一种接地开关传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，特别是涉及一种接地开关传动机构。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜、照明配电柜和计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，一般的配电柜内设置有接地开关，从而需要传动机构来带动接地开关进行转动。
3.现有的接地开关传动机构原理图如图1所示：操作轴d与伞齿轮组a传动连接，伞齿轮组a与传动轴b传动连接，传动轴b与多个接地开关c连接，接地开关c与操作轴d之间设有绝缘隔板e，因为接地开关与操作轴的距离不满足安全距离的要求，所以配电柜内增加绝缘隔板来满足电气间隙，但是因为绝缘隔板易老化，灰尘易堆积，使得柜内放电现象严重，从而不便于进行推广和使用。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种接地开关传动机构，用于解决现有技术中过于依赖绝缘隔板来满足电气间隙的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种接地开关传动机构，包括操作轴、伞齿轮组、传动轴和接地开关，所述操作轴与伞齿轮组传动连接，所述传动轴与接地开关传动连接，所述伞齿轮组传动连接有短轴，所述短轴的表面连接有上拐臂部件，所述上拐臂部件通过第一球形轴活动连接有上拐臂夹叉，所述上拐臂夹叉的底端通过可调节的螺杆与下拐臂夹叉连接，所述下拐臂夹叉通过第二球形轴活动连接有下拐臂部件，所述传动轴的表面穿设在下拐臂部件内。
6.于本实用新型的一实施例中，所述接地开关的数量为若干个，若干个所述接地开关沿传动轴长度的方向间隔排列的设置在配电柜内。
7.于本实用新型的一实施例中，所述短轴内开设有第一v型槽，所述上拐臂部件的环形圈内设有第一卡块，所述第一卡块与第一v型槽相匹配并卡接在第一v型槽内，所述传动轴内开设有第二v型槽，所述下拐臂部件的环形圈内设有第二卡块，所述第二卡块与第二v型槽相匹配并卡接在第二v型槽内。
8.于本实用新型的一实施例中，所述短轴的表面通过第一轴承连接有第一定位座，所述第一定位座安装在配电柜上。
9.于本实用新型的一实施例中，所述传动轴的表面通过第二轴承连接有第二定位座，所述第二定位座安装在配电柜上。
10.如上所述，本实用新型的一种接地开关传动机构，具有以下有益效果：
11.本实用新型通过操作轴转动带动伞齿轮组转动，从而带动短轴转动带动上拐臂部
件转动，在第一球形轴转动的配合下带动上拐臂夹叉转动，然后通过螺杆带动下拐臂夹叉转动，在第二球形轴转动的配合下带动下拐臂部件转动，最后带动传动轴转动带动接地开关转动，从而实现了带动接地开关转动，本实用新型增大了接地开关与操作轴之间的距离，使接地开关与操作轴之间的距离满足安全距离的要求，从而接地开关与操作轴之间不需要设置绝缘隔板，避免了随使用时间增长，绝缘隔板老化，灰尘堆积，放电严重的现象，使得配电柜工作时更加安全可靠，大大提高了开关柜的使用寿命，而且拐臂力度比伞齿轮力度大，增加了操作力度，使得操作起来更加轻便，并且本实用新型可以通过螺杆调节上拐臂夹叉和下拐臂夹叉之间的距离，有效确保了接地开关分合行程。
附图说明
12.图1显示为现有的接地开关传动机构的整体示意图；
13.图2显示为本实用新型实施例中公开的接地开关传动机构的整体示意图；
14.图3显示为本实用新型实施例中公开的接地开关传动机构的局部放大示意图。
15.元件标号说明
16.1、伞齿轮组；2、短轴；3、上拐臂部件；4、上拐臂夹叉；5、螺杆；6、下拐臂夹叉；7、下拐臂部件；8、第一定位座；9、传动轴；10、接地开关；11、操作轴；12、第二定位座。
具体实施方式
17.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
