一种均匀翻炒的肉松炒松机的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产领域，尤其涉及一种均匀翻炒的肉松炒松机。


背景技术：

2.肉松或称肉绒、肉酥。肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带，肉松在制作时，需要将肉质材料放置于炒松机中，通过炒松机将材料烘烤并翻炒成肉松，普通的肉松炒松机在翻炒过程中，由于肉质堆积或粘黏壁面的情况，经常有肉质材料无法得到充分的翻炒，导致烘烤程度不统一，影响后续加工，因此亟需研发一种能够多重加热使材料全方位受热同时多方位翻炒让材料受热更均匀的肉松炒松机。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服普通的肉松炒松机在翻炒过程中，由于肉质堆积或粘黏壁面的情况，经常有肉质材料无法得到充分的翻炒，导致烘烤程度不统一，影响后续加工的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够多重加热使材料全方位受热同时多方位翻炒让材料受热更均匀的肉松炒松机。
4.本实用新型由以下具体技术手段所达成：
5.一种均匀翻炒的肉松炒松机，包括有设备箱、控制面板、加热控制器、加热设备、出料导轨、出料盖板、接架、翻炒组件、顶部加热组件和翻炒筒；控制面板、加热控制器依次固接于设备箱侧壁；加热设备安装于设备箱内；翻炒筒固接于设备箱顶部，且开设有出料口；出料盖板与翻炒筒外壁铰接，且遮盖出料口；卡接架与翻炒筒外壁铰接，且卡住出料盖板；出料导轨固接于翻炒筒外壁，且位于出料盖板下方；顶部加热组件与翻炒筒铰接；翻炒组件固接于翻炒筒底部。
6.进一步的，翻炒组件包括有驱动设备、电动推杆、电池组和翻炒切刀；驱动设备固接于翻炒筒内底部；电动推杆与驱动设备输出端传动连接；电池组安装于电动推杆内部；翻炒切刀与电动推杆输出端传动连接。
7.进一步的，顶部加热组件包括有顶部盖板、观察玻璃、电热环和铰接架；铰接架固接于翻炒筒外壁；顶部盖板与铰接架铰接；观察玻璃嵌于顶部盖板；电热环固接于顶部盖板内壁。
8.进一步的，该均匀翻炒的肉松炒松机还包括有测温器；测温器固接于顶部盖板外壁。
9.进一步的，所述加热设备采用天然气或煤气。
10.进一步的，所述驱动设备由小型马达、转轴、轴承座组成。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型达到了提供多重加热使材料全方位受热同时多方位翻炒让材料受热更均匀的效果，顶部加热组件能够提供顶部加热，让翻炒的上方也提供热量供应，进一步增加热量的平衡性，也提高熟透成型的速度，普通的翻炒刀只能固定位置对材料翻炒，一些材
料堆积在翻炒筒各处的情况难以充分翻炒到，影响热量的均衡，翻炒组件输出端能够自动往复伸缩，在不断旋转翻炒的过程中伸缩翻炒，使不同位置的材料均能够得到翻炒，让翻炒更均匀，热量更平衡，保证肉松的成型效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
14.图2为本实用新型翻炒组件的俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型顶部加热组件的俯视结构示意图。
16.图4为本实用新型顶部加热组件的主视结构示意图。
17.图5为本实用新型的第二种立体结构示意图。
18.附图中的标记为：1-设备箱，2-控制面板，3-加热控制器，4-加热设备， 5-出料导轨，6-出料盖板，7-卡接架，8-翻炒组件，81-驱动设备，82-电动推杆，83-电池组，84-翻炒切刀，9-顶部加热组件，91-顶部盖板，92-观察玻璃， 93-电热环，94-铰接架，10-翻炒筒，11-测温器。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
