奶嘴及容器的制作方法

1.本实用新型涉及日用品领域，特别涉及一种奶嘴及容器。


背景技术：

2.现有的婴幼儿的奶瓶奶嘴上的吸管可分成通孔式吸管和隔膜式吸管。通孔式吸管处于常开状态。在奶瓶出现倒置或晃动的情况下，奶瓶内的液体容易外泄，从而导致污染事件。此外，其他人员需要倒置奶瓶使液体外流，以保证婴幼儿能够饮用奶瓶内的液体。然而由于通孔具有较大的内径，倒置奶瓶后容易使婴幼儿发生呛水情况。
3.对于隔膜式吸管而言，吸管口上设有平板式隔膜。隔膜上设有切缝，平板式隔膜中的各个切缝彼此正向相对。吸管被婴幼儿咬合后，与吸管轴线垂直布置的平板式隔膜会对吸管的变形提供较为明显的阻碍作用，这使得婴幼儿需要提供较大的咬合力才能将切缝打开而形成开口。这将不利于婴幼儿轻松饮用水、奶等。
4.为了克服这种问题，部分厂家减小了隔膜的厚度，从而保证隔膜更易于变形。然而，更易于变形的隔膜意味着奶瓶被倾斜、倒置后容易出现液体外泄的情况。
5.因此有必要对现有的奶嘴进行改造。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的之一在于提供一种能够至少解决上述一个问题的奶嘴，以及具有该奶嘴的奶瓶，其中该奶嘴能够装设在容器的开口上。
7.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：奶嘴包括主体部和吸管部。其中主体部被构造成具有拱形表面的薄壁构件。所述吸管部为弹性件，并且在所述主体部的内部沿所述奶嘴的纵向方向从下向上延伸至所述主体部的顶部外侧，以形成与使用者的嘴部接触的吸嘴部分。所述吸嘴部分与所述主体部形成为整体，并且吸嘴部分的顶部形成有能够封闭所述吸管部的隔膜部，所述隔膜部上形成有至少一个切缝，并且所述隔膜部朝向所述主体部的内侧凹陷。
8.内凹形式的隔膜使得婴幼儿可以用更小的力来使得吸管发生变形，并使得隔膜上的切缝被打开。同时，由于隔膜是呈内凹形式的，在隔膜未变形而被打开的情况下，奶瓶内的液体冲击隔膜也难以使隔膜变形而打开开口，因此可以避免外泄的情况发生。
9.根据本实用新型的一些实施方式，所述隔膜部上开设有彼此相交的十字形切缝，其中，当所述吸管部未变形时，各个所述切缝的相对表面彼此贴合，由此密封住所述吸管部的顶部；当所述吸管部变形时，至少一个所述切缝能够被打开。
10.根据本实用新型的一些实施方式，所述主体部的下部形成有横向朝外突出的环形凸缘部。
11.根据本实用新型的一些实施方式，所述主体部在紧邻所述环形凸缘部的上侧位置形成横向内凹的环形凹槽。
12.根据本实用新型的一些实施方式，沿所述环形凹槽的圆周方向形成有朝外突出的
至少一个定位部。
13.根据本实用新型的一些实施方式，所述环形凸缘部上形成有至少一个回气阀。
14.根据本实用新型的一些实施方式，所述隔膜部形成于所述吸管部的顶面。
15.根据本实用新型的一些实施方式，所述隔膜部呈弧形且曲率半径选自1mm-3mm中的任意值。
16.根据本实用新型的一些实施方式，所述隔膜部的上表面与所述吸管部的上表面之间的距离为6mm-10mm。
17.根据本实用新型的一些实施方式，所述隔膜部呈弧形且曲率半径选自4mm-6mm中的任意值。
18.根据本实用新型的一些实施方式，所述隔膜部的厚度选自0.8mm-2mm中的任意值。
19.根据本实用新型的一些实施方式，所述吸管部的下部的内表面形成有环形突起。
20.本实用新型还涉及一种容器，该容器包括：
21.如上述任一项所述的奶嘴、瓶身以及盖构件。其中瓶身具有位于顶部的开口，所述开口用于接合所述奶嘴。所述盖构件被构造成将所述奶嘴锁紧于所述瓶身上。
22.根据本实用新型的一些实施方式，在所述奶嘴的下部位置处，所述奶嘴形成有沿横向朝外突出的至少一个定位部；所述盖构件的内侧形成有与所述定位部形状配合的内凹部。
23.根据本实用新型的一些实施方式，所述容器还包括可拆装地固定在所述吸管部的下部的重物机构，所述重物机构的密度大于水的密度，并且形成有与所述吸管部流体连接的通孔。
