一种散热效率高的铸铝转子的制作方法

1.本实用新型涉及电机零配件领域，具体是一种散热效率高的铸铝转子。


背景技术：

2.电机零配件是指电机组装时所需的配件，通过多组配件组成电机形成转动效果，电机零配件包括铸铝转子。
3.在现有技术中，铸铝转子是采用纯铝材质制作而成，铸铝转子是电机内部主要旋转部件。
4.现有的铸铝转子，在使用的过程中，本身散热效果有限，且灰尘容易卡在通风口处，对散热效果产生影响；因此，针对上述问题提出一种散热效率高的铸铝转子。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的铸铝转子本身散热效果有限，且灰尘容易卡在通风口处，对散热效果产生影响的问题，本实用新型提出一种散热效率高的铸铝转子。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种散热效率高的铸铝转子，包括转子主体；所述转子主体包括机身与转头；所述机身设置在转子主体的外侧；所述转头固定连接在转子主体的前端；所述转子主体的外侧设置有防尘机构；所述防尘机构包括机箱、风机、风扇、滤框、框槽与滤网；所述机箱固定连接在转子主体的外侧；所述风机设置在转子主体的内部；所述风扇设置在机箱的内部；所述滤框卡设在机箱的内部；所述框槽设置在机箱的内部；所述滤网固定连接在滤框的内部，通过在转子主体外侧安装防尘机构，实现了提高散热效率，防止灰尘进入转子主体内部的功能。
7.优选的，所述防尘机构的外侧设置有除尘机构；所述除尘机构包括撑板、滑块、把手、刷毛与滑槽；所述撑板设置在机箱的上端；所述滑块活动连接在撑板的内部；所述把手固定连接在撑板的上端；所述刷毛固定连接在撑板的下端；所述滑槽设置在机箱的内部，通过在防尘机构的上端安装除尘机构，实现了对滤网快速清洁的功能。
8.优选的，所述防尘机构的两端设置有拆卸机构；所述拆卸机构包括连框块、弹簧、上搓块、下搓块与按块；所述连框块固定连接在滤框的两端；所述弹簧活动连接在连框块的上端；所述按块设置在弹簧的上端；所述上搓块活动连接在按块的下端；所述下搓块活动连接在连框块的上端，通过在滤框两端安装拆卸机构，实现了快速安装拆卸，方便对滤网进行更换清洗的功能。
9.优选的，所述滤框的形状与框槽的形状相贴合；所述滤网的形状与滤框的内部形状相贴合，通过滤框带动滤网卡设在机箱的内部，使得防止灰尘进入到转子主体的内部。
10.优选的，所述滑块设置为滚轮形状；所述滑块的形状与滑槽的形状相配合；所述刷毛设置为动物毛材质，通过拉动把手，带动撑板底部的滑块，滚动在机箱内部的滑槽中，使得顺滑且稳定的进行滑动，滑块滑动时，带动撑板底部的刷毛，与机箱外表面安装的滤网上端贴合，通过设置动物毛材质的刷毛，使得刷毛更加柔软细密，从而将滤网孔洞中卡住的灰
尘粘附清洁，防止了风扇风力没有吹出的灰尘。
11.优选的，所述上搓块外侧的形状与下搓块内部的形状相配合；所述按块的形状与机箱上端凹槽的形状相贴合，通过将连框块插设入机箱内部的孔洞中，按块通过弹簧本身回弹性，从机箱上端的凹槽中弹出，对连框块的位置进行固定。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过在转子主体外侧安装防尘机构的结构设计，通过在机箱的内部设置风机，风机启动后产生风力，使得风扇进行转动，转动后产生风力，使得将出风口处安装的滤网孔洞中卡设的灰尘，进行吹除，防止了因为灰尘在附在滤网中，造成通风口堵塞，影响散热效果，并且通过滤框带动滤网卡设在机箱的内部，使得防止灰尘进入到转子主体的内部，实现了提高散热效率，防止灰尘进入转子主体内部的功能，解决了本身散热效果有限，灰尘容易卡在通风口，造成散热效果差的问题，提高了转子主体本身的散热效果；
