一种割草压扁机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械，具体地涉及一种割草压扁机。


背景技术：

2.割草压扁机把割下的鲜牧草茎秆经过压辊的压扁挤裂，可加速其内部水分的蒸发，缩短干燥时间，并使茎秆、叶、花干燥一致，减少养分损失，提高干草质量。
3.现有的割草压扁机的压辊之间的间隙无法调节，不能灵活地适用于不同规格材质的牧草。割草压扁机是采用双圆盘切割刀结构，割草范围比较小，如果要提高割草范围，就得采用更大型的双圆盘切割刀，这样体积较大，成本变高，使用不便。割草压扁机的切割刀装置与压辊装置是分别采用独立的驱动器，很难同时启动或关停，操作不便。割草压扁机通过悬臂安装在拖拉机上，拖拉机带着割草压扁机进行移动，由于割草压扁机在工作时会产生振动，割草压扁机与拖拉机之间的连接易产生损坏。割草压扁机位于拖拉机的一侧，在行驶时，割草压扁工作部件与车辆处于不同前进的道路，占用了较多的路面资源。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种割草压扁机，实现同时驱动切割刀装置与双螺旋压辊装置，调整其跟拖拉机的位置关系，压辊的间距可调，具有缓冲的功能，提高生产效率。
5.本实用新型是这样实现的：一种割草压扁机，包括：
6.机架，所述机架的左侧固设有驱动装置；
7.双螺旋压辊装置，固设于所述机架的下方；
8.切割刀装置，固设于所述机架，且位于所述双螺旋压辊装置的前方；
9.悬臂回转装置，与所述机架的顶部连接；
10.拖拉机连接装置，与所述悬臂回转装置连接；
11.所述双螺旋压辊装置包括：第一支撑架，与所述机架固定连接，所述第一支撑架的两侧板均开设有定位孔与第一弧形孔；第一压辊，位于所述第一支撑架的两侧板之间；第二压辊，位于所述第一支撑架的两侧板之间，且位于所述第一压辊的上方；第一辊轴，与所述第一压辊的轴心固定连接，还与所述定位孔转动连接；第二辊轴，与所述第二压辊的轴心固定连接，还与所述第一弧形孔转动连接；第一支撑轴，两个所述第一支撑轴分别与所述第一支撑架的两侧板固定连接；第二支撑轴，与所述第一支撑架的一侧板固定连接；调节座，开设有第一调节通孔与第二调节通孔，所述第一调节通孔与所述第一支撑轴转动连接，所述第二调节通孔与所述第二辊轴转动连接；调节板，与所述调节座固定连接；调节杆，与所述调节板固定连接，还位于所述第一支撑架的上方；第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧的一端与所述调节板固定连接，所述第一拉伸弹簧的另一端与所述第一支撑架固定连接；伸缩调节机构，固设于所述第一支撑架，所述伸缩调节机构的伸缩端能抵住所述调节杆的杆身；第一驱动轮，所述第一驱动轮的中心与所述第一辊轴的左端固定连接；第一齿轮，所述第一齿
轮的中心与所述第一辊轴的右端固定连接；第二齿轮，与所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的中心与所述第二支撑轴转动连接；第三齿轮，与所述第二齿轮啮合连接，所述第三齿轮的中心与位于右边的所述第一支撑轴转动连接；第四齿轮，与所述第三齿轮啮合连接，所述第四齿轮的中心与所述第二辊轴的右端固定连接；
12.所述切割刀装置包括：底座，开设有传动槽，与所述机架固定连接；盖板，开设有注油口，与所述底座固定连接，并盖住所述传动槽；油塞，用于塞住所述注油口；传动器，位于所述传动槽内；切割器，多个所述切割器沿着所述盖板的长度方向间隔排列，相邻两个切割器通过所述传动器连接；所述切割器包括：主转轴，与所述底座、盖板转动连接；刀盘，位于所述盖板的上方，与所述主转轴的上部固定连接；刀片，与所述刀盘固定连接；主齿轮，位于所述盖板的下方，与所述主转轴的下部固定连接；所述传动器包括：副转轴，与所述底座、盖板转动连接；副齿轮，与所述副转轴固定连接，还与所述主齿轮啮合连接；
