一种手持吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及卫生清洁产品技术领域，具体涉及一种手持吸尘器。


背景技术：

2.随着科技的发展和生活水平的提高，家庭卫生也更为受到人们的重视，使得吸尘器、拖地机等产品得到了越来越广泛的应用，以帮助人们提高生活、工作等场所的环境质量水平。而手持吸尘器作为轻便式清洁产品，更是获得了越来越多人的青睐。吸尘器吸入的气体经过滤后出风通常分为直接出风和转角度出风，其中直接出风对风的阻力较小，但直接出风对结构设计要求很高。目前市面上的一些吸尘器将机身上部分及集尘桶部份做成透明效果，同时还设置一些文字起标识或提示作用。但吸尘器是除尘的专业设备，因目前此类吸尘器在结构设计方面存在一些缺陷，导致很难完全避免机器内部进入粉尘。所以为了确保外观透明且有文字标识，使型腔内避免粉尘进入，需要对型腔的密封进行优化结构设计。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计更合理、组装和拆卸操作方便、内部密封防尘效果更好的手持吸尘器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种手持吸尘器，包括有风机组件、尘桶、风道组件、手柄组件及进风机构，进风机构与尘桶连接，风机组件安装在尘桶上，尘桶和风机组件分别与手柄组件连接，风道组件安装在尘桶中；风机组件包括有风机、型腔组件和过滤组件，过滤组件安装在型腔组件中对出风进行过滤，风机安装在型腔内部并通过风机罩罩住，风道组件与风机对接，其特征在于：型腔组件包括有外壳和内壳，其中外壳同时作为整个风机组件的外壳；内壳装设在外壳中，在内壳与外壳的装配顶部间隙中设置上密封圈进行过盈挤压密封，同时内壳与外壳的底部设置下密封圈进行过盈挤压密封，通过上密封圈、内壳及下密封圈将外壳的外壁与风机组件内部的通风区域隔绝开来；过滤组件的底部与风机罩之间设置有底部密封圈进行密封。
5.进一步地，所述外壳的截面为倒u形结构，型腔为由外壳内壁围成的空间，外壳外壁则作为整个风机组件的外壁；在外壳内壁上设置有出风口，出风口为条形孔，其从外壳内壁的下部延伸到顶部，并有一部分在风机组件封闭后露出外面；所述上密封圈压紧在内壳顶部与外壳内部顶部之间将出风口与外壳外壁隔绝开来。
6.进一步地，在风机组件的底部装设有一用于和尘桶连接的装配环架，所述下密封圈设置在装配环架的环形槽内，并且在下密封圈上垫有一垫片，外壳及内壳的底端一起压紧在下密封圈及垫片上以隔绝内壳与外壳之间的间隙。
7.进一步地，风机罩通过螺丝安装在型腔内部将风机罩住；在风机罩的侧壁上设置有若干出风孔，出风孔对准过滤组件的环形过滤件。
8.进一步地，过滤组件还包括有一槽状支架和一上盖，过滤组件的过滤件顶部嵌入在槽状支架的环形槽以实现密封固定；在槽状支架上设置有垫圈，上盖压在该垫圈上，防止
漏风。
9.进一步地，在槽状支架的内壁上设置有若干卡扣，在风机罩的顶部边缘设置有若干与卡扣相配的卡槽，通过旋转过滤组件使卡扣嵌入卡槽实现过滤组件的装配固定，组装和拆卸操作方便。
10.优选地，所述过滤组件的过滤件为过滤绵或hepa等材质过滤件。
11.优选地，所述上密封圈采用橡胶或软胶等制成，所述下密封圈采用橡胶、软胶或eva等材料制成。
12.优选地，底密封圈采用橡胶或eva等材料制成，垫圈采用eva等材料制成。
13.本实用新型通过在型腔组件内部、过滤组件的上下装配位置均设置密封部件进行密封，并配以型腔组件等部分独特的结构设计，从而能起到良好的密封防尘效果，能够很好地避免粉尘通过型腔组件的装配缝隙及过滤组件的装配缝隙等进入吸尘器机身上部分及集尘桶部份等位置，从而使文字标识能保持清晰可见、吸尘器内部保持干净。另外，过滤组件与型腔组件之间通过旋转卡合的方式组装，使得装配和拆卸操作均非常轻松方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构图；
