一种注射式油壶的制作方法

1.本实用新型涉及一加油工具，具体而言，涉及一种用来向机器、设备等的运动部件加润滑油的注射式油壶。


背景技术：

2.在石油化工转动设备中，具有输送作用的各类泵在生产中并不少见，在长时间的负载运行下，两相互接触并相对运动的活动部件之间会发生磨损，这种磨损会导致活动部件使用寿命的缩短甚至损坏，为防止活动部件之间发生摩擦，往往需要定期在活动部件的两接触面之间添加润滑油，以保证设备的正常工作，防止设备损坏而停工停产。
3.目前，用于添加润滑油的工具有油壶(其内盛放液态润滑油)、油枪(其内盛放固态润滑油)等。现有技术中的油壶包括壶体、壶盖以及壶嘴，并且壶嘴呈管状，并与壶嘴一起成型或采用复杂的结构连接在一起，不仅使得油壶的加工制造非常困难，增加了加工成本，且由于很多设备的安装位置环境导致加油不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注射式油壶，使加油更加快速方便，提高了加油效率，降低油壶制造成本，为设备提供运行安全保证，减少作业困难和作业时间。
5.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种注射式油壶，包括壶体和壶盖，且壶体内设有可上下滑动的活塞板，活塞板上安装有手柄，手柄上端贯穿壶盖向上延伸；所述壶体下端还安装有与壶体内部连通的开关阀，且开关阀的出口端安装有可弯曲变形的导管。
6.进一步的，所述壶体为不锈钢壶体，且导管为软管。
7.进一步的，所述导管的出口端还盖设有防尘盖。
8.进一步的，所述导管上还设有与防尘盖连接的连接绳。
9.进一步的，所述壶盖与壶体密封配合。
10.进一步的，所述壶盖呈帽盖状，且壶盖与壶体螺纹连接。
11.进一步的，所述壶盖内部还安装有与壶体开口配合的密封垫片。
12.进一步的，所述手柄与壶盖滑动密封配合。
13.进一步的，所述壶体上还设有观察窗，且观察窗上设有刻度线。
14.进一步的，所述手柄上端还安装有把手。
15.本实用新型的有益效果是,
16.通过在开关阀上连接导管，生产时只需对壶体进行加工，使油壶的加工难度大大降低，当设备的安装位置不便时，可直接操作导管，使导管的出口端与待添加润滑油的位置对应即可，从而满足在任何环境下加油；同时，本实用新型通过手柄推动活塞板，使壶体内的润滑油通过注射的方式送出，不仅能控制润滑油送出的速度，且对润滑油送出的量可进行控制，使加油更加快速方便，提高了加油效率，降低油壶制造成本，为设备提供运行安全
保证，减少作业困难和作业时间。
附图说明
17.附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
18.图1是本实用新型提供的注射式油壶的结构示意图；
19.图2是图1中a部分的局部放大图。
20.附图中标记及相应的零部件名称：
21.1、壶体，2、壶盖，3、活塞板，4、手柄，5、开关阀，6、导管，7、防尘盖，8、连接绳，9、密封垫片，10、观察窗，11、把手。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
24.如图1、图2所示，本实用新型提供的一种注射式油壶，包括壶体1和壶盖2，壶体1呈圆柱状，壶盖2盖设在壶体1上，且壶体1内设有可上下滑动的活塞板3，活塞板3边缘与壶体1内壁滑动密封配合，活塞板3将壶体1内部分为上下两个腔室，润滑油位于活塞板3下方的腔室内；所述活塞板3上还固定安装有手柄4，手柄4位于活塞板3的中心，且手柄4上端贯穿壶盖2向上延伸，工作人员可通过手柄4对活塞板3进行驱动，使活塞板3在壶体1内进行上下运动；所述壶体1下端还安装有壶体1内部连通的开关阀5，开关阀5与壶体1可焊接或螺纹连接等，且开关阀5的出口端还安装有可弯曲变形的导管6，通过开关阀5的打开或关闭，使壶体1内部与导管6连通或断开。
25.当需要对设备中两个相对运动的活动部件之间加注润滑油时，先将壶盖2从壶体1上拆下，并通过手柄4将活塞板3从壶体1内取下，关闭开关阀5，将润滑油添加到壶体1内，然后将活塞板3安装在壶体1内，将壶盖2盖设在壶体1上，使壶体1内部被密封，接着，将导管6的出口端与两个相对运动的活动部件之间对应，打开开关阀5，通过手柄4驱动活塞板3向下运动，使活塞板3将壶体1内的润滑油沿开关阀5、导管6被推出，完成加油。
