烹饪器具的制作方法

1.本公开属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.烹饪器具在日常生活中必不可少，随着人们对生活品质的要求不断提高，已有部分烹饪器具具有空炸功能。具有该空炸功能的烹饪器具可以包括风机和加热单元，风机将空气吹至加热单元，经过加热单元进行加热处理后形成热气并吹至烹饪器具的烹饪腔，以用于对烹饪腔内的食物进行加热。
3.烹饪器具可以包括盖体组件，在盖体组件打开时，在支撑烹饪器具的台面不平或者烹饪器具本身发生活动时，可能出现盖体组件意外扣合而造成用户受伤，导致该烹饪器具存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本公开的主要目的在于提供一种烹饪器具，以提高其使用安全性。
5.针对上述目的，本公开至少提供如下技术方案：
6.本公开的一个方面，提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括锅体组件和盖体组件，所述锅体组件具有烹饪腔和顶部开口，所述锅体组件包括安装座；所述盖体组件能够盖合在所述锅体组件的顶部开口处以封闭所述烹饪腔，所述盖体组件包括阻尼凸起，在所述盖体组件处于打开状态时，所述阻尼凸起止挡在所述安装座的背离所述烹饪腔的一侧。
7.如此设置，本公开提供的烹饪器具可以包括安装座和阻尼凸起，在用户打开盖体组件时，阻尼凸起止挡在所述安装座的背离所述烹饪腔的一侧，从而使盖体组件保持在打开位置而不主动盖合，能够避免用户开盖后因盖体组件的主动盖合受伤，提高了烹饪器具的使用安全性。
8.本公开一示例性实施例，所述盖体组件包括控制盒，所述控制盒设置有用于容纳所述安装座的安装孔，所述安装孔的沿所述锅体组件的周向两侧对称设置有围板，所述阻尼凸起从所述围板的侧壁向所述安装孔突出设置。
9.如此设置，通过将阻尼凸起设置于围板上，有效地利用了安装孔位置处的空间，提高了空间利用率，使得盖体组件的结构更为紧凑。
10.可选地，所述控制盒具有容纳腔，所述容纳腔内设置有pcb模块，所述控制盒包括控制盒本体，所述控制盒本体设置为所述容纳腔的底壁，所述围板从所述控制盒本体的顶表面突出并沿所述锅体组件的轴向方向向上延伸。如此设置，进一步提高了控制盒的空间利用率。
11.具体地，所述阻尼凸起为两个且彼此面对设置。如此设置，在盖体组件的摆动过程中，安装座可以对称地为盖体组件提供摩擦力，防止盖体组件偏摆或者沿锅体组件的周向偏移。
12.进一步地，所述围板设置有围板缺口，所述围板缺口与所述阻尼凸起间隔设置，所
述阻尼凸起位于所述围板缺口的背向所述烹饪腔的一侧。如此设置，可以增大阻尼凸起的弹性，使盖体组件的摆动更为顺畅，避免卡涩。
13.本公开另一示例性实施例，所述围板缺口沿所述锅体组件的高度方向延伸，所述围板缺口的开口朝向所述锅体组件的上方。如此设置，降低了围板缺口的加工难度，从而降低了盖体组件的加工成本。
14.可选地，所述安装座还包括间隔设置的安装座后板和安装座前板，所述安装座后板设置于所述安装座前板的背向所述烹饪腔的一侧，在所述盖体组件处于打开状态时，所述阻尼凸起止挡在所述安装座后板的背向所述烹饪腔的一侧。如此设置，在盖体组件的摆动过程中，阻尼凸起可以与安装座后板接触而产生摩擦，从而可以提高盖体组件摆动过程中的开盖手感或关盖手感。
15.具体地，所述安装座后板与所述盖体组件之间间隔设置，以在所述安装座后板与所述盖体组件之间形成散热通道，所述散热通道与外界连通，如此安装座可以通过散热通道与外界进行换气，以避免阻尼凸起温升过高，从而提高了阻尼凸起的使用寿命。
16.进一步地，在所述盖体组件处于关闭状态时，所述阻尼凸起位于所述安装座后板和所述安装座前板之间。如此设置，阻尼凸起在盖体组件的摆动过程中，均位于安装座前板的背向烹饪腔的一侧，即位于安装座前板的外侧，避免了阻尼凸起直接与烹饪腔的热量接触，受烹饪腔的热量影响较小，不易变形，提高了阻尼凸起运行的可靠性和使用寿命。
17.进一步地，所述控制盒还包括卡钩，所述卡钩设置于所述安装孔的靠近所述烹饪腔的一侧边缘，且所述卡钩朝向所述安装孔延伸，所述安装座包括倾斜部，所述倾斜部沿所述锅体组件的轴向自下而上朝背向所述烹饪腔的方向倾斜延伸，在所述盖体组件处于打开状态时，所述卡钩卡合在所述倾斜部的顶端。如此设置，在盖体组件打开时，卡钩与倾斜部的顶端卡设配合，可以防止盖体组件主动盖合；如此通过卡钩和阻尼凸起提供双重保护，从而进一步防止盖体组件主动盖合，提高了盖体组件使用的可靠性。