15.图2为本实用新型剖面结构图；
16.图3为图2的局部放大图；
17.图4为风机组件结构图；
18.图5为风机组件的分解结构图；
19.图6为型腔组件的分解结构图；
20.图7为过滤组件的分解结构图。
21.图中，1为风机组件，11为风机，2为型腔组件，20为型腔，21为外壳，22为内壳，23为风机罩，24为上密封圈，25为下密封圈，26为垫片，27为出风口，28为出风孔，29为卡槽，3为过滤组件，31为槽状支架，32为过滤件，33为上盖，34为垫圈，35为底密封圈，36为卡扣，4为尘桶，5为风道组件，6为进风机构，7为手柄组件，8为电池组件，9为装配环架。
具体实施方式
22.本实施例中，参照图1-图7，所述手持吸尘器，包括有风机组件1、尘桶4、风道组件5、手柄组件7、电池组件8及进风机构6，进风机构6与尘桶4连接，风机组件1安装在尘桶4上，尘桶4和风机组件1分别与手柄组件7连接，风道组件5安装在尘桶4中；风机组件1包括有风机11、型腔组件2和过滤组件3，过滤组件3安装在型腔组件2中对出风进行过滤，风机11安装在型腔20内部并通过风机罩23罩住，风道组件5与风机11对接；型腔组件2包括有外壳21和内壳22，其中外壳21同时作为整个风机组件1的外壳；内壳22装设在外壳21中，在内壳22与外壳21的装配顶部间隙中设置上密封圈24进行过盈挤压密封，同时内壳22与外壳21的底部设置下密封圈25进行过盈挤压密封，通过上密封圈24、内壳22及下密封圈25将外壳21的外壁与风机组件1内部的通风区域隔绝开来；过滤组件3的底部与风机罩23之间设置有底部密封圈35进行密封。
23.所述外壳21的截面为倒u形结构，型腔20为由外壳21的内壁围成的空间，外壳21的
外壁则作为整个风机组件1的外壁；在外壳21的内壁上设置有出风口27，出风口27为条形孔，其从外壳21的内壁下部延伸到顶部，并有一部分在风机组件1封闭后露出在顶部，以便进行排风；所述上密封圈24压紧在内壳22顶部与外壳21内部顶部之间将出风口27与外壳21的外壁隔绝开来。
24.在风机组件1的底部装设有一用于和尘桶4连接的装配环架9，所述下密封圈25设置在装配环架9的环形槽内，并且在下密封圈25上垫有一垫片26，外壳21及内壳22的底端一起压紧在下密封圈25及垫片26上以隔绝内壳22与外壳21之间的间隙。如此通过上下分别密封，可以隔绝粉尘进入外壳21的外壁内侧面，确保文字标识清晰可见。
25.风机罩23通过螺丝安装在型腔20内部将风机11罩住；在风机罩23的侧壁上设置有若干出风孔28，出风孔28对准过滤组件3的环形过滤件32。
26.过滤组件3还包括有一槽状支架31和一上盖33，过滤组件3的过滤件32顶部嵌入在槽状支架31的环形槽以实现密封固定；在槽状支架32上设置有垫圈34，上盖33压在该垫圈34上，防止漏风。
27.在槽状支架31的内壁上设置有若干卡扣36，在风机罩23的顶部边缘设置有若干与卡扣36相配的卡槽29，通过旋转过滤组件3使卡扣36嵌入卡槽29实现过滤组件3的装配固定，组装和拆卸操作方便。
28.所述过滤组件3的过滤件32为过滤绵或hepa等材质过滤件。
29.所述上密封圈24采用橡胶或软胶等制成，所述下密封圈25采用橡胶、软胶或eva等材料制成。
30.优选地，底密封圈35采用橡胶或eva等材料制成，垫圈34采用eva等材料制成。
31.通过风机组件1驱动产生气流，气流从进风机构6的通道进入风道组件5中，风道组件5里的旋风分离器对气流中的尘气进行分离，将灰尘和垃圾分离在尘桶4的不同区域，而气流通过风机11带动，从风机罩23侧壁上三个方向或多个方向上排列有序的出风孔28进入过滤件32，经过滤后进入型腔20内，然后从外盖21的出风口27排出外界。
32.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。