一种立管承重支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种立管承重支架。


背景技术：

2.在高层建筑供热系统中，多数的换热机房都位于地下室，随着楼层的不断向上施工，楼内供热立管的高度不断增加，在运行时管道内蒸汽或热水在输送过程中，会导致立管发生较大的晃动，长期晃动很容易导致不锈钢立管发生变形，为了避免立管发生晃动，通常会采用管道承重支架对立管进行固定，如专利号为“201720370196.2”，名称为“一种保温管道承重支架”的实用新型专利中通过在立管左、右两侧设置型钢支架，然后在型钢支架上螺栓固定有承重板，在承重板上焊接上连接钢板，然后通过连接钢板焊接有带有连接耳的弧形钢板，在将立管左、右两侧型钢支架上的弧形钢板用螺栓连接后，两个弧形钢板将立管夹抱在其中，从而形成保温管道承重支架，完成对管道的固定。
3.但上述管道承重支架虽然避免了立管产生较大的晃动，但立管在运行时，其微小震动是无可避免的，且不锈管立管的管壁通常较薄，时间一长，夹抱立管的弧形钢板很容易对立管的管壁造成损伤，严重的甚至会造成立管的泄漏，引起安全问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种立管承重支架，带有抱箍的承托支架将立管围在其中，夹抱立管的抱箍与立管之间设有石棉垫片，石棉垫片的设置能够避免抱箍直接与立管硬性接触，对立管造成伤害，同时石棉垫片起到了隔热作用，能够避免立管内部的热量从抱箍处向承托支架传递，造成热量的散失。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种立管承重支架，包括将所述立管围在其中的承托支架、安装在所述立管上的抱箍，所述抱箍通过连接件固定连接在所述承托支架的上方，所述抱箍与所述立管之间设有石棉垫片。
6.优选地，所述连接件包括固定连接在所述承托支架上方的承重板、分设在所述抱箍两侧的连接耳板，所述连接耳板与所述承重板固定连接连接。
7.优选地，所述承重板和所述承托支架之间设有隔热木托。
8.优选地，所述隔热木托厚度至少为30mm，宽度至少为40mm，长度与所述立管的外径一致。
9.优选地，所述抱箍包括两片半圆形钢板，所述半圆形钢板的两端设有用于两片所述半圆形钢板连接的连接翼板，所述连接翼板上设有螺栓孔。
10.优选地，所述石棉垫片厚度至少为0.5mm。
11.优选地，所述承托支架为框架结构。
12.优选地，所述承托支架高度在450mm～550mm之间。
13.优选地，所述承托支架的立柱为高度可调的升降立柱。
14.优选地，所述升降立柱包括伸缩套管组件和锁止构件，所述伸缩套管组件包括外
套管、滑动连接在外套管内的内套管，所述锁止构件包括设置在所述外套管和所述内套管上相互对应的若干调节孔、插入所述调节孔内的销轴。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.1.本实用新型中的立管承重支架主要由抱箍和承托支架构成，承托支架将立管围在其中，抱箍通过连接件固定连接在承托支架的上方，通过抱箍对立管的夹抱，可对立管进行固定，承托支架能够大幅降低立管的振动，夹抱立管的抱箍与立管之间设有石棉垫片，石棉垫片的设置能够避免抱箍直接与立管硬性接触，对立管造成伤害，同时石棉垫片起到了隔热作用，能够避免立管内部的热量从抱箍处向承托支架传递，造成热量的散失。
17.2.本实用新型中连接件包括承重板和连接耳板，连接耳板连接到抱箍两侧后，立管的晃动能够传递到抱箍上，然后抱箍通过连接耳板、承重板传递到承托支架上，然后通过承托支架消散到楼板上，继而大幅降低立管的振动。
18.3.本实用新型中承重板和承托支架之间设有隔热木托，既可以起到缓冲作用，避免承重板与承托支架硬性接触，同时又能起到隔热作用，避免立管中的热量从抱箍处传递到承托支架上，继而向楼板上散失。
19.4.本实用新型中的抱箍由两片半圆形钢板和半圆形钢板两端的连接翼板构成，通过将两片半圆形钢板扣在立管上，然后用螺栓穿过连接翼板上的螺栓孔，将两片半圆形钢板螺栓连接，便可实现抱箍对立管的夹抱，简单又快捷。
20.5.本实用新型中承托支架高度在450mm～550mm之间，此高度既保证抱箍对立管具有足够的夹抱高度，不会因夹抱位置太低，而无法起到有效的防晃作用，又不会因承托支架高度太高而自身不稳。
21.6.本实用新型中承托支架的立柱为高度可调的升降立柱，可根据需要调节抱箍的高度，继而适应不同的高度需求。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为立管承重支架的正视图；
24.图2为立管承重支架的侧视图；
25.图3为抱箍的剖视图；
26.图4为立管承重支架的俯视图。
