一种布料展开装置的制作方法

1.本发明涉及布料生产设备领域，尤其是涉及一种布料展开装置。


背景技术：

2.随着经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高，使得人们对各种消费品的质量和种类均提出新的要求，以满足人们的个性化追求，而衣服就是诸众消费品中的一种，众所周知，布料是生产衣服必不可少的材料。
3.布料的种类繁多，有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，通常情况下，由于布料比较柔软且生产布料的工序比较复杂，因此布料在生产过程中，布料容易出现折叠在一起的情况。
4.以上相关技术存在的缺陷：通常情况下，对于折叠在一起的布料，都是通过工作人员手动将布料分展开，这势必会在大大的增加了工作人员的工作量，费时费力，对此，有待进一步的改善。


技术实现要素：

5.本发明提供的一种布料展开装置采用如下的技术方案：
6.一种布料展开装置，包括：两个放卷展平墙板以及安装在两放卷展平墙板之间的多个机架横撑，其中两相邻所述机架横撑的底部通过连接组件均连接有第一立式轴承座，两所述第一立式轴承座之间安装有第一展平辊短轴，所述第一展平辊短轴的周侧安装有位于两第一立式轴承座之间的第一展平辊轮，所述放卷展平墙板的外侧安装有相互平行的两个第一调节板，两所述第一调节板远离所述放卷展平墙板的一侧均水平安装有轴承座，两所述轴承座之间安装有与所述第一展平辊短轴相平行的第二展平辊短轴，所述第二展平辊短轴的其中一端能够延伸出其对应的所述轴承座，所述第二展平辊短轴的周侧安装位于两所述轴承座之间的第二展平辊轮，所述第一展平辊轮与第二展平辊轮之间安装有第一传送带，所述放卷展平墙板的外侧安装有驱动所述第二展平辊短轴旋转的第一驱动组件，其中两相邻所述机架横撑顶部均安装有第二调节板，两所述第二调节板的顶部均安装有第二立式轴承座，两所述第二立式轴承座之间安装有第三展平辊短轴，所述第三展平辊短轴的周侧安装有位于两第二立式轴承座之间的第三展平辊轮，所述放卷展平墙板的外侧安装有相互平行的两个第三立式轴承座，两所述第三立式轴承座之间安装与所述第三展平辊短轴相平行的第四展平辊短轴，所述第四展平辊短轴两端的其中一端能够延伸出其相对的所述第三立式轴承座，所述第四展平辊短轴的周侧安装有位于两所述第三立式轴承座之间的第四展平辊轮，所述第三展平辊轮与所述第四展平辊轮之间安装有第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带之间形成一个供布料穿过的通道，所述放卷展平墙板的外侧安装有用于驱动所述第四展平辊短轴旋转的第二驱动组件。
7.优选的，所述第一驱动组件包括：安装在所述放卷展平墙板外侧的第一电机底板；水平安装在所述第一电机底板外侧的第一电机；安装在所述第一电机输出轴上的第一带
轮；安装在所述第二展平辊短轴延伸部的第二带轮；安装在所述第一带轮与所述第二带轮之间的第一皮带。
8.优选的，所述第二驱动组件包括：安装在所述放卷展平墙板外侧的第二电机底板；水平安装在所述第二电机底板外侧的第二电机；安装在所述第二电机输出轴上的第三带轮；安装在所述第四展平辊短轴延伸部的第四带轮；安装在所述第三带轮与所述第四带轮之间的第二皮带。
9.优选的，所述连接组件包括：安装在其中两相邻所述机架横撑外侧的第三调节板，安装在所述第三调节板远离所述机架横撑一侧的第一调节座，所述第一调节座的底部一体成型有与所述第一立式轴承座相固定的第二调节座。
10.优选的，所述第三调节板的四个边角处沿所述第三调节板的长度方向均开设有第一条形槽，所述第一调节座的四个边角处沿所述第一调节座长度方向均开设有第二条形槽。
11.优选的，其中两所述机架横撑的外侧均安装有调节块，所述调节块的中间位置沿所述调节块的宽度方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述第五连接块相抵接的螺杆。