13.所述驱动装置具有驱动轴、第二驱动轮与传动带，所述驱动轴的下端与一个所述刀盘的中心固定连接，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮通过所述传动带连接；
14.所述拖拉机连接装置包括：第二支撑架，具有横梁、左立柱与右立柱，所述左立柱与右立柱分别与所述横梁的左右两端固定连接；第一连接座，固设于所述横梁的中间位置；第一支撑块，开设有第一竖向通孔，与所述右立柱转动连接；第二连接座，位于所述第一支撑块的下方，与所述右立柱铰接；第一支杆，与所述第一竖向通孔滑动连接，所述第一支杆的下端与所述第二连接座铰接；第一挡板，与所述第一支杆的上端固定连接；第二挡板，套设于所述第一支杆，并位于所述第一支撑块的上方；第一压缩弹簧，套设于所述第一支杆，所述第一压缩弹簧的上端抵住所述第一挡板，所述第一压缩弹簧的下端抵住所述第二挡板；第一限位板，具有第一限位端与第二限位端，与所述右立柱固定连接，还套设于所述第一支撑块的右端；锁定件，具有定位销，所述锁定件的上端与所述第一支撑块的右端铰接，所述锁定件的下端能抵住所述第二连接座的凸部，所述锁定件位于所述第一限位端与第二限位端之间；第一手柄，开设有第二弧形孔，与所述第一支撑块的右端铰接，所述第二弧形孔套住所述定位销；第二拉伸弹簧，所述第二拉伸弹簧的一端与所述右立柱固定连接，所述第二拉伸弹簧的另一端与所述手柄固定连接；
15.所述悬臂回转装置包括：缓冲垫块，与所述横梁的右侧端固定连接；悬臂，所述悬臂的一端具有第一连接部、第二连接部与挡肩部，所述第一连接部位于所述第二连接部与所述挡肩部之间，所述第一连接部与所述横梁的一侧端铰接，所述挡肩部能抵住所述缓冲垫块，所述悬臂的另一端与所述机架的顶部固定连接；液压缸，所述液压缸的缸体与所述横梁铰接，所述液压缸的活塞杆与所述第二连接部铰接。
16.本实用新型的优点在于：1、设置一个驱动组件就能同时启动或关停切割刀装置与双螺旋压辊装置，操作方便。2、当调节杆的位置改变时，调节座绕着第一支撑轴作角度旋转，第四齿轮与第三齿轮的啮合位置随之改变，第二辊轴能在第一弧形孔中作弧线地位置移动，从而便捷地调节了第一压辊与第二压辊的间隙。3、多个切割器直线间隔排列，增加割草范围；刀盘之间采用齿轮传动连接，能同时旋转进行切割；润滑油从注油口进入传动槽中，对齿轮进行油浴润滑，提高齿轮工作稳定性。4、在工作时，第一支杆上下移动，第一压缩弹簧在压缩与复位之间切换，起到缓冲减振的作用，有效地降低振动产生的损坏。5、调整机架于拖拉机的侧方和拖拉机的后方之间，减少占用路面资源。
附图说明
17.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型的割草压扁机的结构示意平面主视图。
19.图2是图1的俯视图。
20.图3是图1的右视图。
21.图4是本实用新型的割草压扁机的结构示意立体图一。
22.图5是本实用新型的割草压扁机的结构示意立体图二。
23.图6是本实用新型中双螺旋压辊装置的结构示意立体图。
24.图7是本实用新型中双螺旋压辊装置的平面主视图。
25.图8是图7的右视图。
26.图9是图7的左视图。
27.图10是本实用新型中调节座的连接示意图。
28.图11是本实用新型中第一辊轴、第二辊轴在侧板的位置示意图。
29.图12是本实用新型中侧板的结构示意图。
