一种多效复合离子净化酶及其制备装置的制作方法

1.本发明涉及复合离子净化酶技术领域，尤其涉及一种多效复合离子净化酶及其制备装置。


背景技术：

2.目前室内空气污染中甲醛污染通常是最普遍也最难处理的，在装修房屋的过程中，由于许多人造板材、粘合剂、涂料、油漆、都含有甲醛，会长期挥发出以甲醛为主的污染气体，对人体造成伤害。甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸性物质，长期接触甲醛可引起慢性呼吸道疾病，妊娠综合症，白血病等疾病，还可以引起新生儿染色体异常和青少年记忆力减退，智力低下等。
3.随着人们生活水平的提升，对于环境的要求也越来越高。采用离子净化酶的净化剂越来越受到人们的青睐，但是现有的离子净化酶大多仅能抑菌除臭，且有效时间较短，无法针对甲醛、苯等污染性气体进行消除。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多效复合离子净化酶及其制备装置，旨在解决现有技术中的采用离子净化酶的净化剂越来越受到人们的青睐，但是现有的离子净化酶大多仅能抑菌除臭，且有效时间较短，无法针对甲醛、苯等污染性气体进行消除。的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种多效复合离子净化酶，采用如下组分制备：
6.纳米负离子粉5～9份、纳米抗菌剂3～9份、改性聚丙烯酰胺4～12份、流平剂0.5～0.8份、稀土激活剂0.3～0.7份、植物香薰精油0.6～2.5份、茶多酚1～3.5份、消泡剂1～3份、去离子水160份。
7.其中，所述纳米抗菌剂为纳米tio2、纳米zno和纳米ag的混合物，纳米tio2、纳米zno和纳米ag的配比比例为tio2：zno：ag＝1.5：1：0.5。
8.其中，所述纳米tio2、纳米zno和纳米ag的粒度均为35-45纳米。
9.其中，所述改性聚丙烯酰胺为聚丙烯酰胺水溶液和水合肼溶液的混合物，聚丙烯酰胺水溶液和水合肼溶液的配比比例为1：0.85。
10.其中，所述聚丙烯酰胺水溶液的质量分数为18～25％，其平均分子量为40000。
11.本发明还包括一种多效复合离子净化酶制备装置，包括罐体、搅拌杆、搅拌桨和进料斗；
12.所述搅拌杆与所述罐体转动连接，并伸入到所述罐体内部，且与所述罐体贯通，所述搅拌桨设置在所述搅拌杆的外侧，所述搅拌桨的一侧与所述搅拌杆贯通，所述搅拌桨的另一侧与所述罐体贯通，所述进料斗设置在所述搅拌杆远离所述罐体的一端，并与所述搅拌杆内部贯通。
13.其中，所述搅拌杆包括杆体和输料管，所述杆体转动设置在所述罐体内，并与所述进料斗贯通；所述输料管设置在所述杆体上，所述输料管的一端与所述杆体贯通，所述输料
管的另一端与所述搅拌桨贯通。
14.其中，所述杆体具有分散孔，所述分散孔与所述杆体内部贯通，并与所述罐体贯通；所述搅拌桨具有输出孔，所述输出孔与所述搅拌桨贯通，并与所述罐体贯通。
15.本发明的一种多效复合离子净化酶及其制备装置，通过将纳米负离子粉5～9份、纳米抗菌剂3～9份、改性聚丙烯酰胺4～12份、流平剂0.5～0.8份、稀土激活剂0.3～0.7份、植物香薰精油0.6～2.5份、茶多酚1～3.5份、消泡剂1～3份、去离子水160份加入容器中，并向容器内充入甲醛和苯的混合气体后将容器密封，保持容器内的温度为室温条件，静置12小时、24小时后分别测量三个容器内的甲醛和苯的浓度，并进行记录的容器内甲醛和苯的含量减少，从而能够实现对甲醛和苯的有效吸收。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明的杆体和进料斗子在罐体的安装示意图。
18.图2是本发明的搅拌杆的安装结构示意图。
19.图3是本发明的罐体内部的立面结构示意图。
20.图4是本发明的搅拌桨和杆体的安装结构示意图。
21.图5是本发明的输料管和搅拌桨的连接结构示意图。
22.图中：1-罐体、2-搅拌杆、3-搅拌桨、4-进料斗、21-杆体、22-输料管、23-转向支座、24-挤压杆体、31-输出孔、211-分散孔。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.本发明提供了一种多效复合离子净化酶，采用如下组分制备：
26.纳米负离子粉5～9份、纳米抗菌剂3～9份、改性聚丙烯酰胺4～12份、流平剂0.5～0.8份、稀土激活剂0.3～0.7份、植物香薰精油0.6～2.5份、茶多酚1～3.5份、消泡剂1～3份、去离子水160份。
27.进一步地，所述纳米抗菌剂为纳米tio2、纳米zno和纳米ag的混合物，纳米tio2、纳米zno和纳米ag的配比比例为tio2：zno：ag＝1.5：1：0.5。
28.进一步地，所述纳米tio2、纳米zno和纳米ag的粒度均为35-45纳米。
