一种机座润滑驱动治具的制作方法

1.本实用新型涉及料理机生产技术领域，特别涉及一种机座润滑驱动治具。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，多功能的食物料理机越来越受到人们的青睐。料理机的主要包括料理杯、机座、设置在机座外部的外壳，见图1-图3所示，机座包括电机驱动部5和座体传动部6，电机驱动部5包括第一机壳51、安装在第一机壳51上的料理电机53以及若干个可转动地设置在第一机壳51上的第一传动齿轮52，料理电机53的主轴与第一传动齿轮52传动连接，座体传动部6包括第二机壳61、可转动地设置在第二机壳61上的转轴62以及套在转轴62上的第二传动齿轮63，电机驱动部5和座体传动部6装配结合后，料理电机53通过第一传动齿轮52和第二传动齿轮63带动转轴62转动。为了使第一传动齿轮和第二传动齿轮更顺畅地转动啮合传动，减少摩擦阻力，所以需要在第一传动齿轮和第二传动齿轮上涂抹润滑脂，从而减少传动阻力和传动发出的噪音。现在的工作人员都是直接将润滑脂涂抹在第一传动齿轮和第二传动齿轮上，但是由于第一传动齿轮和第二传动齿轮都是静止不动的，难以将润滑脂均匀涂抹在每个齿上，涂抹效率低，涂抹效果不好；这容易导致电机驱动部和座体传动部装配结合，第一传动齿轮和第二传动齿轮传动存在异响。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种机座润滑驱动治具，旨在添加润滑脂时驱动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，使润滑脂更好地涂覆在第一传动齿轮和第二传动齿轮的每个齿上。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种机座润滑驱动治具，包括底板、设置在底板上方的定位板、用于连接底板与定位板的支柱、用于与电机驱动部电性连接的接线座、用于驱动座体传动部运动的驱动装置以及控制组件；所述定位板上设有第一工位和第二工位；所述第一工位用于安装电机驱动部，所述第二工位用于安装座体传动部；所述接线座和驱动装置均与控制组件电性连接。
7.所述驱动装置包括竖直设置的传动轴、驱动传动轴转动的驱动组件，所述底板与定位板之间设置有支撑板，所述传动轴通过轴承与支撑板转动连接。
8.所述驱动组件包括电批支座和安装在电批支座上的直角电批；所述直角电批的输出端与传动轴传动连接。
9.所述电批支座至少设置有一个，每个电批支座包括固定在底板上的卡座、设置在卡座上方的卡箍，所述卡座和卡箍共同夹持直角电批，所述卡箍通过螺钉与卡座连接。
10.所述驱动组件包括固定在底板上的驱动电机、套设在所述传动轴上的第一锥齿轮以及套设在所述驱动电机的主轴上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
11.所述传动轴的顶端为六棱柱结构。
12.所述第一工位为开设在所述定位板上的第一定位凹口；所述第二工位为开设在所述定位板上的第二定位凹口。
13.所述控制组件包括支架、设置在支架上的单片机控制器、设置在支架上的第一控制按钮和第二控制按钮；所述第一控制按钮和第二控制按钮均与单片机控制器电性连接。
14.有益效果：
15.与现有技术相比，本实用新型提供的机座润滑驱动治具通过将电机驱动部和座体传动部安装在定位板上，并且通过接线座供电驱动电机驱动部上的第一传动齿轮转动，通过驱动装置驱动座体传动部上的第二传动齿轮转动，使得润滑脂在喷涂过程中，第一传动齿轮和第二传动齿轮的每个齿均能途径注射枪的喷射嘴且带走适量的润滑脂，进而使得第一传动齿轮和第二传动齿轮均能得到充分的润滑，大大减少润滑盲区，提高了润滑脂添加的工作效率。
附图说明
16.图1为机座的电机驱动部的立体图。
17.图2为机座的座体传动部的立体图一。
18.图3为机座的座体传动部的立体图二。
19.图4为本实用新型提供的机座润滑驱动治具的工作原理图。
20.图5为本实用新型提供的机座润滑驱动治具的结构示意图。
21.图6为定位板的结构示意图。
22.主要元件符号说明：11-底板、12-定位板、13-支柱、2-接线座、31-第一工位、32-第二工位、5-电机驱动部、51-第一机壳、52-第一传动齿轮、53-料理电机、6-座体传动部、61-第二机壳、62-转轴、621-插孔、63-第二传动齿轮、7-驱动装置、71-传动轴、72-支撑板、73-轴承、74-电批支座、741-卡箍、742-卡座、743-螺钉、81-支架、82-单片机控制器、83-第一控制按钮、84-第二控制按钮、75-直角电批。
具体实施方式
23.本实用新型提供一种机座润滑驱动治具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