27.附图标记说明：1、立管；2、承托支架；3、半圆形钢板；4、连接翼板；5、螺栓孔；6、石棉垫片；7、连接耳板；8、承重板；9、螺栓；10、隔热木托；11、立柱；12、横梁；13、纵梁；14、楼板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实施例提供一种立管承重支架，如图1至图4所示，包括将立管1围在其中的承托支架2、夹抱立管1的抱箍，抱箍通过连接件固定连接在承托支架2的上方，抱箍与立管1之间设有石棉垫片6。安装时，在立管1周围焊接出承托支架2，将立管1围在其中，并通过螺栓将承托支架2固定在楼板14上，然后用抱箍将立管1和石棉垫片6一同箍在一起，然后将抱箍通过连接件与承托支架2固定连接。当立管1有多个时，同时将多个立管1围在其中，每个立管1上均安装一个抱箍。通过抱箍将立管1夹抱住，然后通过承托支架2可以承担立管1整体荷载以及保证抱箍和立管1不会出现晃动，抱箍和立管1之间加设石棉垫片6，避免了抱箍和立管1直接接触，避免了因立管1颤动，而致使抱箍对立管1的管壁造成伤害，且石棉垫片6还起到缓冲作用，降低立管1的震动，同时石棉垫片6还能起到隔热作用，防止供热立管1内的热量通过抱箍散失。
30.本实施例中，如图1至图4所示，连接件包括承重板8和连接耳板7，连接耳板7垂直着焊接在承重板8的板面上，同时连接耳板7焊接在抱箍两侧的外壁上，优选的，两个连接耳板7分别焊接在抱箍两侧外壁的正中间。承重板8固定连接在承托支架2上，为了方便更换和拆卸抱箍，承重板8通过螺栓9螺栓连接在承托支架2上。安装时，先将抱箍将石棉垫片6和立管1箍在一起，然后将承重板8螺栓连接在承托支架2上，便完成了抱箍的安装。
31.进一步，本实施例中，如图1至图4所示，连接耳板7为带有缺角的矩形板，连接耳板7的缺角为一倾斜面，缺角存在能够改善连接耳板7力的传递，使抱箍所承受的力更好的传递到承重板8上。连接耳板7可采用6mm钢板制作，规格尺寸为60mm*35mm。
32.本实施例中，如图1至图4所示，承重板8和承托支架2之间设有隔热木托10。依次将隔热木托10、承重板8安放在承托支架2上之后，用螺栓9将承重板8、隔热木托10和承托支架2进行连接。隔热木托10的存在能够起到隔热作用，避免立管1的热量随着抱箍向承托支架2传递，同时隔热木托10还起到了一定的减震的作用。
33.进一步，本实施例中，如图1至图4所示，隔热木托10的厚度至少为30mm，以保证隔热效果，其宽度至少为40mm，长度与立管1的外径一致，相应的承重板8的长度、宽度与隔热木托10的长度、宽度相匹配，从而保证了抱箍的稳定性。
34.本实施例中，如图1至图4所示，抱箍包括两片半圆形钢板3，半圆形钢板3的内径、弯曲程度与立管1的外径、弯曲程度相配合，以便能够将立管1箍紧，半圆形钢板3的两端均延伸出连接翼板4，在连接翼板4上设有螺栓孔5。在立管1上设好石棉垫片6后，将两片半圆形钢板3扣在石棉垫片6上，并使两片半圆形钢板3上的螺栓孔5相互对应，然后用螺栓9穿过螺栓孔5将两片半圆形钢板3上的连接翼板4锁紧后，便实现了两片半圆形钢板3对立管1的箍紧。
35.进一步，本实施例中，如图1至图4所示，半圆形钢板3的两个端头分别延伸出两个连接翼板4，且两个连接翼板4分设在半圆形钢板3的上侧和下侧，两个连接翼板4之间具有一定的间距。连接耳板7位于半圆形钢板3的两端的连接翼板4的中间。
36.本实施例中，石棉垫片6厚度至少为0.5mm，通过石棉垫片6既可以起到隔热的作用，避免立管1内的热量通过抱箍散失到楼板14上，同时又起到了缓冲的作用，改变抱箍与立管1的硬性接触，能够避免因立管1的晃动，抱箍将立管1的管壁损伤。
37.本实施例中，承托支架2为框架结构，包括立柱11、横梁12和纵梁13，横梁12和纵梁13焊接成一个矩形框，将一根或多根立管1围在其中，横梁12和纵梁13所组成的矩形框焊接在四根立柱11上，四根立柱11通过螺栓固定在楼板14上。
38.本实施例中，承托支架2整体高度在450mm～550mm之间，此高度既可以保证承托支架2自身稳定性，同时抱箍在连接在承托支架2上之后，起到避免立管1晃动的作用。
39.本实施例中，螺栓9均可采用双螺栓帽，通过双螺栓帽可防止螺栓9松动和脱离。
40.本实施例中，承托支架2的立柱11为高度可调的升降立柱，通过调节升降立柱的高度，可使承托支架2根据实际工程中高度的需要，随时进行调节，以满足不同情况的需求。
41.本实施例中，升降立柱包括伸缩套管组件和锁止构件，伸缩套管组件包括外套管和内套管，内套管滑动连接在外套管内，外套管通过螺栓固定在楼板14上，锁止构件包括设置在外套管和内套管上相互对应的若干调节孔、插入调节孔内的销轴。使用时，通过上提横梁12或纵梁13，将内套管从外套管中向上拔起，在达到所需高度时，将销轴插入内套管与外套管相互对应的调节孔内，通过销轴卡入调节孔内，使得内套管无法向下滑动，从而完成升降立柱的高度调节。
42.本实施例中，横梁12和纵梁13可采用10#槽钢或者方钢。立柱11采用方钢或者钢管。横梁12、纵梁13和立柱11通过焊接方式连接成一体结构。
43.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。