一种固定式液压秸秆打包机的自动称重系统的制作方法

技术特征：
1.一种固定式液压秸秆打包机的自动称重系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部安装有加料仓（2），所述加料仓（2）内设置有拨料机构（3），所述箱体（1）底部开设有称重槽，所述称重槽内设置有多个称重传感器（4），多个所述称重传感器（4）的上侧安装有同一个称重板（5），所述箱体（1）内称重板（5）的左侧安装有第一压缩机构（6），所述箱体（1）内称重板（5）的前后两侧均开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有转轴（7），所述转轴（7）上固定套设有挡板（8），所述转轴（7）上挡板（8）的上下两侧均设置有复位机构（9），所述箱体（1）右侧设置有控制器（10），所述箱体（1）上加料仓（2）的右侧设置有第二压缩机构（11），所述箱体（1）后侧内壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有第三压缩机构（12），所述箱体（1）左侧设置有报警器（13），所报警器（13）、称重传感器（4）与控制器（10）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种固定式液压秸秆打包机的自动称重系统，其特征在于：所述拨料机构（3）包括两个拨料辊（31）、若干个拨料片（32），两个所述拨料辊（31）转动安装在加料仓（2）内，若干个所述拨料片（32）分别固定安装在两个拨料辊（31）上，两个所述拨料辊（31）其中一端穿过加料仓（2）且连接有变速电机（14），所述变速电机（14）与控制器（10）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种固定式液压秸秆打包机的自动称重系统，其特征在于：所述第一压缩机构（6）包括第一油缸（61）、第一压板（62），所述第一油缸（61）固定安装在箱体（1）上，所述第一油缸（61）的活动端穿过箱体（1）且与箱体（1）滑动连接，所述第一压板（62）固定安装在第一油缸（61）的活动端上。4.根据权利要求1所述的一种固定式液压秸秆打包机的自动称重系统，其特征在于：所述第二压缩机构（11）包括第二油缸（111）、第二压板（112），所述第二油缸（111）固定安装在箱体（1）上，所述第二油缸（111）的活动端穿过箱体（1）且与箱体（1）滑动连接，所述第二压板（112）固定安装在第二油缸（111）的活动端上，所述第二压板（112）上固定连接有多个伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的上端与箱体（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种固定式液压秸秆打包机的自动称重系统，其特征在于：所述第三压缩机构（12）包括第三油缸（121），所述第三油缸（121）固定安装在箱体（1）上，所述第三油缸（121）的活动端穿过箱体（1）且与箱体（1）滑动连接，所述第三油缸（121）的活动端固定连接有第三压板（16）。6.根据权利要求1所述的一种固定式液压秸秆打包机的自动称重系统，其特征在于：所述复位机构（9）包括弹簧（91）、连接杆（92）、齿条（93）、齿轮（94），所述弹簧（91）固定安装在凹槽内，所述连接杆（92）固定安装在弹簧（91）上，所述齿条（93）安装在连接杆（92）上，所述齿轮（94）固定套设在转轴（7）上，所述齿轮（94）与齿条（93）啮合。7.根据权利要求1所述的一种固定式液压秸秆打包机的自动称重系统，其特征在于：所述箱体（1）正面开设有电动门（17），所述称重传感器（4）为四个，所述电动门（17）与控制器（10）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种固定式液压秸秆打包机的自动称重系统，包括箱体，所述箱体顶部安装有加料仓，所述加料仓内设置有拨料机构，所述箱体底部开设有称重槽，所述称重槽内设置有多个称重传感器。本实用新型通过控制器设定物料重量，通过外部运输设备将秸秆输送至加料仓，启动变速电机驱动拨料辊转动，带动拨料片进秸秆下拨，通过挡板防止秸秆掉落至称重板以外，可以根据称重板上秸秆的重量，灵活控制变速电机的转速，从而达到灵活调节加料速率，当称重板上的秸秆达到设定重量后，控制器控制变速电机停止转动，拨料辊停止转动，通过拨料辊与拨料片，防止秸秆下落，自动加料，减少人为介入，实现精确称重、操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：张振合
受保护的技术使用者：唐山森阳精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/7