12.优选的，所述第二调节板的四个边角处沿所述第二调节板的长度方向均开设有第三条形槽。
13.优选的，所述放卷展平墙板的外侧安装有张紧轮座，所述张紧轮座远离所述放卷展平墙板的一侧水平安装有张紧轮支轴，所述张紧轮支轴的周侧转动安装有与所述第一皮带相接触的张紧轮。
14.优选的，所述第一调节板的四个边角处沿竖直方向均开设有第五条形槽。
15.优选的，所述第一电机底板的四个边角处沿竖直方向均开设有第六条形槽，所述第二电机底板的四个边角处沿竖直方向均开设有第七条形槽。
16.与现有技术相比，本发明产生以下有益技术效果：
17.本发明通过将布料穿过第一传送带与第二传送带之间形成的通道，再通过第一传送带与第二传送带两者之间产生的相对运动，从而能够从相反的方向将布料进行拉紧处理，实现代替人工以自动化的方式将布料分展开，大大的减少了工作人员的工作量，同时，相对于工作人员，大大的提高了效率。
附图说明
18.图1是本发明的立体结构示意图之一；
19.图2是图1中a处的局部放大图；
20.图3是本发明的立体结构示意图之二；
21.图4是图3中b处的局部放大图；
22.图5是本发明的立体结构示意图之三；
23.图6是图5中c处的局部放大图。
24.附图标记说明：1、放卷展平墙板；11、第一传送带；111、第一电机底板； 1110、第六条形槽；112、第一电机；113、第一带轮；114、第二带轮；115、第一皮带；12、第二调节板；121、第二电机底板；1210、第七条形槽；122、第二电机；123、第三带轮；124、第四带轮；125、第二
皮带；126、第三条形槽；13、第二立式轴承座；131、张紧轮座；132、第二固定块；133、张紧轮支轴；134、张紧轮；14、第三展平辊短轴；15、第三展平辊轮；16、第三立式轴承座；17、第四展平辊短轴；18、第四展平辊轮；19、第二传送带；190、通道； 2、机架横撑；21、第三调节板；211、第一条形槽；22、第一调节座；221、第二条形槽；23、第二调节座；24、调节块；25、螺纹孔；3、第一立式轴承座； 4、第一展平辊短轴；5、第一展平辊轮；6、第一调节板；61、第五条形槽；7、轴承座；8、第二展平辊短轴；9、第二展平辊轮。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
26.以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。
27.一种布料展开装置，参照图1，包括：放卷展平墙板1，其中，放卷展平墙板1的数量为两个且相对安装，另外，在放卷展平墙板1的内侧安装有第一固定板(图中未标出)，本实施例中，第一固定板的数量为三个，其中两块第一固定板沿放卷展平墙板1的宽度方向排布，另一第一固定板位于两块第一固定板的上方且位于两块第一固定板的中间位置，两个放卷展平墙板1上的第一固定板之间一一对应，另外，在两个相对的第一固定板之间均安装有机架横撑2，本实施例中，机架横撑2的数量为6个，一对相对的第一固定板之间对称安装有两个机架横撑2，且两个机架横撑2沿第一固定板的长度方向排布。
28.本实施例中，在位于上方的两个机架横撑2的底部通过连接组件均连接有第一立式轴承座3，在两个第一立式轴承座3之间安装有第一展平辊短轴4，同时，第一展平辊短轴4的周侧安装有第一展平辊轮5，且第一展平辊轮5位于两个第一立式轴承座3之间，通过第一展平辊短轴4的转动，能够带动第一展平辊轮5的转动。
