一种用于高速倒角机生产加工的减震座的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工自造技术领域，具体为一种用于高速倒角机生产加工的减震座。


背景技术：

2.倒角机是管道或平板在焊接钱端面进行倒角坡口的专用工具，具有操作简便，角度标准、表面光滑等优点。
3.现有的倒角机在工作过程中会产生较大的震动发出噪音，需要对倒角机的支撑座做减震处理，现有的高速倒角机减震座减震效果不佳，且使用起来比较繁琐，容易影响倒角机的生产效率，现有的减震座因结构简单，无法配合倒角机进行调节高度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高速倒角机生产加工的减震座，以解决上述背景技术提出的现有的高速倒角机减震座减震效果不佳，且使用起来比较繁琐，容易影响倒角机的生产效率，现有的减震座因结构简单，无法配合倒角机进行调节高度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高速倒角机生产加工的减震座，包括支撑座，所述支撑座的顶部通过升降机构支撑设有加强板，所述加强板的两侧均通过连接机构设有支撑台，所述支撑座的正底部边侧设有控制箱；
6.所述升降机构包括与支撑座中部安装的电动液压缸，所述电动液压缸的支撑架与支撑座中部表面固定连接，所述电动液压缸的输出端固定连接有支撑垫板，所述支撑垫板的顶部表面与加强板的底部表面贴合连接。
7.为了使得在配合倒角机能够升降时更加的平稳，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑座的顶部四个边角处均安装有伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶端均与加强板的底部表面贴合连接。
8.为了使得上方产生的震动实现削减，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑座的顶部表面两侧边缘套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端均与加强板的底部表面两侧壁固定连接。
9.为了使得保证支撑台与加强板之间组合成一个可装配的间隙，进而安装在支撑台上的倒角机产生震动时，加强板具有一定的柔性可变形，作为本实用新型一种优选方案：所述连接机构包括与加强板中部安装的连接柱，所述连接柱的顶端与支撑台的底部固定连接，所述连接柱通过开设于加强板一侧的插槽与加强板之间穿插连接，所述插槽的外侧中部安装有保护壳。
10.为了使得加强板和支撑台之间的震动传输实现传输震动频率上的调节，进而减震的效果更好，作为本实用新型一种优选方案：所述加强板的顶部表面固安放有若干根减震橡胶条。
11.为了使得根据需要将该装置进行位移，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑
座的底部表面四个边角处均固定连接有万向轮。
12.为了使得用电设备可以稳定的运行，作为本实用新型一种优选方案：所述控制箱与外接电源电性连接，所述电动液压缸通过控制箱与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)通过设置有升降机构以使得安装在支撑台上的倒角机可以进行不同高度上的倒角工作，其中由电动液压缸带动加强板升降，结合连接机构连接的支撑台被带着升降，更好的配合倒角机的工作；
15.2)设置有的弹簧进行吸收降低由加强板传递而来的震动力，并配合减震橡胶条吸收降低支撑台传给加强板的震动力，且连接机构中的连接柱与插槽之间具有一定的间隙，提高缓冲减震的性能，加强板可接受一定的柔性变形减震效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正面结构示意图；
18.图3为本实用新型结构示意图之一。
19.图中：1、支撑座；2、升降机构；21、电动液压缸；22、伸缩杆；23、支撑垫板；3、减震橡胶条；4、加强板；5、支撑台；6、连接机构；61、连接柱；62、保护壳；63、插槽；7、弹簧；8、万向轮；9、控制箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高速倒角机生产加工的减震座，包括支撑座1，支撑座1的顶部通过升降机构2支撑设有加强板4，加强板4的两侧均通过连接机构6设有支撑台5，支撑座1的正底部边侧设有控制箱9；
22.升降机构2包括与支撑座1中部安装的电动液压缸21，电动液压缸21的支撑架与支撑座1中部表面固定连接，电动液压缸21的输出端固定连接有支撑垫板23，支撑垫板23的顶部表面与加强板4的底部表面贴合连接。
23.进一步的，支撑座1的顶部四个边角处均安装有伸缩杆22，多个伸缩杆22的顶端均与加强板4的底部固定连接，通过在支撑座1与加强板4之间设有多个伸缩杆22，以在电动液压缸21进行升降工作时，可以平稳升降的过程降低震动。
24.进一步的，支撑座1的顶部表面两侧边缘套设有弹簧7，两个弹簧7的顶端均与加强板4的底部表面两侧壁固定连接，通过分别固定在支撑座1和加强板4上的对应的支撑圆块之间设有弹簧7，在加强板4接受并传递震动时，弹簧7可以进行有效的吸收并降低震动。
25.进一步的，连接机构6包括与加强板4中部安装的连接柱61，连接柱61的顶端与支撑台5的底部固定连接，连接柱61通过开设于加强板4一侧的插槽63与加强板4之间穿插连接，插槽63的外侧中部安装有保护壳62，通过将连接柱61插入插槽63中，将支撑台5与加强
板4连接在一起，连接柱61与插槽63之间具有一定的间隙，加强板4在感受到支撑台5上的较大的震动时达到减震的目的。
26.进一步的，加强板4的顶部表面固安放有若干根减震橡胶条3，通过在加强板4与支撑台5之间设有多个减震橡胶条3，在支撑台5接受到震动并传递给加强板4时，会由减震橡胶条3进行吸收和降低。
27.进一步的，支撑座1的底部表面四个边角处均固定连接有万向轮8，通过万向轮8，以更好的进行移动该减震座。
28.进一步的，控制箱9与外接电源电性连接，电动液压缸21通过控制箱9与外接电源电性连接，通过控制箱9控制电动液压缸21的工作，以保证该减震座可以稳定。
29.工作原理：在使用该用于高速倒角机生产加工的减震座时，首先使用人员通过连接机构6将支撑台5与加强板4进行连接，通过将连接柱61插入插槽63中，实现支撑台5与加强板4连接在一起，连接柱61与插槽63之间具有一定的间隙，加强板4在感受到支撑台5上的较大的震动时，具有一定柔性变形性能，达到减震的效果，通过将高速倒角机放置在支撑台5上，并配合上在加强板4与支撑台5之间多个减震橡胶条3，在支撑台5接受到震动并传递给加强板4时，由减震橡胶条3进行吸收和降低，而加强板4接受到的震动力在向支撑座1传递时，弹簧7可以进行有效的吸收并降低震动，且该减震座还设有升降机构2以配合放置在支撑台5上的倒角机进行不同高度上的倒角工作，其中使用人员通过控制箱9控制电动液压缸21进行升降，电动液压缸21的伸出端与支撑垫板23固定连接，支撑垫板23与加强板4连接，加强板4与支撑台5连接，进而支撑台5完成升降，且通过在支撑座1与加强板4之间设有多个伸缩杆22，以在电动液压缸21进行升降工作时，平稳的升降，降低震动。
30.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。