24.根据本实用新型的一些实施方式，所述重物机构包括位于上部的连接件、位于下部的重力体以及连通所述连接件和重力体的连接管，其中，所述连接件可拆装地固定在所述吸管部的下端。
25.根据本实用新型的一些实施方式，连接件的上部形成有横向向内凹陷的环形限位部，所述吸管部的下部的内表面形成有环形突起。
26.在符合本领域常识的基础上，上述各优选实施方式，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。通过阅读下列的附图和详细描述本领域技术人员可理解本实用新型的其他系统、方法、特征和优点。目的是所有这种额外的系统、方法、特征和优点包括在本说明书中和本实用新型内容中，且包括在本实用新型的范围内，并被所附权利要求保护。
附图说明
27.为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
28.图1为根据本实用新型的第一实施方式的奶嘴的立体图。
29.图2为根据本实用新型的第一实施方式的奶嘴的立体图，其示出了不同于图1视角的奶嘴。
30.图3为根据本实用新型的第一实施方式的奶嘴的剖面图。
31.图4是具有图1-3所示的奶嘴的容器的爆炸图。
32.图5是组装后的图4的容器的剖视图。
33.图6为根据本实用新型的第二实施方式的奶嘴的立体图。
34.图7为根据本实用新型的第二实施方式的奶嘴的立体图，其示出了不同于图6视角的奶嘴。
35.图8为根据本实用新型的第二实施方式的奶嘴的剖面图。
具体实施方式
36.接下来将参照附图详细描述本实用新型的实用新型构思。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，所述其他方式同样落入本实用新型的范围。在以下的具体描述中，例如“上”、“下”、“内”、“外”、“纵”、“横”等方向性的术语，参考附图中描述的方向使用。本实用新型的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。
37.图1-2示出了根据本公开的第一实施方式的奶嘴100的立体图，其中，图1、2从不同视角示出了该奶嘴100。如图1、2所示，该实施方式的奶嘴100包括主体部110和吸管部120。主体部110被构造成具有拱形表面的薄壁构件。吸管部120为弹性件，并且在主体部110的内部沿奶嘴100的纵向方向从下向上延伸至主体部110的顶部外侧，以形成与使用者的嘴部接触的吸嘴部分s。外露的吸嘴部分s与主体部110可以一体形成。为了引起婴幼儿的饮用兴趣，奶嘴100的主体部110和吸嘴部分s所形成的外形与乳房的形状大致相当。
38.奶嘴100例如可以由食品级的硅胶材料一次成型制得。
39.图3示出了根据本公开的第一实施方式的奶嘴100的剖面图。参见图3并结合图1，奶嘴100的吸嘴部分s的顶部形成有能够封闭吸管部120的隔膜部。在该实施方式中，隔膜部122a具体形成于吸管部120的顶面。隔膜部122a处于外露可见的状态。隔膜部上形成有如图1所示的十字形切缝124或者其他形式的切缝124，例如纵横交错的多个切缝124等。在吸嘴部分s未发生变形的自然状态下，各个切缝124的相对表面彼此贴合，由此密封住吸管部120的顶部。
40.在此需要说明的是，吸管部120的“顶部”可表示为吸管部120从主体部110顶面突出的任意部分。
41.继续参见图1、3，与现有技术不同的是，根据本公开的奶嘴100，吸管部120内的隔膜部122a不再是平板形式的，而是朝向主体部110的内侧凹陷。对于平板式的隔膜部122a而言，其抵抗横向力(径向力)的能力较强。当对隔膜部122a的施加横向压力(垂直于隔膜部122a厚度方向的力)时，隔膜部122a将难以发生变形。由于本公开中的隔板部被设置成内凹形式，因此隔膜部122a抵抗横向力的能力被显著减弱。对于刚开始脱离哺乳期的婴儿，或者其他咬合力较小的婴幼儿而言，这种形式的奶嘴100尤其适用。
