一种线缆剥线钳的制作方法

1.本实用新型涉及一种剥线钳，具体涉及一种线缆剥线钳。


背景技术：

2.在弱电施工过程中，经常需要将进入盘柜内部的线缆外皮剥掉，漏出里面的线芯，方便放入盘柜的线槽内，方便后面接线，在纵向剥开线皮后，还需要横向切断线皮，目前横向切断线皮一般是用刀片沿着线缆环切，一方面用力大小不易控制，切入线皮的深度不一定，这样就造成用力过大，会伤到里面的线芯，铜线，用力小了，切入的深度浅，不利于后面剥开线皮；目前有的剥线环切的工具，一般对于直径比较小的线缆，而弱电系统常用的6~ 30mm直径的相对粗的电缆，且现有的剥线钳的刃口多为设置在钳头上直径依次增大的半圆形刃口，其通过刃口的直径匹配线芯的直径使刃口不易切到线芯，但由于其刃口直径固定，限制了其应用范围，因此有必要对其改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对现有技术不足，提供一种能进行环切和纵切，且不会伤到线芯、适用范围广，以解决现有工具在环切过程中容易切伤线芯，且应用范围受限问题的线缆剥线钳。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种线缆剥线钳，包括钳体a和钳体b，钳体a和钳体b的前端分别为钳头，钳体a和钳体b的后端均有与钳头连接为一体的钳柄，钳体a通过销轴与钳体b交叉铰接，其特征在于：钳体a和钳体b的钳头端头分别呈向内弯折状，钳体a的钳柄上套装有限位套；钳体b的钳柄尾端内侧通过装配杆安装有纵切刀头。
6.所述的限位套上螺纹安装有紧定螺钉，紧定螺钉穿过限位套与钳柄抵靠连接。
7.所述的与限位套对应的钳柄上设置有刻度。
8.所述的限位套后端的钳柄尾端内侧设置有线缆限位槽。
9.所述的线缆限位槽呈v字状。
10.所述的限位套上设置有弹片，弹片与钳体b的钳柄抵靠连接。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.该线缆剥线钳通过呈弯折状的钳头能对线缆进行环切，通过纵切刀头能对线缆进行纵切，从而能对线缆进行剥皮；通过限位套能限制钳体a和钳体b的开合程度，进而对切入线缆的深度进行限制，从而在环切和纵切过程不易伤到线芯；由于限位套相对于钳体a的钳柄滑动，限位套配合刻度调节开合程度时能适应各种直径的线芯，能有效增大其应用范围；解决了现有工具在环切过程中容易切伤线芯，且应用范围受限的问题，特别适用于线缆剥皮使用。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型纵切刀头的结构示意图；
15.图3是本实用新型环切时的工作状态示意图；
16.图4是本实用新型纵切时的工作状态示意图。
17.图中：1、钳体a，2、钳体b，3、销轴，4、限位套，5、装配杆，6、纵切刀头，7、紧定螺钉，8、刻度，9、线缆限位槽，10、线缆。
具体实施方式
18.该线缆剥线钳，包括钳体a1和钳体b2，钳体a1和钳体b2的前端分别为钳头，钳体a1和钳体b2的后端均有与钳头连接为一体的钳柄，钳体a1通过销轴3与钳体b2交叉铰接；钳体a1和钳体b2的钳头端头分别呈向内弯折状；钳体a1的钳柄上套装有限位套4，限位套4上螺纹安装有紧定螺钉7，紧定螺钉7穿过限位套4与钳柄抵靠连接；与限位套4对应的钳柄上设置有刻度8；限位套4上设置有弹片11，弹片11与钳体b2的钳柄抵靠连接；钳体a1和钳体b2的钳头端头分别呈向内弯折状的目的是在对线缆进行环切时通过呈向内弯折状的钳头能对线缆进行周向上的挤压，从而通过钳头内侧的刃口对线缆外皮由周向上进行切断，由此对线缆进行环切；限位套