大体积混凝土内部降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为大体积混凝土内部降温装置。


背景技术：

2.混凝土中的胶凝材料的水化反应产生大量的热会引起结构温度上升，温升带来的内外温差在自约束作用下产生的温度应力容易造成结构开裂，因此需要进行内部降温，但是现有的降温装置降温效果差，从而难以达到使用者的要求，为此，我们提出大体积混凝土内部降温装置。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了大体积混凝土内部降温装置，具备降温速度快的优点，解决了现有的降温装置降温效果差，从而难以达到使用者要求的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大体积混凝土内部降温装置，包括混凝土块，所述混凝土块内腔的前侧和后侧分别固定连接有冷水管和冷气管，所述冷水管的一侧通过排水管连通有水泵，所述水泵的左侧通过抽水管连通有水箱，所述水箱顶部的右侧通过连接管与冷水管连通，所述冷气管的一侧通过固定管连通有排气头，所述排气头的顶部贯穿至水箱的内腔，所述水箱顶部的左侧通过空心管连通有除湿机，所述除湿机的顶部通过抽气管连通有冷风机，所述冷风机的右侧通过排气管与冷气管连通，所述水箱左侧的底部固定连接有制冷器，所述水箱内腔的左侧固定连接有制冷片，所述混凝土块内腔的右侧固定连接有温度传感器，所述混凝土块的右侧固定连接有导热板，所述导热板的左侧固定连接有导热杆，所述导热杆的左侧贯穿至混凝土块的内腔，所述水箱左侧的顶部固定连接有plc控制器。
7.优选的，所述导热板的右侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有隔热板。
8.优选的，所述水泵的顶部固定连接有横板，且横板的左侧与水箱固定连接。
9.优选的，所述冷风机的底部固定连接有支架，且支架的底部与水箱固定连接。
10.优选的，所述水箱正面顶部的右侧开设有注水口，所述固定管的内腔设置有单向阀。
11.优选的，所述温度传感器与plc控制器双向电性连接，所述制冷器的输入端与plc控制器单向电性连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了大体积混凝土内部降温装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过温度传感器检测混凝土块内部的温度，当需要降温时，plc控制
器会控制制冷器、气缸、水泵和冷风机进行工作，通过制冷器和制冷片对水箱内腔的水进行制冷，通过排水管、水泵和抽水管的配合，将水排至冷水管内，通过冷水管内的冷水对混凝土块的内腔降温，随后水会通过连接管再次流至水箱内，通过空心管、除湿机、抽气管和冷风机的配合，将空气抽入，空气经过除湿机时会被除湿，经过冷风机时会被制冷，然后通过排气管排至冷气管内，通过冷气管内的冷气再次对混凝土块的内腔降温，通过固定管和排气头再次将气体排至水箱内，同时会带动水箱内的水翻滚，从而使得制冷效果好，气缸会带动连接杆移动，连接杆带动隔热板移动，使得隔热板远离导热板，通过导热板和导热杆将混凝土块内腔的热量向外侧导出，解决了现有的降温装置降温效果差，从而难以达到使用者要求的问题。
15.2、本实用新型通过设置横板，稳定了水泵的工作，对水泵进行了限位，通过设置支架，稳定了冷风机的工作，对冷风机进行了支撑，通过设置单向阀，使得水箱内的水不会通过固定管进入冷气管内。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型水箱剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型混凝土块剖视结构示意图。
19.图中：1、混凝土块；2、冷水管；3、冷气管；4、排水管；5、水泵；6、抽水管；7、水箱；8、连接管；9、固定管；10、排气头；11、空心管；12、除湿机；13、抽气管；14、冷风机；15、排气管；16、制冷器；17、制冷片；18、导热板；19、导热杆；20、气缸；21、连接杆；22、隔热板；23、温度传感器；24、plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的混凝土块1、冷水管2、冷气管3、排水管4、水泵5、抽水管6、水箱7、连接管8、固定管9、排气头10、空心管11、除湿机12、抽气管13、冷风机14、排气管15、制冷器16、
制冷片17、导热板18、导热杆19、气缸20、连接杆21、隔热板22、温度传感器23和plc控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-3，大体积混凝土内部降温装置，包括混凝土块1，混凝土块1内腔的前侧和后侧分别固定连接有冷水管2和冷气管3，冷水管2的一侧通过排水管4连通有水泵5，水泵5的顶部固定连接有横板，且横板的左侧与水箱7固定连接，通过设置横板，稳定了水泵5的工作，对水泵5进行了限位，水泵5的左侧通过抽水管6连通有水箱7，水箱7顶部的右侧通过连接管8与冷水管2连通，冷气管3的一侧通过固定管9连通有排气头10，水箱7正面顶部的右侧开设有注水口，固定管9的内腔设置有单向阀，通过设置单向阀，使得水箱7内的水不会通过固定管9进入冷气管3内，排气头10的顶部贯穿至水箱7的内腔，水箱7顶部的左侧通过空心管11连通有除湿机12，除湿机12的顶部通过抽气管13连通有冷风机14，冷风机14的底部固定连接有支架，且支架的底部与水箱7固定连接，通过设置支架，稳定了冷风机14的工作，对冷风机14进行了支撑，冷风机14的右侧通过排气管15与冷气管3连通，水箱7左侧的底部固定连接有制冷器16，水箱7内腔的左侧固定连接有制冷片17，混凝土块1内腔的右侧固定连接有温度传感器23，混凝土块1的右侧固定连接有导热板18，导热板18的右侧固定连接有气缸20，气缸20的右侧固定连接有连接杆21，连接杆21的左侧固定连接有隔热板22，导热板18的左侧固定连接有导热杆19，导热杆19的左侧贯穿至混凝土块1的内腔，水箱7左侧的顶部固定连接有plc控制器24，温度传感器23与plc控制器24双向电性连接，制冷器16的输入端与plc控制器24单向电性连接。
25.在使用时，通过温度传感器23检测混凝土块1内部的温度，当需要降温时，plc控制器24会控制制冷器16、气缸20、水泵5和冷风机14进行工作，通过制冷器16和制冷片17对水箱7内腔的水进行制冷，通过排水管4、水泵5和抽水管6的配合，将水排至冷水管2内，通过冷水管2内的冷水对混凝土块1的内腔降温，随后水会通过连接管8再次流至水箱7内，通过空心管11、除湿机12、抽气管13和冷风机14的配合，将空气抽入，空气经过除湿机12时会被除湿，经过冷风机14时会被制冷，然后通过排气管15排至冷气管3内，通过冷气管3内的冷气再次对混凝土块1的内腔降温，通过固定管9和排气头10再次将气体排至水箱7内，同时会带动水箱7内的水翻滚，从而使得制冷效果好，气缸20会带动连接杆21移动，连接杆21带动隔热板22移动，使得隔热板22远离导热板18，通过导热板18和导热杆19将混凝土块1内腔的热量向外侧导出，解决了现有的降温装置降温效果差，从而难以达到使用者要求的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。