42.内凹的隔膜部122a在吸管部120被咬合的时候会随着吸管的变形而加剧内凹程度，使得隔膜部122a的切缝124变形而产生小型开口。在奶瓶发现偏斜或倒置的情况下，奶瓶内部的液体对隔膜部122a形成的冲击力的方向显然地与内凹的方向相反，因而液体无法加剧隔膜部122a的内凹程度；此外，冲击力也不足以使内凹的隔膜部122a变形成外凸，并进
一步使得隔膜部122a外凸后继续变形而形成开口。因此，内凹形式的隔膜部122a即便具有较小的厚度，也能避免瓶内液体的冲击作用而使得奶瓶发生外泄。
43.继续参见图1、3，奶嘴100的主体部110的下部可设置横向朝外突出的环形凸缘部112。在奶瓶装设在奶瓶的开口时，环形凸缘部112抵在奶瓶的开口沿上，随后盖构件210(下文描述)能够通过环形凸缘部112将奶嘴100牢固地抵压固定在奶瓶上。这种形式的奶嘴100可以容易地安装固定。
44.在紧邻环形凸缘部112的上侧位置，奶嘴100的主体部110形成由横向内凹的环形凹槽116。优选地，沿环形凹槽116的圆周方向形成有朝外突出的至少一个定位部118，其中图1的实施方式中设有径向相对的一对定位部118。
45.盖构件210(旋盖)在将奶嘴100压在奶瓶的开口上的同时，盖构件210的径向内沿恰好抵在环形凹槽116上，并由定位部118进行锁定。这使得奶嘴100和盖构件210之间不易发生相对转动。
46.定位部118在图1中仅示出两个，事实上，定位部118还可以设置1个、3个、4个等任意数量。此外，图1的定位部118以圆柱形的形式示出，其还可以替换成其他柱形。
47.奶嘴100的环形凸缘部112上形成有至少一个回气阀114。回气阀114可以是开口朝上的v字形。回气阀114可保证奶瓶内、外之间的压力平衡，防止婴幼儿吸走奶瓶内的液体后，奶瓶内部出现低压的情况，进而影响液体的排出。
48.参见图1，为了防止盖构件210遮挡回气阀114，该回气阀114与环形凸缘部112上与该构件相配合的位置彼此错开。为了便于制造，主体部110上设有纵向(轴向)上与回气阀114对中的避让槽115。对于一体成型的奶嘴100，模具可依次穿过主体部110的上述避让槽115而通向回气阀114位置，从而实现制备简单的目的。
49.为了进一步简化制备工艺，如图4所示，本实用新型的回气阀114与上述定位部118彼此错开。
50.对于本实施方式的隔膜部122a，优选地，其内凹成弧形，该弧形的曲率半径可设定成1mm-3mm中的任意值，例如1.5mm、2mm、2.5mm等等。
51.隔膜部122a的厚度可设定成0.8mm-2mm中的任意值，例如1mm、1.2mm、1.5mm等等。隔膜部122a采用食品级的常用硅胶。
52.参见图4所示的根据本公开的容器，其设有如图1-3中示出的奶嘴100。如图4所示，容器包括奶嘴100、瓶身200、盖构件210等。其中瓶身200具有位于顶部的开口，开口用于接合奶嘴100。开口上设有外螺纹部，瓶身200下方可选择性地设置用于防摩的套垫230。套垫230可通过螺纹接合、胶粘等方式固定在瓶身200上。
53.盖构件210为上下贯通的圆柱形形式的构件。盖构件210的下部开口具有大于其上部开口的尺寸。上部开口由盖构件210的竖直的壁横向(径向)向内弯折形成，因此上部开口限定了盖构件210的内沿212。该构件210的下部开口处形成有与瓶身200开口处的外螺纹部相互配合的内螺纹部。除了这种采用螺纹配合的形式之外，盖构件210和瓶身200之间还可以采用卡扣配合等其他能够将奶嘴100锁紧于瓶身200上的配合方式，在此不再赘述。
54.继续参见图1、4，盖构件210内沿212的内侧形成有与定位部118形状配合的内凹部214。使用时可将奶嘴100从盖构件210的下部开口穿入，直至奶嘴100的吸嘴部分s从盖构件210的上部开口穿出。在将盖构件210旋紧在瓶身200之前，盖构件210和奶嘴100应彼此对
准，使盖构件210的内凹部214和奶嘴100的定位部118彼此套合。在对准之后，再将盖构件210旋紧到瓶身200上。
55.如图4所示，容器还可设置便于婴幼儿握持的把手构件220。其中，该把手构件220具有作为主体部110分的环形部，以及由环形部向下延伸的两个把手部222。把手构件220被固定在盖构件210和瓶身200之间。