30.图13是本实用新型中第一拉伸弹簧的位置示意图。
31.图14是本实用新型中切割刀装置的结构示意图。
32.图15是本实用新型中主齿轮与副齿轮的位置示意图。
33.图16是本实用新型中拖拉机连接装置的结构示意图一。
34.图17是本实用新型中拖拉机连接装置的结构示意图二。
35.图18是本实用新型中限位板、手柄与锁定件的位置示意图。
36.图19是本实用新型中锁定件锁住第二连接座的示意图。
37.图20是本实用新型中锁定件脱离第二连接座的示意图。
38.图21是本实用新型中底板、第二支撑块、第二压缩弹簧的位置示意图。
39.图22是本实用新型中第二支撑块与夹口的位置示意图。
40.图23是本实用新型中悬臂回转装置的结构示意图一。
41.图24是本实用新型中悬臂回转装置的结构示意图二。
42.图25是本实用新型中悬臂的结构示意图。
43.图26是本实用新型中限位销位于条形孔的示意图。
44.图27是本实用新型中限位销位于第三弧形孔的示意图。
45.图28是本实用新型中第一锁管、第二锁管与锁杆的位置示意图。
46.图29是本实用新型中锁杆的结构示意图。
47.图30是本实用新型中张紧装置的结构示意图。
48.附图标记：机架1；防缠绕器11；
49.双螺旋压辊装置2；第一支撑架21；侧板211；定位孔212；第一弧形孔213；第一压辊22；第一辊轴221；第一驱动轮222；第一齿轮223；第二压辊23；第二辊轴231；第四齿轮232；第一支撑轴24；第三齿轮241；第二支撑轴25；第二齿轮251；调节座26；调节板27；调节杆28；伸缩调节机构29；第一基座291；第一调节螺栓292；调节块293；第一锁紧螺母294；第一拉伸弹簧210；
50.切割刀装置3；底座31；盖板32；注油口321；切割器33；主转轴331；刀盘332；刀片
333；主齿轮334；副齿轮34；
51.驱动装置4；第一变速箱41；第二变速箱42；驱动轴421；第二驱动轮422；传动带423；传动轴43；快速接头431；
52.拖拉机连接装置5；第二支撑架51；横梁511；测量块5111；支撑座5112；支撑臂5113；加强板5114；右立柱512；第一支撑块5121；左立柱513；第二支撑块5131；第一连接座52；第二连接座53；第一支杆531；第一挡板532；第二挡板533；第一压缩弹簧534；第一限位板535；第一限位端5351；第二限位端5352；锁定件536；定位销5361；第二调节螺栓5362；第二锁紧螺母5363；第一手柄537；第二弧形孔5371；第二拉伸弹簧538；测量尺539；第三连接座54；夹口541；第二支杆542；底板543；第三挡板544；第二压缩弹簧545；
53.悬臂回转装置6；缓冲垫块61；悬臂62；第一连接部621；第二连接部622；挡肩部623；限位销624；液压缸63；
54.减振切换装置7；吊座71；定位板72；第三拉伸弹簧73；第二限位板74；条形孔741；第三弧形孔742；第一锁管75；卡孔751；第二锁管76；锁杆77；弯曲部771；上插槽772；下插槽773；销钉774；插销78；
55.张紧装置8；第二基座81；支撑板82；螺杆83；第二手柄84；第三压缩弹簧85；第三锁紧螺母86；张紧轮87。
具体实施方式
56.本实用新型实施例通过提供一种割草压扁机，解决了现有技术中所记载的缺点，实现了同时驱动切割刀装置与双螺旋压辊装置，调整其跟拖拉机的位置关系，压辊的间距可调，具有缓冲减振的功能，提高生产效率的技术效果。