18.请参阅图2至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
19.请参阅图2和图3，本实用新型提供一种接地开关传动机构，包括操作轴11、伞齿轮组1、传动轴9和接地开关10，操作轴11与伞齿轮组1传动连接，传动轴9与接地开关10传动连接，伞齿轮组1传动连接有短轴2，短轴2的表面连接有上拐臂部件3，上拐臂部件3通过第一球形轴活动连接有上拐臂夹叉4，上拐臂夹叉4的底端通过可调节的螺杆5与下拐臂夹叉6连接，下拐臂夹叉6通过第二球形轴活动连接有下拐臂部件7，传动轴9的表面穿设在下拐臂部件7内，接地开关10的数量为若干个，若干个接地开关10沿传动轴9长度的方向间隔排列的设置在配电柜内；
20.具体的说，当需要带动接地开关10进行转动时，驱动操作轴11转动带动伞齿轮组1转动，从而带动短轴2转动带动上拐臂部件3转动，在第一球形轴转动的配合下带动上拐臂夹叉4转动，然后通过螺杆5带动下拐臂夹叉6转动，在第二球形轴转动的配合下带动下拐臂部件7转动，最后带动传动轴9转动带动接地开关10转动，从而实现了带动接地开关10转动，
通过设置拐臂机构能够增大接地开关10与操作轴11之间的距离，使接地开关10与操作轴11之间的距离满足安全距离的要求，从而接地开关10与操作轴11之间不需要设置绝缘隔板，避免了随使用时间增长，绝缘隔板老化，灰尘堆积，放电严重的现象，当需要调节上拐臂夹叉4和下拐臂夹叉6之间的距离时，可以旋转螺杆5来调节上拐臂夹叉4和下拐臂夹叉6之间的距离。
21.更进一步的实施方式为，请参阅图2和图3，短轴2内开设有第一v型槽，上拐臂部件3的环形圈内设有第一卡块，第一卡块与第一v型槽相匹配并卡接在第一v型槽内，传动轴9内开设有第二v型槽，下拐臂部件7的环形圈内设有第二卡块，第二卡块与第二v型槽相匹配并卡接在第二v型槽内，具体的说，通过上拐臂部件3的环形圈上的第一卡块卡接在短轴2内的第一v型槽内可以使得上拐臂部件3更加牢固与短轴2连接在一起，从而更加便于短轴2转动时带动上拐臂部件3进行转动，通过下拐臂部件7的环形圈上的第二卡块卡接在传动轴9内的第二v型槽内可以使得下拐臂部件7更加牢固与传动轴9连接在一起，从而更加便于下拐臂部件7转动时带动传动轴9进行转动。
22.更进一步的实施方式为，请参阅图2和图3，短轴2的表面通过第一轴承连接有第一定位座8，第一定位座8安装在配电柜上，传动轴9的表面通过第二轴承连接有第二定位座12，第二定位座12安装在配电柜上，具体的说，第一定位座8可以起到限制短轴2位置的作用，并且还可以使得短轴2转动的更加的稳定，第二定位座12可以起到限制传动轴9位置的作用，并且还可以使得传动轴9转动的更加的稳定。
23.综上，本实用新型通过操作轴11转动带动伞齿轮组1转动，从而带动短轴2转动带动上拐臂部件3转动，在第一球形轴转动的配合下带动上拐臂夹叉4转动，然后通过螺杆5带动下拐臂夹叉6转动，在第二球形轴转动的配合下带动下拐臂部件7转动，最后带动传动轴9转动带动接地开关10转动，从而实现了带动接地开关10转动，本实用新型增大了接地开关10与操作轴11之间的距离，使接地开关10与操作轴11之间的距离满足安全距离的要求，从而接地开关10与操作轴11之间不需要设置绝缘隔板，避免了随使用时间增长，绝缘隔板老化，灰尘堆积，放电严重的现象，使得配电柜工作时更加安全可靠，大大提高了开关柜的使用寿命，而且拐臂力度比伞齿轮力度大，增加了操作力度，使得操作起来更加轻便，并且本实用新型可以通过螺杆5调节上拐臂夹叉4和下拐臂夹叉6之间的距离，有效确保了接地开关10分合行程。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
24.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。