18.具体地，所述控制盒还包括增高筋，所述增高筋设置于所述阻尼凸起的朝向所述烹饪腔的一侧，所述增高筋沿所述锅体组件的高度方向延伸，所述卡钩设置于所述增高筋的顶端。如此设置，通过设置增高筋，可以调整卡钩和倾斜部之间空间，避免卡钩卡死，从而提高了盖体组件的使用可靠性。
19.本公开另一示例性实施例，在所述盖体组件处于关闭状态，所述卡钩抵接在所述倾斜部的侧壁上。如此设置，在盖体组件处于关闭状态可以稳定地连接在锅体组件上，避免盖体组件晃动。
20.进一步地，所述安装座上设置有安装槽，所述安装槽设置于所述安装座后板与所述安装座前板之间，在所述盖体组件处于关闭状态时，所述阻尼凸起位于所述安装槽，所述安装座上设置有安装槽，所述盖体组件设置有枢转轴，所述枢转轴可转动地设置于所述安装槽内，以使所述盖体组件在打开状态和关闭状态之间切换。如此设置，在盖体组件处于关闭状态时，阻尼凸起处于安装槽内而与安装座不接触，避免不必要的摩擦损耗，从而提高了阻尼凸起的使用寿命。
21.可选地，所述烹饪器具为空气炸锅。
附图说明
22.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
23.图1为本公开一示例性实施例提供的盖体组件处于打开状态的烹饪器具的纵向剖视图。
24.图2为图1中的i圈中结构的放大图。
25.图3为图1中的保温罩的结构图。
26.图4为图3中的j圈中结构的放大图。
27.图5为图1中的控制盒的第一视角结构图。
28.图6为图1中的控制盒的第二视角结构图。
29.图7为图1中的烹饪器具的盖体组件处于关闭状态的结构图。
30.图8为图7中的k圈中结构的放大图。
31.附图标记说明：
32.10、锅体组件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、安装座；
33.12、中板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13、外壳体；
34.14、保温罩；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、盖体组件；
35.21、控制盒；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、盖本体；
36.111、安装座后板；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
112、安装座前板；
37.113、连接板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211、控制盒本体；
38.212、围板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
213、卡钩；
39.214、枢转轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
215、增高筋；
40.216、侧板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1121、倾斜部；
41.1131、安装槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2111、安装孔；
42.2121、阻尼凸起；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2122、围板缺口。
具体实施方式
43.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
44.本公开提供一种烹饪器具，例如但不限于，该烹饪器具可以为空气炸锅。烹饪器具可以具有锅体组件10和盖体组件20，锅体组件10可以具有烹饪腔，盖体组件20可以盖合在烹饪腔上方的顶部开口处，以使烹饪腔封闭，从而便于对烹饪腔内的食物进行加热。
45.在盖体组件20可以枢转连接在锅体组件10的一侧，且盖体组件20可以在打开位置和关闭位置之间摆动，即盖体组件20可以打开状态和关闭状态之间切换。
46.图1示出了盖体组件20处于打开状态的烹饪器具的纵向剖视图。图2为图1中的i圈内结构的局部放大图。参照图1和图2，锅体组件10可以包括安装座11，盖体组件20包括阻尼凸起2121，在盖体组件20处于打开状态时，阻尼凸起2121止挡在安装座11的背离烹饪腔的一侧。
47.如此设置，本公开提供的烹饪器具可以包括安装座11和阻尼凸起2121，在用户打