57.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述缺点，总体思路如下：设置一个驱动装置，分别通过驱动轴与驱动轮连接切割刀组件与双螺旋压辊组件。设置双螺旋压辊装置，能调节第一压辊与第二压辊的间隙。设置切割刀装置的切割器之间采用齿轮传动连接，润滑油从注油口进入传动槽中，对齿轮进行油浴润滑。设置拖拉机连接装置，起到缓冲减振的作用。设置悬臂回转装置，调整切割刀装置与双螺旋压扁装置的位置。
58.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
59.参阅图1至图30，本实用新型的割草压扁机的优选实施例。
60.本实用新型包括：机架1，所述机架1的左侧固设有驱动装置4；双螺旋压辊装置2，固设于所述机架1的下方；切割刀装置3，固设于所述机架1，且位于所述双螺旋压辊装置2的前方；悬臂回转装置6，与所述机架1的顶部连接；拖拉机连接装置，与所述悬臂回转装置6连接。
61.将拖拉机连接装置5安装在拖拉机的后方，悬臂回转装置6用于调整机架1于拖拉机的侧方和拖拉机的后方之间，驱动装置4能同时驱动双螺旋压辊装置2与切割刀装置3，切割刀装置3用于切割牧草，牧草切割后进入双螺旋压辊装置2中被压扁。
62.所述双螺旋压辊装置2包括：第一支撑架21，与所述机架1固定连接，所述第一支撑架21的两侧板211均开设有定位孔212与第一弧形孔213；第一压辊22，位于所述第一支撑架21的两侧板211之间；第二压辊23，位于所述第一支撑架21的两侧板211之间，且位于所述第
一压辊22的上方；第一辊轴221，与所述第一压辊22的轴心固定连接，还与所述定位孔212转动连接；第二辊轴231，与所述第二压辊23的轴心固定连接，还与所述第一弧形孔213转动连接；第一支撑轴24，两个所述第一支撑轴24分别与所述第一支撑架21的两侧板211固定连接；第二支撑轴25，与所述第一支撑架21的一侧板211固定连接；调节座26，开设有第一调节通孔与第二调节通孔，所述第一调节通孔与所述第一支撑轴24转动连接，所述第二调节通孔与所述第二辊轴231转动连接；调节板27，与所述调节座26固定连接；调节杆28，与所述调节板27固定连接，还位于所述第一支撑架21的上方；第一拉伸弹簧210，所述第一拉伸弹簧210的一端与所述调节板27固定连接，所述第一拉伸弹簧210的另一端与所述第一支撑架21固定连接；伸缩调节机构29，固设于所述第一支撑架21，所述伸缩调节机构29的伸缩端能抵住所述调节杆28的杆身；第一驱动轮222，所述第一驱动轮222的中心与所述第一辊轴221的左端固定连接；第一齿轮223，所述第一齿轮223的中心与所述第一辊轴221的右端固定连接；第二齿轮251，与所述第一齿轮223啮合连接，所述第二齿轮251的中心与所述第二支撑轴25转动连接；第三齿轮241，与所述第二齿轮251啮合连接，所述第三齿轮241的中心与位于右边的所述第一支撑轴24转动连接；第四齿轮232，与所述第三齿轮241啮合连接，所述第四齿轮232的中心与所述第二辊轴231的右端固定连接。
63.第一辊轴221与定位孔212之间安装了轴承，第一辊轴221的位置保持不变。第一调节通孔与第一支撑轴24之间安装了轴承；第二调节通孔与第二辊轴231之间安装了轴承；调节座26绕着第一支撑轴24作角度旋转，第二辊轴231能在第一弧形孔213中作弧线地位置移动。第一弧形孔213的弧线圆心与第一调节通孔的圆心重合，即第二辊轴231在作弧线地位置移动时是绕着第一支撑轴24。伸缩调节机构29的伸缩端进行伸长或缩短时，调节杆28的位置发生，通过调节板27使调节座26绕着第一支撑轴24作角度旋转。当伸缩调节机构29改变调节杆28的位置时，第一拉伸弹簧210作出相应的拉伸与复位变形，使调节杆28紧贴着伸缩调节机构29的伸缩端，从而调节杆28、调节板27与调节座26处于更加稳定平衡的状态。