29.进一步地，所述改性聚丙烯酰胺为聚丙烯酰胺水溶液和水合肼溶液的混合物，聚丙烯酰胺水溶液和水合肼溶液的配比比例为1：0.85。
30.进一步地，所述聚丙烯酰胺水溶液的质量分数为18～25％，其平均分子量为40000。
31.在本实施方式中，通过设置三个组进行组分的选择：
32.第一组：选取纳米负离子粉5份、纳米抗菌剂3份、改性聚丙烯酰胺4份、流平剂0.5份、稀土激活剂0.3份、植物香薰精油0.6份、茶多酚1份、消泡剂1份、去离子水160份；
33.第二组：选取纳米负离子粉7份、纳米抗菌剂6份、改性聚丙烯酰胺8份、流平剂0.65份、稀土激活剂0.5份、植物香薰精油1.55份、茶多酚2.25份、消泡剂2份、去离子水160份。
34.第三组：选取纳米负离子粉9份、纳米抗菌剂9份、改性聚丙烯酰胺12份、流平剂0.8份、稀土激活剂0.7份、植物香薰精油2.5份、茶多酚3.5份、消泡剂3份、去离子水160份。
35.通过将三组组分进行分别混合制备后，分别倒入三个体积相同的容器中，并向容器内充入相同体积的甲醛和苯的混合气体后将容器密封，保持容器内的温度为室温条件，静置12小时、24小时后分别测量三个容器内的甲醛和苯的浓度，并进行记录，通过试验得出：采用第三组：选取纳米负离子粉9份、纳米抗菌剂9份、改性聚丙烯酰胺12份、流平剂0.8份、稀土激活剂0.7份、植物香薰精油2.5份、茶多酚3.5份、消泡剂3份、去离子水160份的容器内甲醛和苯的含量最低，从而能够实现对甲醛和苯的有效吸收。
36.请参阅图1至图5，一种多效复合离子净化酶制备装置，包括罐体1、搅拌杆2、搅拌桨3和进料斗4；
37.所述搅拌杆2与所述罐体1转动连接，并伸入到所述罐体1内部，且与所述罐体1贯通，所述搅拌桨3设置在所述搅拌杆2的外侧，所述搅拌桨3的一侧与所述搅拌杆2贯通，所述搅拌桨3的另一侧与所述罐体1贯通，所述进料斗4设置在所述搅拌杆2远离所述罐体1的一端，并与所述搅拌杆2内部贯通。
38.在本实施方式中，所述罐体1用于存放多效复合离子净化酶的制备原料，所述搅拌杆2竖直伸入到所述罐体1内，并所述搅拌杆2的端部与所述罐体1转动，在所述搅拌杆2的外侧安装有所述搅拌桨3，所述搅拌桨3竖直安装在所述搅拌杆2上，通过所述搅拌杆2的转动带动所述搅拌桨3进行转动，从而实现对所述罐体1内制备原料的混合；所述进料斗4的底部与所述搅拌杆2的内部贯通，通过从所述进料斗4的顶部进料，从而使得原料能够在不同时间段进行分别添加，并在原料添加后通过所述搅拌桨3对物料进行搅拌混合，使得多效复合离子净化酶的制备效果更好。
39.进一步地，请参阅图1至图5，所述搅拌杆2包括杆体21和输料管22，所述杆体21转动设置在所述罐体1内，并与所述进料斗4贯通；所述输料管22设置在所述杆体21上，所述输料管22的一端与所述杆体21贯通，所述输料管22的另一端与所述搅拌桨3贯通。
40.进一步地，请参阅图2至图5，所述杆体21具有分散孔211，所述分散孔211与所述杆体21内部贯通，并与所述罐体1贯通；所述搅拌桨3具有输出孔31，所述输出孔31与所述搅拌桨3贯通，并与所述罐体1贯通。
41.在本实施方式中，所述杆体21为内部中空的圆柱体，所述杆体21的顶部与所述进料斗4连接，所述进料斗4中心位置的通孔与所述杆体21的内部中空位置贯通，所述杆体21的外侧面一体安装有所述输料管22，所述输料管22的一端与所述杆体21的中空内部贯通，
所述输料管22的另一端插入到所述搅拌桨3内，从而将进入到所述杆体21内部的物料在旋转过程中，通过离心力将物料导入到所述输料管22内，再通过所述输料管22将物料倒入到所述搅拌桨3内，由于所述搅拌桨3的外侧具有多个所述输出孔31，所述输出孔31与所述搅拌桨3内部安装的所述输料管22贯通，从而实现将物料通过所述搅拌桨3的旋转输出；同时，所述杆体21底部的外侧具有多个所述分散孔211，所述分散孔211能够将进入到所述杆体21内的物料进行分散，进而使得物料的加入更均匀。
42.进一步地，请参阅图2至图4，所述搅拌杆2还包括转向支座23，所述转向支座23设置在所述罐体1靠近所述杆体21的一侧，所述杆体21与所述罐体1通过所述转向支座23转动。
43.在本实施方式中，所述转向支座23包括内外转动的圆环，其中，外环固定在所述罐体1的底部，内环套设在所述杆体21的底部，通过所述转向支座23内环和外环的转动，进而使得所述杆体21的转动受到支撑。
44.进一步地，请参阅图1，所述搅拌杆2还包括挤压杆件24，所述挤压杆件24与所述杆体21滑动连接，并部分伸入所述杆体21内。
45.在本实施方式中，所述挤压杆件24的直径与所述杆体21中空的内直径相同，所述挤压杆件24能够朝向所述杆体21中空的内部滑动，从而位于所述杆体21内部的物料，使得所述杆体21内部的物料能够被有效的带动输出。
46.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。