开盖体组件20时，阻尼凸起2121止挡在安装座11的背离烹饪腔的一侧，从而使盖体组件20保持在打开位置而不主动盖合，能够避免用户开盖后因盖体组件20的主动盖合受伤，提高了烹饪器具的使用安全性。
48.本公开一示例性实施例，盖体组件20包括控制盒21，控制盒21设置有用于容纳安装座11的安装孔2111，安装孔2111的沿锅体组件10的周向两侧对称设置有围板212，阻尼凸起2121从围板212的侧壁向安装孔2111突出设置。
49.如此设置，通过将阻尼凸起2121设置于围板上，有效地利用了安装孔2111位置处的空间，提高了空间利用率，使得盖体组件的结构更为紧凑。
50.可选地，控制盒21具有容纳腔，容纳腔内设置有pcb模块，控制盒21包括控制盒本体211，控制盒本体211设置为容纳腔的底壁，围板212从控制盒本体211的顶表面突出并沿锅体组件10的轴向方向向上延伸。如此设置，进一步提高了控制盒21的空间利用率。
51.继续参照图1，本公开另一示例性实施例，盖体组件20可以包括控制盒21，内部设置有pcb模块，控制盒21可以包括控制盒本体211和围板212，控制盒本体211设置有用于容纳安装座11的安装孔2111，围板212可以设置于安装孔2111的边缘且沿锅体组件10的轴向方向向上延伸，围板212可以为两个且沿锅体组件10的周向对称设置，阻尼凸起2121可以从围板212的侧壁向安装孔2111突出设置。如此设置，通过将阻尼凸起2121设置于围板212上，有效地利用了安装孔2111位置处的空间，提高了空间利用率，使得盖体组件20的结构更为紧凑。
52.盖体组件20可以包括盖本体22，盖本体22可以用于盖合在烹饪腔上方的顶部开口处，以使烹饪腔封闭，方便对食物进行加热。为了便于查看烹饪腔内的食物的加热状态，盖本体22可以为耐高温玻璃件，但不以此为限。作为示例，本公开提供的盖本体22可以为圆形。
53.参照图1，控制盒21可以设置在盖本体22的上方，且控制盒本体211可以固连在盖本体22上。参照图5以及图6，控制盒21可以大致呈壳体结构，控制盒21还可以包括侧板216，侧板216连接在控制盒本体211的外周边缘，且从控制盒本体211向上延伸，以使得控制盒本体211和侧板216围合形成用于容纳pcb模块的容纳空间，控制盒本体211设置为该容纳空间的底壁，侧板216设置为该容纳空间的侧壁。具体地，控制盒本体211大致呈椭圆形，但不以此为限。
54.具体地，阻尼凸起2121为两个且彼此面对设置。如此设置，在盖体组件20的摆动过程中，即在打开位置和关闭位置之间切换的过程中，安装座11可以对称地为盖体组件20提供摩擦力，防止盖体组件20偏摆。作为示例，阻尼凸起2121可以大致呈圆柱状或圆饼状，且阻尼凸起2121的中轴线大致垂直于围板212设置。
55.可选地，本公开提供的盖体组件20包括枢转轴214，枢转轴214可以从围板212的侧壁朝向安装孔2111突出设置。更进一步地，阻尼凸起2121可以大致位于枢转轴214的沿盖体组件20的高度方向的上方，但不以此为限。在盖体组件2绕枢转轴214摆动以在打开位置和关闭位置之间切换的过程中，阻尼凸起2121可以绕枢转轴214摆动，以与安装座11配合。
56.具体地，安装座11还可以包括间隔设置的安装座后板111和安装座前板112，安装座后板111可以设置于安装座前板112的背向烹饪腔的一侧。
57.在盖体组件2处于打开位置时，阻尼凸起2121可以位于安装座11的外侧壁之外，以
止挡在安装座11上。
58.继续参照图1和图2，在盖体组件20处于打开状态时，此时盖体组件20可以大致竖直设置，阻尼凸起2121可以止挡在安装座后板111的背向烹饪腔的一侧，阻尼凸起2121可以与枢转轴214大致位于同一水平面上，且位于枢转轴214的远离烹饪腔的一侧，阻尼凸起2121可以位于安装座后板111的外侧，即远离烹饪腔的一侧，此时阻尼凸起2121可以止挡卡设在安装座后板111的外侧壁上，以防止盖体组件20主动盖合。
59.参照图7和图8，在盖体组件20处于盖合位置时，此时盖体组件20大致水平设置，此时阻尼凸起2121可以位于枢转轴214的上方，即阻尼凸起2121位于安装座后板111和安装座前板112之间。如此设置，在盖体组件20的摆动过程中，阻尼凸起2121可以有效避让其他部件，以避免转动干涉，提高了盖体组件20使用的可靠性。阻尼凸起2121在盖体组件的摆动过程中，均位于安装座前板112的背向烹饪腔的一侧，即位于安装座前板112的外侧，避免了阻尼凸起2121直接与烹饪腔的热量接触，受烹饪腔的热量影响较小，不易变形，提高了阻尼凸起2121运行的可靠性和使用寿命。作为示例，安装座后板111可以大致呈弧形，但不以此为限。