64.第一驱动轮222驱动第一辊轴221以及第一压辊22进行旋转，第一压辊22的动力依次通过第一齿轮223、第二齿轮251、第三齿轮241以及第四齿轮232传递给第二压辊23。当调节座26绕着第一支撑轴24作角度旋转时，第四齿轮232与第三齿轮241的啮合位置随之改变，第四齿轮232的位置也是绕着第一支撑轴24作角度改变；同时调节座26也使第二辊轴231在第一弧形孔213中作弧线地位置移动，从而调节第一压辊22与第二压辊23的间隙。
65.所述伸缩调节机构29包括：第一基座291，开设有螺孔，与所述支撑架固定连接；第一调节螺栓292，与所述螺孔旋合连接；调节块293，与所述第一调节螺栓292的一端固定连接，能抵住所述调节杆28的杆身；第一锁紧螺母294，与所述第一调节螺栓292旋合连接。
66.在第一压辊22与第二压辊23工作前，工作人员手动控制第一调节螺栓292在第一基座291的伸缩程度，通过调节块293作用于调节杆28，相应地改变调节杆28的位置，在调节好后，用第一锁紧螺母294将调节螺栓锁紧固定使其保持稳定。在第二辊轴231在弧形孔中作弧形地位置移动时，调节杆28是处于调节块293的作用面范围中。
67.所述第一压辊22的中间位置为第一分界面，所述第一分界面的右侧为逆时针旋向纹路，所述第一分界面的左侧为顺时针旋向纹路；所述第二压辊23的中间位置为第二分界面，所述第二分界面的右侧为顺时针旋向纹路，所述第二分界面的左侧为逆时针旋向纹路。
68.所述第一压辊22与所述第二压辊23为橡胶辊。第一压辊22与第二压辊23之间的旋
向纹路相匹配。第一压辊22与第二压辊23上的旋向纹路，有助于高效地压扁牧草，将牧草茎叶的水分榨出。
69.所述切割刀装置3包括：底座31，开设有传动槽，与所述机架1固定连接；盖板32，开设有注油口321，与所述底座31固定连接，并盖住所述传动槽；油塞，用于塞住所述注油口321；传动器，位于所述传动槽内；切割器33，多个所述切割器33沿着所述盖板32的长度方向间隔排列，相邻两个切割器33通过所述传动器连接；所述切割器33包括：主转轴331，与所述底座31、盖板32转动连接；刀盘332，位于所述盖板32的上方，与所述主转轴331的上部固定连接；刀片333，与所述刀盘332固定连接；主齿轮334，位于所述盖板32的下方，与所述主转轴331的下部固定连接；所述传动器包括：副转轴，与所述底座31、盖板32转动连接；副齿轮34，与所述副转轴固定连接，还与所述主齿轮334啮合连接。所述刀盘332呈椭圆形，所述刀盘332的两个窄端均固设有所述刀片333，相邻的两个所述刀盘332有90
°
的相位差；以保证刀盘332上的刀片333不相互干涉。
70.盖板32采用透明板，便于观察传动槽中的情况。润滑油从注油口321进入传动槽中；底座31与盖板32具有密封效果，防止润滑油意外泄漏。按照多个切割器33直线间隔排列的方式，增加切割器33的数量，即可增加割草范围。相邻两个切割器33之间设置两个传动器，这两个传动器的副齿轮34啮合连接，主齿轮334与相邻的副齿轮34啮合连接；这样多个切割器33的刀盘332能同时旋转进行切割牧草。本实施例中切割器33有六个。主齿轮334与副齿轮34均处于润滑油中，对齿轮进行油浴润滑，提高齿轮工作稳定性。
71.所述驱动装置4具有驱动轴421、第二驱动轮422与传动带423，所述驱动轴421的下端与一个所述刀盘332的中心固定连接，所述第二驱动轮422与所述第一驱动轮222通过所述传动带423连接。