56.参见图5所示的容器的剖视图，在一种优选实施方式中，容器还包括可拆装地固定在吸管部120的下部的重物机构300。重物机构300的密度大于水的密度，并且形成有与吸管部120流体连接的通孔。在自然状态下，重物机构300自然下垂，使得婴幼儿可以在容器如图5所示的自然放置状态下饮用容器内的液体。
57.根据本实施方式，重物机构300由位于上部的连接件310、位于下部的重力体330以及连通连接件310和重力体330的连接管320等组成。连接件310可拆装地固定在吸管部120的下端。
58.优选地，如图3、5所示，吸管部120的下部的内表面形成有环形突起126。对应地，连接件310的上部形成有横向向内凹陷的环形限位部312。环形限位部312形成为与环形突起126配合的凹槽。当连接件310插入吸管部120的下部时，环形限位部312卡入环形凹槽116，这可以保证重物机构300不易从吸管部120上脱落。
59.为了避免在容器倒置的情况下，外界意外压迫吸管部120而导致液体外泄，容器还包括如图4、5所示的封盖240。封盖240可将奶嘴100封闭在瓶身200上。
60.作为优选的实施方式，封盖240的内壁面在对应于奶嘴100的吸管部120顶部的位置处设有与奶嘴100形状配合的限位壁240。在封盖240卡在瓶身200(盖构件210)上后，该限位壁240包绕奶嘴100的吸嘴部分s，可以防止吸嘴部分s发生晃动。
61.需要说明的是，在上述实施方式中，容器中设有重物机构300，然而，重物机构300并非容器的必要组成部分。例如，在另一未示出的实施方式中，吸管部120的下端面被设置成抵接容器的底部。可以理解，该实施方式的容器也能满足婴幼儿的饮用需求。
62.参见图6-8所示的根据本公开的另一优选实施方式，在该实施方式中，吸管部120的隔膜部122a、122b的位置和形状和图1-5中的隔膜部122a、122b存在差异。对于其余部分，可结合上文中关于图1-5的文字进行理解，因此不再赘述。以下仅就该实施方式的隔膜部122a、122b进行说明。
63.与图1-5中的隔膜部122a不同的是，该实施方式的隔膜部122b不再设置在吸管部120的顶面上，而是设置在离吸管部120的上表面有一定距离的位置处。具体地，参见图8，隔膜部122b的上表面与吸管部120的上表面之间的距离被设定在6mm-10mm区间的任意值，例如，7mm、8mm、9mm等等。
64.此外，该实施方式中的隔膜部122b的内凹程度相较于图1-5的实施方式的隔膜部122a更为明显。具体而言，在图6-8的实施方式中的呈弧形构造的隔膜部122a、122b的曲率半径被设定成4mm-6mm中的任意值，例如，4.5mm、5mm、5.5mm等等。
65.进一步地，该实施方式中的奶嘴100的吸管部120形成为由下至上的逐渐外扩的流线型形式，这可以增加美感，同时保证婴幼儿使用过程中口腔含吸的舒适感。
66.最后应说明的是：以上仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对
前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
67.附图标记列表
68.100 奶嘴
69.110 主体部
70.112 环形凸缘部
71.114 回气阀
72.115 避让槽
73.116 环形凹槽
74.118 定位部
75.120 吸管部
76.122a、122b 隔膜部
77.124 切缝
78.126 环形突起
79.200 瓶身
80.210 盖构件
81.212 盖构件的内沿
82.214 盖构件的内凹部
83.220 把手构件
84.222 把手部
85.230 套垫
86.240 封盖
87.240 封盖的限位壁
88.300 重物机构
89.310 连接件
90.320 连接管
91.330 重力体
92.312 环形限位部
93.s
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奶嘴的吸嘴部分。