60.本实施例中，在盖体组件20处于盖合位置时，阻尼凸起2121与安装座11不接触，避免了不必要的接触摩擦，从而可以提高阻尼凸起2121的使用寿命。
61.如此设置，在盖体组件20的摆动过程中，阻尼凸起2121可以与安装座后板111接触而产生摩擦，从而可以提高盖体组件20摆动过程中的开盖手感或关盖手感。在盖体组件20处于关闭状态时，阻尼凸起2121与安装座11不接触，避免不必要的摩擦损耗，从而提高了阻尼凸起2121的使用寿命。
62.参照图4，更进一步地，安装座11上设置有安装槽1131，安装槽1131设置于安装座后板111与安装座前板112之间，在盖体组件20处于关闭状态时，阻尼凸起2121位于安装槽1131内，安装座11上设置有安装槽1131，盖体组件20设置有枢转轴214，枢转轴214可转动地设置于安装槽1131内，以使盖体组件20在打开状态和关闭状态之间切换。在盖体组件处于关闭状态时，阻尼凸起2121处于安装槽内而与安装座11不接触，避免不必要的摩擦损耗，从而提高了阻尼凸起2121的使用寿命。
63.具体地，安装座后板111与盖体组件20之间间隔设置，以在安装座后板111与盖体组件20之间形成散热通道，散热通道与外界连通，如此安装座11可以通过散热通道与外界进行换气，以避免阻尼凸起2121温升过高，从而提高了阻尼凸起2121的使用寿命。
64.具体地，安装座11还包括连接板113，连接在安装座后板111和安装座前板112之间，以提高安装座11的结构强度。连接板113的上部设置有安装槽1131，以与枢转轴214配合。
65.继续参照图1和图2，进一步地，为了增大阻尼凸起2121的弹性，使盖体组件20的摆动更为顺畅，避免卡涩，进一步地，围板212设置有围板缺口2122，围板缺口2122与阻尼凸起2121间隔设置，阻尼凸起2121位于围板缺口2122的背向烹饪腔的一侧。作为示例，每个围板212上设置有一个围板缺口2122，且两个围板缺口2122对称设置。
66.本公开另一示例性实施例，围板缺口2122可以沿锅体组件10的高度方向延伸，围板缺口2122的开口朝向锅体组件10的上方。如此设置，降低了围板缺口2122的加工难度，从而降低了盖体组件20的加工成本。
67.进一步地，控制盒21还包括卡钩213，卡钩213设置于安装孔2111的靠近烹饪腔的一侧边缘，且卡钩213朝向安装孔2111延伸，安装座前板112包括倾斜部1121，倾斜部1121沿锅体组件10的轴向自下而上朝背向烹饪腔的方向倾斜延伸，在盖体组件20处于打开状态时，卡钩213卡合在倾斜部1121的顶端。如此设置，在盖体组件20打开时，卡钩213与倾斜部1121的顶端卡设配合，可以防止盖体组件20主动盖合；如此通过卡钩213和阻尼凸起2121提供双重保护，从而进一步防止盖体组件20主动盖合，提高了盖体组件20使用的可靠性。
68.本公开另一示例性实施例，在盖体组件20处于关闭状态，卡钩213抵接在安装座前板112的侧壁上。如此设置，在盖体组件20处于关闭状态可以稳定地连接在锅体组件10上，避免盖体组件20晃动。
69.本公开提供的倾斜部1121可以引导卡钩213移动，在盖体组件20开盖过程中，卡钩213可以沿倾斜部1121倾斜向上爬坡至倾斜部1121的顶端，继而越过倾斜部1121的顶端而卡设止挡在倾斜部1121外侧壁上，通过设置倾斜部1121，使得卡钩213移动更为顺畅，避免卡涩或者晃动，进一步提高了盖体组件20的使用可靠性。
70.具体地，控制盒21还包括增高筋215，增高筋215设置于阻尼凸起2121的朝向烹饪腔的一侧，增高筋215沿锅体组件10的高度方向延伸，卡钩213设置于增高筋215的顶端。如此设置，通过设置增高筋215，可以调整卡钩213和倾斜部1121之间空间，避免卡钩213卡死，从而提高了盖体组件20的使用可靠性。
71.继续参照图1，本公开提供的锅体组件10可以包括外壳体13、套设于外壳体13的内腔中的保温罩14以及中板12，中板12与保温罩14连接，安装座11设置在中板12上，烹饪腔可以设置于保温罩14内。
72.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
73.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
74.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
75.本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。