有定位片8，文胸本体1上设有多个用以定位的加强筋条2。无缝贴合，穿着更舒适、更贴身；所用材料为硅胶材料环保无害、贴合牢度强；硅胶操作方式是胶，表面加涂刷一层涂液态氨纶胶，增加其部位的弹力和回弹力，使其穿着上身效果美观；无缝贴合设计外观更简约；所选用是硅胶健康环保材料，贴合牢度强，耐水洗。
24.在本实施例中，如图所示，文胸本体1包括内侧片和外侧片，内侧片和外侧片均包括罩杯5、下扒部、侧比位和后比位。罩杯5的形状为椭圆型或圆形罩杯。定位片8的两侧为圆弧形，定位片8的底部与文胸本体1的底部贴合。加强筋条2和定位片8均安装在内侧片和外侧片之间。加强筋条2位于文胸本体1边缘处设有的加强筋条个数少于位于罩杯5一侧的加强筋条个数。设有加强筋能够对文胸进行定形，防止后期穿着的过程中产生形变。
25.一种一片式内衣的生产方法，包括如下步骤：
26.步骤1：选取制作内衣的布料进行检验并缩水加工载剪；
27.步骤2：在布料面刷涂液态氨纶胶，并利用烤箱在125～135℃下烘烤50～70s；
28.步骤3：在布料的背面涂覆胶水，并用模压机器压出指定形状后将加强筋条定位片安装在内侧片和外侧片之间，并将内侧片和外侧片合片后模压加固，模压的温度为95～105℃，模压时间为40s；
29.步骤4：将步骤4压合成型的内衣进行冲床修边，并成品模具热压冲罩杯，然后将搭扣、搭钩和肩带安装成型。
30.在步骤3中使用胶水为硅胶，模压机器的压力为5～7kg。在步骤4中，模具热压冲罩杯的温度180～190℃，时间为85～95s，压力5～7kg。
31.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的一片式内衣及其生产方法，本实施例提供的一片式内衣及其生产方法，无缝贴合，穿着更舒适、更贴身；所用材料为硅胶材料环保无害、贴合牢度强；硅胶操作方式是胶，表面加涂刷一层涂液态氨纶胶，增加其部位的弹力和回弹力，使其穿着上身效果美观；无缝贴合设计外观更简约；所选用是硅胶健康环保材
料，贴合牢度强，耐水洗。
32.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种一片式内衣，其特征在于，包括：文胸本体(1)以及分别安装在所述文胸本体(1)两端的搭扣(6)和罩杯(5)，所述文胸本体(1)的中部安装有多个罩杯(5)，所述罩杯(5)的上方设有肩带(3)，所述肩带(3)上安装有调节扣(4)，两个所述罩杯(5)之间设有定位片(8)，所述文胸本体(1)上设有多个用以定位的加强筋条(2)。2.根据权利要求1所述的一种一片式内衣，其特征在于，所述文胸本体(1)包括内侧片和外侧片，所述内侧片和外侧片均包括罩杯(5)、下扒部、侧比位和后比位。3.根据权利要求1所述的一种一片式内衣，其特征在于，所述罩杯(5)的形状为椭圆型或圆形罩杯。4.根据权利要求1所述的一种一片式内衣，其特征在于，所述定位片(8)的两侧为圆弧形，所述定位片(8)的底部与所述文胸本体(1)的底部贴合。5.根据权利要求1所述的一种一片式内衣，其特征在于，所述加强筋条(2)和所述定位片(8)均安装在所述内侧片和所述外侧片之间。6.根据权利要求1所述的一种一片式内衣，其特征在于，所述加强筋条(2)位于所述文胸本体(1)边缘处设有的加强筋条个数少于位于所述罩杯(5)一侧的加强筋条个数。7.一种一片式内衣的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：选取制作内衣的布料进行检验并缩水加工载剪；步骤2：在布料面刷涂液态氨纶胶，并利用烤箱在125～135℃下烘烤50～70s；步骤3：在布料的背面涂覆胶水，并用模压机器压出指定形状后将加强筋条定位片安装在内侧片和外侧片之间，并将内侧片和外侧片合片后模压加固，模压的温度为95～105℃，模压时间为40s；步骤4：将步骤4压合成型的内衣进行冲床修边，并成品模具热压冲罩杯，然后将搭扣、搭钩和肩带安装成型。8.根据权利要求7所述的一种一片式内衣的生产方法，其特征在于，在步骤3中使用胶水为硅胶，所述模压机器的压力为5～7kg。9.根据权利要求7所述的一种一片式内衣的生产方法，其特征在于，在步骤4中，模具热压冲罩杯的温度180～190℃，时间为85～95s，压力5～7kg。
技术总结
本发明公开了一片式内衣及其生产方法，属于内衣生产技术领域，包括：文胸本体以及分别安装在文胸本体两端的搭扣和罩杯，文胸本体的中部安装有多个罩杯，罩杯的上方设有肩带，肩带上安装有调节扣，两个罩杯之间设有定位片，文胸本体上设有多个用以定位的加强筋条。本发明通过无缝贴合，穿着更舒适、更贴身；所用材料为硅胶材料环保无害、贴合牢度强；硅胶操作方式是胶，表面加涂刷一层涂液态氨纶胶，增加其部位的弹力和回弹力，使其穿着上身效果美观；无缝贴合设计外观更简约。无缝贴合设计外观更简约。无缝贴合设计外观更简约。
技术研发人员：陆绘宇
受保护的技术使用者：安徽省脉思图内衣科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
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