29.另外，参照图2，在两放卷展平墙板1的外侧通过螺栓均安装有第一调节板 6，以其中一放卷展平墙板1为例，第一调节板6的数量为两个且沿放卷展平墙板1的延伸方向排布，同时，在两个第一调节板6远离放卷展平墙板1的一侧均垂直安装有轴承座7，在两个轴承座7之间安装有第二展平辊短轴8，第二展平辊短轴8的两端的其中一端能够延伸出其相对应的轴承座7，且第二展平辊短轴8与第一展平辊短轴4之间相互平行，同时，在第二展平辊短轴8的周侧安装有第二展平辊轮9，第二展平辊轮9位于两个轴承座7之间且第一展平辊轮5 相对应，通过第二展平辊短轴8的转动，能够带动第二展平辊轮9的转动，此外，在第一展平辊轮5安装有第一传送带11，第一传送带11也安装在第二展平辊轮9上，另外，在放卷展平墙板1的外侧安装有第一驱动组件，第一驱动组件能够带动第二展平辊短轴8旋转。
30.本实施例中，参照图2和图3，连接组件包括：第三调节板21、第一调节座22以及第二调节座23。第三调节板21通过螺栓安装在位于上方两个机架横撑2的外侧，其中，在第三调节板21的四个边角出沿机架横撑2的延伸方向均开设有第一条形槽211，螺栓能够穿过第一条形槽211螺纹连接在机架横撑2上；第一调节座22也通过螺栓安装在第三调节板21远离机架横撑2的一侧，且第一调节座22的顶部与底部均能够延伸出第三调节板21，其中，在第三调节板 21上沿竖直方向开设有第二条形槽221，第二条形槽221的数量为两个且相互对称，螺栓能够穿过第二条形槽221螺纹连接在第三调节板21上，而第二调节座23则垂直安装
在第一调节座22的底部，第一调节座22与第二调节座23一体成型，且第二调节座23的底部与第一立式轴承座3相固定，从而能够将第一立式轴承座3与机架横撑2连接在一起。
31.当需要第一传送带11进行张紧处理时，首先松动穿过第一条形槽211内的螺栓，同时，沿机架横撑2的延伸方向移动第三调节板21，调节完成之后，将螺栓重新螺纹连接在机架横撑2上即可。
32.本实施例中，为了方便工作人员调节第三调节板21的位置，在位于上方两机架横撑2的外侧均安装有调节块24，同时，在调节块24的中间位置沿调节块 24的宽度方向开设有螺纹孔25，另外，在螺纹孔25内螺纹连接有螺杆(图中未标出)，将螺杆与第三调节板21的一侧相抵接，转动螺杆，螺杆能够沿机架横撑2的延伸方向运动，进而推动第三调节板21运动，方便工作人员的使用。
33.本实施例中，参照图2和图4，在位于下方机架横撑2的承载面上均通过螺栓安装有第二调节板12，同时，在第二调节板12的顶部均安装有第二立式轴承座13，在两相邻的第二立式轴承座13之间均安装有第三展平辊短轴14，本实施例中，另外，在第三展平辊短轴14的周侧均安装有第三展平辊轮15，且第三展平辊轮15位于两相邻的两个第二立式轴承座13之间，通过第三展平辊短轴 14的旋转，从而能够带动第三展平辊轮15的旋转。
34.此外，在放卷展平墙板1的外侧安装有第三立式轴承座16，其中，第三立式轴承座16的数量为两个，且第三立式轴承座16位于轴承座7的下方，在两个第三立式轴承座16之间安装有第四展平辊短轴17，第四展平辊短轴17与第三展平辊短轴14之间相互平行，且第四展平辊短轴17的其中一端能够延伸出其相对的第三立式轴承座16，另外，在第四展平辊短轴17的周侧安装有第四展平辊轮18，第四展平辊轮18位于两个第三立式轴承座16之间，通过第四展平辊短轴17的旋转，能够带动第四展平辊轮18的旋转，此外，一个第四展平辊短轴17上安装有两个第四展平辊轮18，一个第四展平辊轮18对应一个第三展平辊轮15，以其中一组相对的第三展平辊轮15以及第四展平辊轮18为例，在第三展平辊轮15上安装有第二传送带19，第二传送带19也安装在第四展平辊轮18上，其中，第二传送带19的数量为两个，第一传送带11位于两个第二传送带19的中间位置且与第二传送带19形成一个供布料穿过的通道190，此外，在放卷展平墙板1的外侧安装有第二驱动组件，第二驱动组件能够驱动第四展平辊短轴17旋转。
