1.本实用新型涉及氢气提纯设备技术领域，尤其涉及一种高压氢气过滤提纯装置。
背景技术：
2.常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体。氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，即氢气在1标准大气压和0℃，氢气的密度为0.089g/l。
3.氢气在生产出来时，其中会掺有其它的气体和水分，因此需要对刚刚生产出来的氢气进行过滤提纯，因此出现了许多氢气过滤提纯装置，但是现有的氢气过滤提纯装置在进行更换过滤组件时需要耗费大量的时间，大大的降低了工作效率，因此，急需一种能够快速更换过滤组件的提纯装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种高压氢气过滤提纯装置，解决上述的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型一种高压氢气过滤提纯装置，包括提纯箱所述，所述提纯箱所述的两侧分别连接有进气管所述和出气管所述，其特征在于：所述提纯箱所述的顶部开设有条形孔所述，所述条形孔所述内插入有过滤组件，所述提纯箱所述内部对应所述条形孔所述的位置上设有承托组件，所述过滤组件的底部顶在所述承托组件的顶部上，所述承托组件包括基座所述和承托板所述，所述基座所述的顶部开设有卡槽所述，所述承托板所述置于所述卡槽所述内，所述卡槽所述的下方开设有缓冲槽所述，所述缓冲槽所述内设有弹簧所述，所述弹簧所述的两端分别固定在所述缓冲槽所述的底部和所述承托板所述的底部，所述过滤组件通过锁定组件锁定在所述提纯箱所述内。
7.进一步的，所述进气管所述和出气管所述上均安装有控制阀门所述所述。
8.进一步的，所述过滤组件包括密封顶盖所述所述和安装在所述密封顶盖所述所述上的支撑框架所述所述，所述支撑框架所述所述的内部设有隔断板所述所述，所述隔断板所述所述上开设有若干个通气孔，所述隔断板所述所述将所述支撑框架所述所述的内部分隔成两个过滤腔，两个所述过滤腔内分别插入有过滤网层所述所述和活性炭层所述所述。
9.进一步的，所述承托板所述的顶部设有防滑胶垫所述所述。
10.进一步的，所述防滑胶垫所述所述的两侧均设有限位板所述所述，两个所述限位板所述所述之间的间距大于所述支撑框架所述所述的宽度。
11.进一步的，所述密封顶盖所述所述的顶部连接有握把所述所述。
12.进一步的，所述锁定组件包括设置在所述条形孔所述两侧的固定件所述所述，所述固定件所述所述内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡板所述所述，所述卡板所述所述的顶部连接有推动板所述所述。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型利用承托板托起过滤组件，并且利用卡板和弹簧的配合，将过滤组件牢牢的固定在提纯箱内，并且能够快速的打开，将过滤组件拿出来进行更换，减少更换的时间，提高了工作效率。
附图说明
15.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型高压氢气过滤提纯装置剖视图；
17.图2为提纯箱俯视图；
18.附图标记说明：1、提纯箱；2、进气管；3、出气管；4、条形孔；5、基座；6、承托板；7、卡槽；8、缓冲槽；9、弹簧；10、控制阀门；11、防滑胶垫；12、限位板；13、密封顶盖；14、支撑框架；15、隔断板；16、过滤网层；17、活性炭层；18、固定件；19、卡板；20、推动板；21、握把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-2所示，一种高压氢气过滤提纯装置，包括提纯箱1，所述提纯箱1的两侧分别连接有进气管2和出气管3，所述进气管2和出气管3上均安装有控制阀门10。
21.所述提纯箱1的顶部开设有条形孔4，所述条形孔4内插入有过滤组件，所述过滤组件包括密封顶盖13和安装在所述密封顶盖13上的支撑框架14，所述密封顶盖13的顶部连接有握把21。所述支撑框架14的内部设有隔断板15，所述隔断板15上开设有若干个通气孔，所述隔断板15将所述支撑框架14的内部分隔成两个过滤腔，两个所述过滤腔内分别插入有过滤网层16和活性炭层17。
