一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘防爆技术领域，具体为一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置。


背景技术：

2.粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应，粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所，所以需要使用粉尘防爆装置防止粉尘爆炸。
3.现有的防爆装置，无法精确探测除尘器内部粉尘浓度，极易导致除尘器内部浓度过高，引起除尘器爆炸，且无法对进气灰尘进行有效检测，极易导致火花进入除尘器，导致除尘器爆炸，为此，我们提出一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置，具备防爆效果好的优点，解决了现有装置无法精确探测除尘器内部粉尘浓度，极易导致除尘器内部浓度过高，引起除尘器爆炸，且无法对进气灰尘进行有效检测，极易导致火花进入除尘器，导致除尘器爆炸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置，包括底座、除尘箱与储水箱，其中所述底座顶端一侧中间位置处通过支撑柱安装有除尘箱，所述底座顶端背离除尘箱一侧中间位置处安装有储气罐，所述除尘箱一侧靠近顶端位置处安装有排气管，所述除尘箱背离排气管一侧靠近底端位置处安装有除尘管，所述除尘箱前表面中间位置处安装有防爆片，所述除尘管靠近除尘箱一侧位置处安装有隔爆阀。
6.优选的，所述除尘管背离除尘箱一侧靠近顶端位置处安装有火花探测头，所述火花探测头顶端位于除尘管上端位置处安装有感应报警器。
7.优选的，所述储水箱底端中间位置处安装有连接管，所述连接管底端位置处安装有喷淋管，所述喷淋管底端位置处通过喷头连接于除尘管内部，所述连接管中间位置处安装有进水泵。
8.优选的，所述除尘箱背离除尘管一侧中间位置处安装有浓度探测头，所述浓度探测头末端设置于除尘箱内部，所述除尘箱位于浓度探测头一侧靠近顶端位置处安装有浓度监控器。
9.优选的，所述除尘箱底端中间位置处通过下料管b连接有射流器b，所述射流器b一端中间位置处通过进气管b连接于储气罐，所述进气管b末端设置于射流器b内部位于下料管b下端位置处。
10.优选的，述除尘箱底端前表面中间位置处于后表面中间位置处通过下料管a连接有射流器a，所述射流器a一端中间位置处通过进气管a连接于储气罐，所述进气管a末端设置于射流器a内部位于下料管a下端位置处
11.优选的，所述进气管a与进气管b中间位置处安装有电子阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置火花探测头、感应报警器与储水箱，达到对进气灰尘内部火花进行检测喷淋的效果，在除尘管背离除尘箱一侧靠近顶端位置处设置火花探测头，在火花探测头顶端位于除尘管上端位置处设置感应报警器，在储水箱底端中间位置处设置连接管，在连接管底端位置处设置喷淋管，在喷淋管底端位置处通过喷头连接于除尘管内部，在连接管中间位置处设置进水泵，以解决无法对进气灰尘进行有效检测，极易导致火花进入除尘器，导致除尘器爆炸的问题，提高了本实用新型的使用安全性。
14.2、本实用新型通过设置射流器a与射流器b，达到快速调整除尘箱内部灰尘浓度的效果，在除尘箱底端前表面中间位置处于后表面中间位置处通过下料管a设置射流器a，在射流器a一端中间位置处设置进气管a连接于储气罐，在进气管a末端设置于射流器a内部位于下料管a下端位置处，在除尘箱底端中间位置处通过下料管b设置射流器b，以解决除尘箱内部灰尘浓度调整速率慢，安全隐患大的问题，提高了本实用新型的使用安全性。
15.3、本实用新型通过在除尘箱背离除尘管一侧中间位置处设置浓度探测头，达到精确探测除尘箱内部灰尘浓度的效果，且浓度探测头末端设置于除尘箱内部，在除尘箱位于浓度探测头一侧靠近顶端位置处设置浓度监控器，以解决无法精确探测除尘器内部粉尘浓度，极易导致除尘器内部浓度过高，极易导致除尘器爆炸的问题，提高了本实用新的生产安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型底座与除尘箱的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型除尘管的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型射流器a的剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、进气管a；3、射流器a；4、射流器b；5、下料管a；6、下料管b；7、浓度监控器；8、除尘箱；9、排气管；10、防爆片；11、隔爆阀；12、储水箱；13、除尘管；14、进气管b；15、储气罐；16、浓度探测头；17、进水泵；18、喷淋管；19、喷头；20、火花探测头；21、感应报警器；22、连接管；23、电子阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置技术方案：一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置，包括底座1、除尘箱8与储水箱12，底座1顶端
一侧中间位置处通过支撑柱安装有除尘箱8，底座1顶端背离除尘箱8一侧中间位置处安装有储气罐15，除尘箱8一侧靠近顶端位置处安装有排气管9，除尘箱8背离排气管9一侧靠近底端位置处安装有除尘管13，除尘箱8前表面中间位置处安装有防爆片10，除尘管13靠近除尘箱8一侧位置处安装有隔爆阀11，用以对除尘管13进行隔断，防止爆炸影响生产设备。
23.除尘箱8背离除尘管13一侧中间位置处安装有浓度探测头16，浓度探测头16末端设置于除尘箱8内部，除尘箱8位于浓度探测头16一侧靠近顶端位置处安装有浓度监控器7，用以对除尘箱8内部浓度进行精确监测。
24.请参阅图3，本实用新型提供的一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置技术方案：一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置，包括底座1、除尘箱8与储水箱12，除尘管13背离除尘箱8一侧靠近顶端位置处安装有火花探测头20，火花探测头20顶端位于除尘管13上端位置处安装有感应报警器21，用以感应探测除尘管13内部火花。
25.储水箱12底端中间位置处安装有连接管22，连接管22底端位置处安装有喷淋管18，喷淋管18底端位置处通过喷头19连接于除尘管13内部，便于对除尘管13进行灭火喷淋，连接管22中间位置处安装有进水泵17。
26.其他与实施例1相同。
27.请参阅图2和图4，本实用新型提供的一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置技术方案：一种基于气力输灰系统的粉尘防爆装置，包括底座1、除尘箱8与储水箱12，除尘箱8底端中间位置处通过下料管b6连接有射流器b4，射流器b4一端中间位置处通过进气管b14连接于储气罐15，进气管b14末端设置于射流器b4内部位于下料管b6下端位置处。
28.除尘箱8底端前表面中间位置处于后表面中间位置处通过下料管a5连接有射流器a3，射流器a3一端中间位置处通过进气管a2连接于储气罐15，进气管a2末端设置于射流器a3内部位于下料管a5下端位置处，通过射流器a3与射流器b4，便于增加输灰效率，快速调整除尘箱8内部浓度。
29.进气管a2与进气管b14中间位置处安装有电子阀门23。
30.其他与实施例1相同。
31.工作原理：将本实用新型安装好后，使用时，通过风机与排气管9，将生产设备产生的灰尘，通过除尘管13输送至除尘箱8，再经排气管9排出，同时，通过浓度监控器7与浓度探测头16，对除尘箱8内部粉尘浓度进行监测，在粉尘浓度快达到设定值时，打开进气管a2与进气管b14上端的电子阀门23，储气罐15内部空气通过进气管a2与进气管b14输送至射流器a3与射流器b4，通过射流器a3与射流器b4，将下料管a5与下料管b6下落的灰尘输送至收集处，在火花探测头20感应除尘管13内部存在火花时，启动进水泵17，通过进水泵17将水通过连接管22输送至喷淋管18，通过喷淋管18与喷头19，对除尘管13内部火苗进行熄灭，至此，本设备工作流程完成。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。