4的作用是通过限位套4限制钳柄的开合程度，进而限制钳头的开合程度，由此限制钳头刃口切入线缆外皮的深度，使钳头在对线缆进行环切时，既能切断外皮，也不会损伤线芯，从而解决现有工具在环切时容易损伤线芯的问题；刻度8的作用是便于精确地对限位套4的位置进行调整，由此能精确地控制钳柄的开合程度，从而确保在环切过程中钳头的开合程度合适，使其刚好能切断线缆的外皮，又不会损坏线芯；紧定螺钉7的作用在限位套4的位置调整完成后，通过紧定螺钉7锁紧限位套4的位置，进而保证在环切过程中限位套4的位置不易改变，由此通过限制限位套4的位置，限制钳柄的开合程度，从而限制钳头的开合程度，保证不会损坏线芯，同时将限位套4的位置固定后，便于对同规格的线缆进行连续剥皮；由于限位套4在钳柄上滑动，限位套4的调节不受限制，进而使钳柄开合程度的调节不受限制，由此使钳头开合程度的调节不受限制，从而确保在环切过程中能对各种直径的线芯进行环切，且不易损伤线芯，能有效增大其应用范围；弹片11的作用是通过自身弹力在未捏紧钳体a1和钳体b2的钳柄时间钳柄撑开，使钳柄之间张开，从而便于将线缆放入钳头之间。
19.钳体b2的钳柄尾端内侧设置有装配杆5，装配杆5的端头安装有纵切刀头6，以通过纵切刀头6对线缆进行纵切；限位套4后端的钳柄尾端内侧设置有线缆限位槽9，线缆限位槽9呈v字状；线缆限位槽9的作用是限制线缆的位置，将线缆限制在线缆限位槽9中，进而保证纵切刀头6能始终与线缆限位槽9中的线缆接触，由此保证纵切刀头6能对线缆进行切割。
20.使用该线缆剥线钳进行环切时，松开紧定螺钉7使限位套4能相对于钳柄滑动后，根据线缆的直径通过刻度8调节限位套4在钳体a1钳柄上的位置，限位套4的位置调整完成后锁紧紧定螺钉7固定限位套4的位置（同规格线缆进行环切时，只需在第一次环切前进行限位套4位置的调整）；限位套4固定后，张开钳头，将线缆放置在钳体a1与钳体b2的钳头之间；线缆到位后，捏紧钳体a1与钳体b2的钳柄，使钳柄带动钳头以销轴3为轴心旋转，相互闭合，通过钳体a1与钳体b2钳头的刃口对线缆进行环切；当钳体b2的钳柄抵靠在限位套4上
时，环切完成；若线缆过粗或过细，不能完全将线缆的外皮切断时，捏紧钳柄，将钳头以线缆为轴心转动半周，即能保证线缆外皮完全切断。
21.使用该线缆剥线钳进行纵切时，松开紧定螺钉7使限位套4能相对于钳柄滑动后，根据线缆的直径通过刻度8调节限位套4在钳体a1钳柄上的位置，限位套4的位置调整完成后锁紧紧定螺钉7固定限位套4的位置（同规格线缆进行纵切时，只需在第一次纵切前进行限位套4位置的调整）；限位套4固定后，张开钳柄，将线缆放置在线缆限位槽9内；线缆放置完成后，捏紧钳柄，钳柄合拢过程中，钳体b2的钳柄通过装配杆5带动纵切刀头6向线缆限位槽9内的线缆运动，逐渐接近并插入线缆限位槽9内线缆的外皮中；在纵切刀头6插入线缆外皮的过程中，通过限位套4限制钳柄的闭合程度，进而限制纵切刀头6插入线缆的深度，使纵切刀头6既能切断线缆外皮，也不会损坏线缆的线芯；捏紧钳柄后，拉动线缆，或推动钳柄使钳柄通过装配杆5带动纵切刀头6沿着线缆运动，在线缆与线缆限位槽9相对运动过程中，通过纵切刀头6对线缆进行纵切。
22.该线缆剥线钳通过呈弯折状的钳头能对线缆进行环切，通过纵切刀头6能对线缆进行纵切，从而能对线缆进行剥皮；通过限位套4能限制钳体a1和钳体b2的开合程度，进而对切入线缆的深度进行限制，从而在环切和纵切过程不易伤到线芯；由于限位套4相对于钳体a1的钳柄滑动，限位套4配合刻度8调节开合程度时能适应各种直径的线芯，能有效增大其应用范围；解决了现有工具在环切过程中容易切伤线芯的问题，特别适用于线缆剥皮使用。