20.实施例
21.一种均匀翻炒的肉松炒松机，如图1-5所示，包括有设备箱1、控制面板2、加热控制器3、加热设备4、出料导轨5、出料盖板6、接架、翻炒组件8、顶部加热组件9和翻炒筒10；控制面板2、加热控制器3依次固接于设备箱1侧壁；加热设备4安装于设备箱1内；翻炒筒10固接于设备箱1顶部，且开设有出料口；出料盖板6与翻炒筒10外壁铰接，且遮盖出料口；卡接架7与翻炒筒10 外壁铰接，且卡住出料盖板6；出料导轨5固接于翻炒筒10外壁，且位于出料盖板6下方；顶部加热组件9与翻炒筒10铰接；翻炒组件8固接于翻炒筒10 底部。
22.翻炒组件8包括有驱动设备81、电动推杆82、电池组83和翻炒切刀84；驱动设备81固接于翻炒筒10内底部；电动推杆82与驱动设备81输出端传动连接；电池组83安装于电动推杆82内部；翻炒切刀84与电动推杆82输出端传动连接。
23.顶部加热组件9包括有顶部盖板91、观察玻璃92、电热环93和铰接架94；铰接架94固接于翻炒筒10外壁；顶部盖板91与铰接架94铰接；观察玻璃92 嵌于顶部盖板91；电热环93固接于顶部盖板91内壁。
24.该均匀翻炒的肉松炒松机还包括有测温器11；测温器11固接于顶部盖板 91外壁。
25.所述加热设备4采用天然气或煤气。
26.所述驱动设备81由小型马达、转轴、轴承座组成。
27.当需要使用本炒松机时，工人将顶部加热组件9掀开后，将待加工的材料倒入翻炒筒10内，随后盖上顶部加热组件9，避免翻炒过程中材料被甩出，通过控制面板2控制翻炒组件8进行翻炒，加热控制器3进行控制温度火候，为了避免翻炒不均匀，导致成型的肉松一些烘烤热量过高而出现焦味，一些烘烤热量较低而没有完全成型，因此顶部加热组件9能够提供顶部加热，让翻炒的上方也提供热量供应，进一步增加热量的平衡性，也提高熟透成型的速度，普通的翻炒刀只能固定位置对材料翻炒，一些材料堆积在翻炒筒10各处的情况难以
充分翻炒到，影响热量的均衡，因此设置了翻炒组件8，翻炒组件8输出端能够自动往复伸缩，在不断旋转翻炒的过程中伸缩翻炒，使不同位置的材料均能够得到翻炒，让翻炒更均匀，热量更平衡，保证肉松的成型效率，翻炒完成后，通过旋转卡接架7，即可掀开出料盖板6，让肉松通过出料导轨5出料并进行收集。
28.其中，翻炒组件8包括有驱动设备81、电动推杆82、电池组83和翻炒切刀84；驱动设备81固接于翻炒筒10内底部；电动推杆82与驱动设备81输出端传动连接；电池组83安装于电动推杆82内部；翻炒切刀84与电动推杆82 输出端传动连接；通过驱动设备81能够带动电动推杆82、翻炒切刀84在翻炒筒10内旋转翻炒，而电动推杆82能够带动翻炒切刀84不断伸缩，让翻炒切刀 84能够对翻炒筒10内不同位置的材料进行翻炒，避免遗漏，使翻炒更均匀，电池组83采用隐匿安装在电动推杆82内，避免存在电源线而无法旋转翻炒。
29.其中，顶部加热组件9包括有顶部盖板91、观察玻璃92、电热环93和铰接架94；铰接架94固接于翻炒筒10外壁；顶部盖板91与铰接架94铰接；观察玻璃92嵌于顶部盖板91；电热环93固接于顶部盖板91内壁；通过顶部盖板 91闭合翻炒筒10防止在翻炒过程中材料飞溅，配合铰接架94可掀开或闭合，通过观察玻璃92可观察到翻炒筒10内部翻炒情况，而电热环93能够产生热量，对下方的进行加热，让材料得到充分的热量受热均匀。
30.该均匀翻炒的肉松炒松机还包括有测温器11；测温器11固接于顶部盖板 91外壁；设置测温器11后能够显示顶部盖板91的温度，避免温度过高时工人触碰顶部盖板91造成烫伤。
31.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
32.虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。