一种新型抗菌布料的制作方法

1.本实用新型涉及布料技术领域，尤其涉及一种新型抗菌布料。


背景技术：

2.布料是服装生产的主要原料，从织造方式上可以分为梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布等等，从原材料上可分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等；
3.根据中国专利授权公告号cn212147851u提供的“一种抗菌布料”，可以通过离子交换膜除菌，但是离子交换膜置于软质体内壁，不便于生产，且难以防护基层、提高基层的阻燃能力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型抗菌布料，解决了布料的离子交换膜置于软质体内壁，不便于生产的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型抗菌布料，包括基布和防水透气层，所述基布的底端固定设有保温棉，所述保温棉的底端固定设有第一抗菌膜，所述第一抗菌膜采用内置银离子纤维材质制成，所述第一抗菌膜的底端固定设有第二抗菌膜，所述第二抗菌膜采用纺丝抗菌纤维材质制成，所述基布的顶端固定设有尼棉布，所述尼棉布的表面设有芳纶布，所述尼棉布的顶端通过多孔阻燃布与芳纶布的底端粘接，所述芳纶布的顶端与防水透气层的底端固定连接。
6.优选的，所述防水透气层的底部固定设有第一涤纶织布，所述第一涤纶织布的底端与芳纶布的顶端固定连接，所述防水透气层的顶部固定设有第二涤纶织布，所述第一涤纶织布通过聚四氟乙烯膜与第二涤纶织布固定连接。
7.优选的，所述聚四氟乙烯膜的表面开设有若干个微孔，若干个所述微孔的孔径均小于液态水分子。
8.优选的，所述第一涤纶织布的表面和第二涤纶织布的表面均开设有若干个排气孔，若干个所述排气孔的孔径均大于若干个微孔的孔径。
9.优选的，所述第一抗菌膜的表面和第二抗菌膜的表面均开设有若干个透气孔，若干个所述透气孔的孔径与若干个排气孔的孔径相等。
10.优选的，所述第二抗菌膜的底端固定设有贴身膜，所述贴身膜采用铜氨纤维材质制成。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型抗菌布料具有如下有益效果：
12.本实用新型提供新型抗菌布料，通过第一抗菌膜和第二抗菌膜能够提高基布的抗菌能力，由于第一抗菌膜和第二抗菌膜分别采用内置银离子纤维材质和纺丝抗菌纤维材质制成，能够对基布提供双重抗菌保护，通过将第一抗菌膜与第二抗菌膜固定连接，便于生产，第二抗菌膜置于第一抗菌膜的底端，能够对第一抗菌膜提供防护，可避免第一抗菌膜氧
化，能够确保第一抗菌膜的使用寿命。
13.本实用新型提供新型抗菌布料，采用多孔阻燃布连接尼棉布和芳纶布，提高了尼棉布和芳纶布之间的整体性和强度，抗撕裂能力好，尼棉布、多孔阻燃布和芳纶布均具有良好的阻燃能力，能够防护基布，且芳纶布的极限氧指数高，离开火焰不会继续燃烧，从而提高了基布的阻燃能力和安全性，通过防水透气层的聚四氟乙烯膜能够提高基布的防水能力，雨天使用时，聚四氟乙烯膜能够阻隔雨水，可保持基布的干燥。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型防水透气层的结构示意图。
17.图中标号：1、基布；2、保温棉；3、第一抗菌膜；4、第二抗菌膜；5、透气孔；6、贴身膜；7、尼棉布；8、多孔阻燃布；9、芳纶布；10、防水透气层；11、第一涤纶织布；12、聚四氟乙烯膜；13、微孔；14、第二涤纶织布；15、排气孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括基布1和防水透气层10，基布1的底端固定设有保温棉2，保温棉2的底端固定设有第一抗菌膜3，第一抗菌膜3采用内置银离子纤维材质制成，第一抗菌膜3的底端固定设有第二抗菌膜4，第二抗菌膜4采用纺丝抗菌纤维材质制成，基布1的顶端固定设有尼棉布7，尼棉布7的表面设有芳纶布9，尼棉布7的顶端通过多孔阻燃布8与芳纶布9的底端粘接，芳纶布9的顶端与防水透气层10的底端固定连接。
20.实施例二，在实施例一的基础上，防水透气层10的底部固定设有第一涤纶织布11，第一涤纶织布11的底端与芳纶布9的顶端固定连接，防水透气层10的顶部固定设有第二涤纶织布14，第一涤纶织布11通过聚四氟乙烯膜12与第二涤纶织布14固定连接，通过聚四氟乙烯膜12提高了基布1的防水能力，通过第一涤纶织布11和第二涤纶织布14能够对聚四氟乙烯膜12进行双面防护，聚四氟乙烯膜12不易损坏。
21.实施例三，在实施例二的基础上，聚四氟乙烯膜12的表面开设有若干个微孔13，若干个微孔13的孔径均小于液态水分子，液态水分子不会通过微孔13到达基布1，气态汗水能够通过微孔13排出。
22.实施例四，在实施例三的基础上，第一涤纶织布11的表面和第二涤纶织布14的表面均开设有若干个排气孔15，若干个排气孔15的孔径均大于若干个微孔13的孔径，通过排气孔15保证了气态汗水的排出通道。
23.实施例五，在实施例四的基础上，第一抗菌膜3的表面和第二抗菌膜4的表面均开设有若干个透气孔5，若干个透气孔5的孔径与若干个排气孔15的孔径相等，保证了第一抗菌膜3和第二抗菌膜4的透气能力。
24.实施例六，在实施例一的基础上，第二抗菌膜4的底端固定设有贴身膜6，贴身膜6采用铜氨纤维材质制成，具有良好的柔软性和亲肤性。
25.工作原理：
26.第一创新点实施步骤：
27.第一步：加工基布1时，通过将第一抗菌膜3与第二抗菌膜4固定连接，方便生产，再通过基布1生产服装；
28.第二步：人们穿戴服装时，由于第一抗菌膜3和第二抗菌膜4分别采用内置银离子纤维材质和纺丝抗菌纤维材质制成，能够对基布1提供双重抗菌保护，可提高基布1的抗菌能力；
29.第三步：由于第二抗菌膜4置于第一抗菌膜3的底端，第二抗菌膜4能够对第一抗菌膜3提供防护，可避免第一抗菌膜3氧化，能够确保第一抗菌膜3的使用寿命。
30.第二创新点实施步骤：
31.第一步：采用多孔阻燃布8连接尼棉布7和芳纶布9，能够提高尼棉布7与芳纶布9之间的整体性和强度，具有良好的抗撕裂能力；
32.第二步：尼棉布7、多孔阻燃布8和芳纶布9均具有良好的阻燃能力，能够防护基布1，且芳纶布9的极限氧指数高，离开火焰不会继续燃烧，不易炭化，能够提高基布1的阻燃能力和安全性；
33.第三步：雨天降水时，防水透气层10的聚四氟乙烯膜12能够提高基布1的防水能力，可阻隔雨水、保持基布1的干燥。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。