14.2.本实用新型通过在防尘机构的上端安装除尘机构的结构设计，通过拉动把手，带动撑板底部的滑块，滚动在机箱内部的滑槽中，使得顺滑且稳定的进行滑动，滑块滑动时，带动撑板底部的刷毛，与机箱外表面安装的滤网上端贴合，通过设置动物毛材质的刷毛，使得刷毛更加柔软细密，从而将滤网孔洞中卡住的灰尘粘附清洁，防止了风扇风力没有吹出的灰尘，卡在滤框的孔洞中，造成堵塞，实现了对滤网快速清洁的功能，解决了防止风扇动力不足，无法吹出卡涩在滤框孔洞中灰尘的问题，提高了散热的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的装置立体结构示意图；
17.图2为实施例一的防尘机构正视结构示意图；
18.图3为实施例一的防尘机构侧视的剖面结构示意图；
19.图4为实施例一的除尘机构的剖面结构示意图；
20.图5为实施例二的拆卸机构的剖面的结构示意图。
21.图中：1、转子主体；11、机身；12、转头；2、防尘机构；21、机箱；22、风机；23、风扇；24、滤框；25、滤网；3、除尘机构；31、撑板；32、滑块；33、把手；34、刷毛；35、滑槽；4、拆卸机构；41、连框块；42、弹簧；43、上搓块；44、下搓块；45、按块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种散热效率高的铸铝转子，包括转子主体1；所述转子主体1
包括机身11与转头12；所述机身11设置在转子主体1的外侧；所述转头12固定连接在转子主体1的前端；所述转子主体1的外侧设置有防尘机构2；所述防尘机构2包括机箱21、风机22、风扇23、滤框24、框槽与滤网25；所述机箱21固定连接在转子主体1的外侧；所述风机22设置在转子主体1的内部；所述风扇23设置在机箱21的内部；所述滤框24卡设在机箱21的内部；所述框槽设置在机箱21的内部；所述滤网25固定连接在滤框24的内部；
25.工作时，通过转头12连接零件进行转动，通过在转子主体1外侧安装防尘机构2的结构设计，通过在机箱21的内部设置风机22，风机22启动后产生风力，使得风扇23进行转动，转动后产生风力，使得将出风口处安装的滤网25孔洞中卡设的灰尘，进行吹除，防止了因为灰尘在附在滤网25中，造成通风口堵塞，影响散热效果，并且通过滤框24带动滤网25卡设在机箱21的内部，使得防止灰尘进入到转子主体1的内部，实现了提高散热效率，防止灰尘进入转子主体1内部的功能，解决了本身散热效果有限，灰尘容易卡在通风口，造成散热效果差的问题，提高了转子主体1本身的散热效果。
26.所述防尘机构2的外侧设置有除尘机构3；所述除尘机构3包括撑板31、滑块32、把手33、刷毛34与滑槽35；所述撑板31设置在机箱21的上端；所述滑块32活动连接在撑板31的内部；所述把手33固定连接在撑板31的上端；所述刷毛34固定连接在撑板31的下端；所述滑槽35设置在机箱21的内部；
27.工作时，通过在防尘机构2的上端安装除尘机构3的结构设计，通过拉动把手33，带动撑板31底部的滑块32，滚动在机箱21内部的滑槽35中，使得顺滑且稳定的进行滑动，滑块32滑动时，带动撑板31底部的刷毛34，与机箱21外表面安装的滤网25上端贴合，通过设置动物毛材质的刷毛34，使得刷毛34更加柔软细密，从而将滤网25孔洞中卡住的灰尘粘附清洁，防止了风扇23风力没有吹出的灰尘，卡在滤框24的孔洞中，造成堵塞，实现了对滤网25快速清洁的功能，解决了防止风扇23动力不足，无法吹出卡涩在滤框24孔洞中灰尘的问题，提高了散热的效率。
28.所述防尘机构2的两端设置有拆卸机构4；所述拆卸机构4包括连框块41、弹簧42、上搓块43、下搓块44与按块45；所述连框块41固定连接在滤框24的两端；所述弹簧42活动连接在连框块41的上端；所述按块45设置在弹簧42的上端；所述上搓块43活动连接在按块45的下端；所述下搓块44活动连接在连框块41的上端；