24.请参阅图4和图5，本实用新型提供一种机座润滑驱动治具，包括底板11、设置在底板11上方的定位板12、用于连接底板11与定位板12的支柱13、用于与电机驱动部5电性连接的接线座2、用于驱动座体传动部6运动的驱动装置7以及控制组件；所述定位板12上设有第一工位31和第二工位32；所述第一工位31用于安装电机驱动部5，所述第二工位32用于安装座体传动部6；所述接线座2和驱动装置7均与控制组件电性连接。需要说明的是，电机驱动部5的料理电机53上已具备接线和接线端子54，接线端子54与接线座2上的插口21配合使用。
25.实际应用时，先将电机驱动部5安装在定位板12上的第一工位31处，电机驱动部5上的第一传动齿轮52朝向定位板12的上方，然后将电机驱动部5的接线端子54插入接线座2
上的插口21中；继而将座体传动部6安装在定位板12上的第二工位32处，座体传动部6上的第二传动齿轮63朝向定位板12的上方，并且座体传动部6上的转轴62与驱动装置7传动连接；此时工作人员通过控制组件控制电机驱动部5通电工作，从而料理电机53驱动第一传动齿轮52转动，工作人员通过润滑脂注射枪将润滑脂喷涂在第一传动齿轮52上，由于第一传动齿轮52在转动，在喷涂过程中，第一传动齿轮52的每个齿均能途径注射枪的喷射嘴且带走润滑脂，并且若干第一传动齿轮52之间的啮合传动能够将润滑脂自润滑到每个齿槽中，进而使得第一传动齿轮52得到充分的润滑，大大减少润滑盲区；同理，工作人员通过控制组件控制驱动装置7带动座体传动部6的转轴62和第二传动齿轮63转动，工作人员通过润滑脂注射枪将润滑脂喷涂在第二传动齿轮63上，由于第二传动齿轮63在转动，在喷涂过程中，第二传动齿轮63的每个齿均能途径注射枪的喷射嘴且带走适量的润滑脂，进而使得第二传动齿轮63得到充分的润滑，大大减少润滑盲区，提高了润滑脂添加的工作效率。由于第一传动齿轮52和第二传动齿轮63通过本实用新型提供的机座润滑驱动治具辅助润滑，润滑效果佳，也减少了座体传动部6与电机驱动部5装配结合后的运行异响情况。
26.需要说明的是，所述第一工位为开设在所述定位板12上的第一定位凹口121；所述第二工位为开设在所述定位板12上的第二定位凹口122。所述第一定位凹口121的边缘围成多个避让凹槽1211以及拿取凹槽1212，安装时电机驱动部5的第一机壳抵压在定位板上，卸装电机驱动部5时，工作人员通过拿取凹槽便于拿起电机驱动部5。第二定位凹口122和第一定位凹口121的结构相似，此处不再赘述其结构。
27.具体的，所述驱动装置7包括竖直设置的传动轴71、驱动传动轴71转动的驱动组件，所述底板11与定位板12之间设置有支撑板72，该支撑板72水平设置，所述传动轴71通过轴承73与支撑板72转动连接。在本实施例中，所述传动轴71的顶端为六棱柱结构，与转轴62底面开设有与传动轴71的顶端相适配的插孔621，座体传动部6在安装时需要将转轴62对准插入传动轴71的插孔621中。
28.在一种实施方式中，所述驱动组件包括电批支座74和安装在电批支座74上的直角电批75；所述直角电批75的输出端与传动轴71传动连接。所述直角电批具有结构紧凑、运行平稳的优点，可直接从市场上购置，材料成本低。实际装配时，直角电批的弯头朝上设置，传动轴71可直接装夹在直角电批的弯头上。
29.进一步的，所述电批支座74至少设置有一个，每个电批支座74包括固定在底板11上的卡座742、设置在卡座742上方的卡箍741，卡座742和卡箍741围成一个圆形装夹口，所述卡座742和卡箍741共同夹持直角电批。卡箍741上具有两个对称设置的连接耳，每个连接耳上开设有通孔，所述卡座742上设有与通孔数量相同且一一对应的螺纹孔，每个卡箍741的通孔处自上而下插入螺钉743，且拧入对应的螺纹孔中，从而收紧所述卡箍741与卡座742的距离，进而固定直角电批75。为确保直角电批的安装稳固性，本实施例中通过两个电批支座74装夹直角电批75。
30.在另一种实施方式中，所述驱动组件包括固定在底板11上的驱动电机、套设在所述传动轴71上的第一锥齿轮以及套设在所述驱动电机的主轴上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。由于齿轮传动稳定性较高，传动轴71能够平稳地转动。
31.具体的，所述控制组件包括支架81、设置在支架81上的单片机控制器82、设置在支架81上的第一控制按钮83和第二控制按钮84；所述第一控制按钮83和第二控制按钮84均与
单片机控制器82电性连接。所述支架81由上板、下板以及连接上板和下板的侧板组成。所述第一控制按钮和第二控制按钮均设置在上板上，所述单片机控制器82安装在下板上。单片机控制器82上已预先设置有控制程序，此为现有技术，不再赘述其工作原理。第一控制按钮83对应控制接线座2的供电，第二控制按钮84对应控制驱动装置7的工作与停止。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。