22.所述提纯箱1内部对应所述条形孔4的位置上设有承托组件，所述承托组件包括基座5和承托板6，所述基座5固定在所述提纯箱1的底部上，所述基座5的顶部开设有卡槽7，所述承托板6置于所述卡槽7内所述承托板6的顶部设有防滑胶垫11，所述防滑胶垫11的两侧均设有限位板12，两个所述限位板12之间的间距大于所述支撑框架14的宽度。所述卡槽7的下方开设有缓冲槽8，所述缓冲槽8内设有弹簧9，所述弹簧9的两端分别固定在所述缓冲槽8的底部和所述承托板6的底部。
23.所述过滤组件的顶部通过锁定组件锁定在所述提纯箱1内，所述锁定组件包括设置在所述条形孔4两侧的固定件18，所述固定件18内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡板19，所述卡板19的顶部连接有推动板20。
24.本实用新型的动作过程如下：
25.使用时，将进气管2和出气管3分别与各自需要连接的设备相连通，然后将新的过滤网层16和活性炭层17分别插进两个过滤腔内，然后手握握把21，将支撑框架14从条形孔4插进提纯箱1内，使支撑框架14的底部顶在防滑胶垫11上，然后用力下压密封顶盖13，弹簧9压缩，使承托板6卡在卡槽7内，并且当密封顶盖13定顶面与提纯箱1的顶面相平时，推动推动板20，使卡板19卡住密封顶盖13，用弹簧9的恢复力和反作用力将支撑框架14固定在提纯
箱1内。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种高压氢气过滤提纯装置，包括提纯箱(1)，所述提纯箱(1)的两侧分别连接有进气管(2)和出气管(3)，其特征在于：所述提纯箱(1)的顶部开设有条形孔(4)，所述条形孔(4)内插入有过滤组件，所述提纯箱(1)内部对应所述条形孔(4)的位置上设有承托组件，所述过滤组件的底部顶在所述承托组件的顶部上，所述承托组件包括基座(5)和承托板(6)，所述基座(5)的顶部开设有卡槽(7)，所述承托板(6)置于所述卡槽(7)内，所述卡槽(7)的下方开设有缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)内设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别固定在所述缓冲槽(8)的底部和所述承托板(6)的底部，所述过滤组件通过锁定组件锁定在所述提纯箱(1)内。2.根据权利要求1所述的高压氢气过滤提纯装置，其特征在于：所述进气管(2)和出气管(3)上均安装有控制阀门(10)。3.根据权利要求1所述的高压氢气过滤提纯装置，其特征在于：所述过滤组件包括密封顶盖(13)和安装在所述密封顶盖(13)上的支撑框架(14)，所述支撑框架(14)的内部设有隔断板(15)，所述隔断板(15)上开设有若干个通气孔，所述隔断板(15)将所述支撑框架(14)的内部分隔成两个过滤腔，两个所述过滤腔内分别插入有过滤网层(16)和活性炭层(17)。4.根据权利要求3所述的高压氢气过滤提纯装置，其特征在于：所述承托板(6)的顶部设有防滑胶垫(11)。5.根据权利要求4所述的高压氢气过滤提纯装置，其特征在于：所述防滑胶垫(11)的两侧均设有限位板(12)，两个所述限位板(12)之间的间距大于所述支撑框架(14)的宽度。6.根据权利要求5所述的高压氢气过滤提纯装置，其特征在于：所述密封顶盖(13)的顶部连接有握把(21)。7.根据权利要求1所述的高压氢气过滤提纯装置，其特征在于：所述锁定组件包括设置在所述条形孔(4)两侧的固定件(18)，所述固定件(18)内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡板(19)，所述卡板(19)的顶部连接有推动板(20)。
技术总结
本实用新型公开了一种高压氢气过滤提纯装置，包括提纯箱，提纯箱的两侧分别连接有进气管和出气管，提纯箱的顶部开设有条形孔，条形孔内插入有过滤组件，提纯箱内部对应条形孔的位置上设有承托组件，过滤组件的底部顶在承托组件的顶部上，承托组件包括基座和承托板，基座的顶部开设有卡槽，承托板置于卡槽内，卡槽的下方开设有缓冲槽，缓冲槽内设有弹簧，弹簧的两端分别固定在缓冲槽的底部和承托板的底部，过滤组件通过锁定组件锁定在提纯箱内。本实用新型利用承托板托起过滤组件，并且利用卡板和弹簧的配合，将过滤组件牢牢的固定在提纯箱内，并且能够快速的打开，将过滤组件拿出来进行更换，减少更换的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：刘秀芹 杨国雄
受保护的技术使用者：杨国斌
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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