29.工作时，通过在滤框24两端安装拆卸机构4的结构设计，通过将连框块41插设入机箱21内部的孔洞中，按块45通过弹簧42本身回弹性，从机箱21上端的凹槽中弹出，对连框块41的位置进行固定，通过上搓块43与下搓块44相配合，使得弹簧42定向进行反弹，并且通过按压按块45，使得弹簧42压缩后，方便拉动连框块41进行拆卸，实现了快速安装拆卸，方便对滤网25进行更换清洗的功能，解决了难以对滤网25老酒后难以进行安装拆卸的问题。
30.所述滤框24的形状与框槽的形状相贴合；所述滤网25的形状与滤框24的内部形状相贴合；
31.工作时，通过滤框24带动滤网25卡设在机箱21的内部，使得防止灰尘进入到转子主体1的内部。
32.所述滑块32设置为滚轮形状；所述滑块32的形状与滑槽35的形状相配合；所述刷毛34设置为动物毛材质；
33.工作时，通过拉动把手33，带动撑板31底部的滑块32，滚动在机箱21内部的滑槽35
中，使得顺滑且稳定的进行滑动，滑块32滑动时，带动撑板31底部的刷毛34，与机箱21外表面安装的滤网25上端贴合，通过设置动物毛材质的刷毛34，使得刷毛34更加柔软细密，从而将滤网25孔洞中卡住的灰尘粘附清洁，防止了风扇23风力没有吹出的灰尘。
34.实施例二
35.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述上搓块43外侧的形状与下搓块44内部的形状相配合；所述按块45的形状与机箱21上端凹槽的形状相贴合；通过将连框块41插设入机箱21内部的孔洞中，按块45通过弹簧42本身回弹性，从机箱21上端的凹槽中弹出，对连框块41的位置进行固定，通过上搓块43与下搓块44相配合，使得弹簧42定向进行反弹，并且通过按压按块45，使得弹簧42压缩后，方便拉动连框块41进行拆卸。
36.工作原理，通过转头12连接零件进行转动，通过在转子主体1外侧安装防尘机构2的结构设计，通过在机箱21的内部设置风机22，风机22启动后产生风力，使得风扇23进行转动，转动后产生风力，使得将出风口处安装的滤网25孔洞中卡设的灰尘，进行吹除，防止了因为灰尘在附在滤网25中，造成通风口堵塞，影响散热效果，并且通过滤框24带动滤网25卡设在机箱21的内部，使得防止灰尘进入到转子主体1的内部，实现了提高散热效率，防止灰尘进入转子主体1内部的功能，解决了本身散热效果有限，灰尘容易卡在通风口，造成散热效果差的问题，提高了转子主体1本身的散热效果；通过在防尘机构2的上端安装除尘机构3的结构设计，通过拉动把手33，带动撑板31底部的滑块32，滚动在机箱21内部的滑槽35中，使得顺滑且稳定的进行滑动，滑块32滑动时，带动撑板31底部的刷毛34，与机箱21外表面安装的滤网25上端贴合，通过设置动物毛材质的刷毛34，使得刷毛34更加柔软细密，从而将滤网25孔洞中卡住的灰尘粘附清洁，防止了风扇23风力没有吹出的灰尘，卡在滤框24的孔洞中，造成堵塞，实现了对滤网25快速清洁的功能，解决了防止风扇23动力不足，无法吹出卡涩在滤框24孔洞中灰尘的问题，提高了散热的效率。
37.通过在滤框24两端安装拆卸机构4的结构设计，通过将连框块41插设入机箱21内部的孔洞中，按块45通过弹簧42本身回弹性，从机箱21上端的凹槽中弹出，对连框块41的位置进行固定，通过上搓块43与下搓块44相配合，使得弹簧42定向进行反弹，并且通过按压按块45，使得弹簧42压缩后，方便拉动连框块41进行拆卸，实现了快速安装拆卸，方便对滤网25进行更换清洗的功能，解决了难以对滤网25老酒后难以进行安装拆卸的问题。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。