26.通过壶体1上安装开关阀5，并在开关阀5上连接导管6，不仅使油壶生产时只需对壶体1进行加工，使油壶的加工难度大大降低，且当设备的安装位置不便时，可直接操作导管6，使导管6的出口端与待添加润滑油的位置对应即可，从而满足在任何环境下加油；同时，本实用新型通过手柄4推动活塞板3，使壶体1内的润滑油通过注射的方式送出，不仅能控制润滑油送出的速度，且对润滑油送出的量可进行控制，使加油更加快速方便，提高了加油效率，降低油壶制造成本，为设备提供运行安全保证，减少作业困难和作业时间。
27.在一些实施方式中，所述活塞板3的圆周面上开设有环槽，且环槽内嵌装有密封圈，密封圈可为o型密封圈或y型密封圈，密封圈外侧与壶体1内壁抵紧，从而使活塞板3边缘
与壶体1内壁之间实现滑动密封配合，保证活塞板3在向下运动时推动润滑油排出壶体1。
28.在一些实施方式中，所述壶体1为不锈钢壶体1，方便寻找，结构小巧灵活，节约了资源成本；同时，导管6为软管，可弯曲变形的同时，成本低，与开关阀5的出口端连接方便。
29.在一些实施方式中，所述导管6的出口端还盖设有防尘盖7，防尘盖7内壁与导管6外壁之间间隙配合，使防尘盖7盖设在导管6的出口端后不易脱落，防尘盖7能有效防止外界的灰尘进入到导管6内，有效避免对导管6内部造成污染，避免后期注入到两个相对运动的活动部件之间的润滑油被污染。此处，防尘盖7还可与导管6通过螺纹连接，使防尘盖7盖设在导管6出口端后更加稳固。
30.在一些实施方式中，所述导管6上还设有与防尘盖7连接的连接绳8，通过连接绳8连接，使防尘盖7从导管6的出口端取掉后不用另外放置，有效避免防尘盖7遗失，使用更加方便。
31.在一些实施方式中，所述壶盖2与壶体1密封配合，使壶盖2盖设在壶体1上后，盖体的上端被密封，不仅能防止外界的灰尘掉落在壶体1内对壶体1造成污染，避免后期润滑油加入到壶体1内后对润滑油造成污染，且有效防止壶体1在倾倒时壶体1内的润滑油被倒出，
32.在一些实施方式中，所述壶盖2呈帽盖状，且壶盖2与壶体1螺纹连接，不仅使壶盖2盖设在壶体1上后更加稳固，且使壶体1的密封性更好。
33.在一些实施方式中，所述壶盖2内部还具有环形凹槽，环形凹槽内嵌装有与壶体1开口配合的密封垫片9，当壶盖2与壶体1拧紧密封后，密封垫片9压紧在壶体1的开口上，使壶体1与壶盖2之间形成密封，使壶体1的密封效果更好。
34.在一些实施方式中，所述壶盖2中心具有供手柄4贯穿的通孔，通孔的孔壁上嵌装有与手柄4外壁配合的密封环，使手柄4与壶盖2滑动密封配合，有效防止外界灰尘通过手柄4与通孔之间的间隙进入到壶体1内，使壶体1的密封性更好，有效避免壶体1内受到污染。
35.在一些实施方式中，所述壶体1上还设有观察窗10，观察窗10为透明装，通过观察管可实时观察壶体1内润滑油的液面高度，同时，观察窗10上设有刻度线，通过刻度线快速读取润滑油的液面高度，可快速得知注入两个相对运动的活动部件之间的润滑油量。
36.在一些实施方式中，所述手柄4上端还安装有把手11，把手11与手柄4焊接固定，使对手柄4的操作更加方便。
37.本实用新型中，为了保证进注入到两个相对运动的活动部件之间的注润滑油更加干净，还可在开关阀5的出口处安装过滤网，使润滑油在通过过滤网时可实现过滤。
38.当需要对设备中两个相对运动的活动部件之间加注润滑油时，先将壶盖2从壶体1上取下，并通过手柄4将活塞板3从壶体1内取下，关闭开关阀5，将润滑油添加到壶体1内，然后将活塞板3安装在壶体1内，将壶盖2盖设在壶体1上，使壶体1内部被密封，接着，将导管6的出口端与两个相对运动的活动部件之间对应，打开开关阀5，通过手柄4驱动活塞板3向下运动，使活塞板3将壶体1内的润滑油沿开关阀5、导管6被推出，完成加油。
39.由于本实用新型的手柄4上具有把手11，使活塞板3在从壶体1内取出之前必须将壶盖2从壶体1上取下，且活塞板3在从壶体1内取出的同时壶盖2会随同步被取下，此过程并不会影响油壶的使用。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、
结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
41.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。