35.本实施例中，在第二调节板12的四个边角处均开设有第三条形槽126，且第三条形槽126沿水平方向开设，螺栓能够穿过第三条形槽126螺纹连接在机架横撑2上，当需要调节第二调节板12在机架横撑2上位置的时候，拧松螺栓，沿机架横撑2的延伸方向移动第二调节板12，第二调节板12移动结束之后，再将螺栓与机架横撑2相固定，从而能够调节第三展平辊短轴14与第四展平辊短轴17之间的距离，进而能够对第二传送带19进行张紧处理。
36.本实施例中，参照图2和图5，为了方便调节第一传送带11与第二传送带19之间的距离，在第一调节板6的四个边角出均开设有第五条形槽61，且第五条形槽61沿竖直方向开设，沿竖直的方向同时移动第一调节板6以及第三调节板21，再移动好第一电机底板111以及第三调节板21之间的位置之后，将螺栓穿过第五条形槽61螺纹连接在放卷展平墙板1上，同时将螺栓穿过第二条形槽 221螺纹连接在第三调节板21上即可，从而使得第一传送带11与第二传送带 19之间的距离处于最适合供布料通过的距离。
37.本实施例中，参照图2，第一驱动组件包括：第一电机底板111、第一电机 112、第一
带轮113、第二带轮114以及第一皮带115。第一电机底板111通过螺栓固定在放卷展平墙板1的外侧，且第一电机底板111位于第二展平辊短轴8 的下方；第一电机112则水平安装在第一电机底板111远离放卷展平墙板1的一侧，且第一电机112的输出轴朝向外安装；第一带轮113安装在第一电机112 的输出轴上，同时，将第二带轮114安装在第二展平辊短轴8的延伸部上；再将第一皮带115安装在第一带轮113以及第二带轮114上，在使用时，通过第一电机112输出轴的旋转，带动第一带轮113的旋转，再在第一皮带115的带动之下，能够带动第二带轮114的旋转，进而带动第二展平辊短轴8的旋转。
38.另外，参照图2和图6，为了对第一皮带115进行张紧处理，在第一电机底板111的四个边角处沿竖直方向均开设有第六条形槽1110，螺栓能够穿过第六条形槽1110与第一电机底板111相抵接，在需要对第一皮带115进行张紧处理的时候，拧松螺栓，沿竖直方向移动第一电机底板111，调节完成之后，再使用螺栓进行固定。
39.此外，为了进一步的对提高第一皮带115的张紧效果，在放卷展平墙板1 的外侧安装有张紧轮座131，张紧轮座131位于第一电机底板111与第一调节板 6之间，且第一调节板6、张紧轮座131以及第一电机底板111沿放卷展平墙板1的长度方向排布，同时，在张紧轮座131朝向外的一侧安装有张紧轮支轴133，在张紧轮支轴133的周侧安装有张紧轮134，而且，张紧轮134能够绕张紧轮支轴133旋转，在需要对第一皮带115张紧的时候，将张紧轮134与第一皮带115 相接触即可。
40.本实施例中，参照图2，第二驱动组件包括：第二电机底板121、第二电机 122、第三带轮123、第四带轮124以及第一皮带115。第二电机底板121通过螺栓安装在放卷展平墙板1的外侧，且第二电机底板121与第一电机底板111 沿放卷展平墙板1的宽度方向依次排布；第二电机122水平安装在第二电机底板121远离放卷展平墙板1的一侧，且第二电机122的输出轴与第三电机的输出轴朝向相反；第三带轮123安装在第二电机122的输出轴上；第四带轮124 安装在第四展平辊短轴17的延伸部上，再将第二皮带125安装在第三带轮123 以及第四带轮124上，在使用时，通过第二电机122输出轴的旋转，带动第三带轮123的旋转，再在第二皮带125的作用之下，带动第四带轮124的旋转，进而带动第四展平辊短轴17的旋转。
41.另外，为了对第二皮带125进行张紧处理，在第二电机底板121的四个边角处沿竖直方向均开设有第七条形槽1210，在需要对第二皮带125进行张紧处理的时候，拧松螺栓，沿竖直方向移动第二电机底板121，调节完成之后，再使用螺栓进行固定即可。
42.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。