72.驱动装置4的驱动轴421与第二驱动轮422是同时工作的，达到同时启动或关停切割刀装置3与双螺旋压辊装置2的目的。驱动轴421旋转时，使与其连接的刀盘332旋转，进而使其他刀盘332都同时旋转；同进第二驱动轮422带动第一驱动轮222，使第一压辊22与第二压辊23同时旋转。还包括：防缠绕器11，套设于所述驱动轴421，还与所述机架1固定连接；有效地防止牧草缠绕驱动轴421。防缠绕器11可以是框架也可以是罩子。防缠绕器11还位于盖板32的另一端上方。牧草切割后由两个防缠绕器11之间通过，进入压辊进行压扁。
73.所述拖拉机连接装置包括：第二支撑架51，具有横梁511、左立柱513与右立柱512，所述左立柱513与右立柱512分别与所述横梁511的左右两端固定连接；第一连接座52，固设于所述横梁511的中间位置；第一支撑块5121，开设有第一竖向通孔，与所述右立柱512转动连接；第二连接座53，位于所述第一支撑块5121的下方，与所述右立柱512铰接；第一支杆531，与所述第一竖向通孔滑动连接，所述第一支杆531的下端与所述第二连接座53铰接；第一挡板532，与所述第一支杆531的上端固定连接；第二挡板533，套设于所述第一支杆531，并位于所述第一支撑块5121的上方；第一压缩弹簧534，套设于所述第一支杆531，所述第一压缩弹簧534的上端抵住所述第一挡板532，所述第一压缩弹簧534的下端抵住所述第二挡板533；第一限位板535，具有第一限位端5351与第二限位端5352，与所述右立柱512固定连接，还套设于所述第一支撑块5121的右端；锁定件536，具有定位销5361，所述锁定件536的上端与所述第一支撑块5121的右端铰接，所述锁定件536的下端能抵住所述第二连接座53的凸部，所述锁定件536位于所述第一限位端5351与第二限位端5352之间；第一手柄537，开
设有第二弧形孔5371，与所述第一支撑块5121的右端铰接，所述第二弧形孔5371套住所述定位销5361；第二拉伸弹簧538，所述第二拉伸弹簧538的一端与所述右立柱512固定连接，所述第二拉伸弹簧538的另一端与所述手柄固定连接。
74.当拖拉机带着割草压扁机进行工作时，产生的振动，使第二连接座53上下摆动，从而第一支杆531上下移动，第一支杆531将振动传递给第一压缩弹簧534，第一压缩弹簧534在压缩与复位之间切换，起到缓冲减振的作用。具体地，所述拖拉机连接装置还包括第二调节螺栓5362与第二锁紧螺母5363，所述第二调节螺栓5362与所述锁定件536的下端通过螺纹旋合连接，所述第二锁紧螺母5363与所述第二调节螺栓5362通过螺纹旋合连接，所述第二调节螺栓5362能抵住所述第二连接座53的凸部；正向旋转或反向旋转第二调节螺栓5362，使第二调节螺栓5362伸长或缩小，当确定好第二调节螺栓5362的长度后，用第二锁紧螺母5363将第二调节螺栓5362与锁定件536锁紧。通过手动操作第一手柄537，使定位销5361在第二弧形孔5371中移动，期间第二拉伸弹簧538在拉伸与复位之间切换。当定位销5361在第二弧形孔5371的左端时，锁定件536抵住第一限位端5351，锁定件536的下端即第二调节螺栓5362抵住第二连接座53的凸部，这样第二连接座53就不会上下摆动；定位销5361在第二弧形孔5371的右端时，锁定件536抵住第二限位端5352，锁定件536的下端即第二调节螺栓5362脱离第二连接座53的凸部，这样第二连接座53在振动作用下就能上下摆动。
75.所述拖拉机连接装置还包括：测量尺539，所述测量尺539的下端与所述第二连接座53铰接；所述横梁511具有测量块5111，所述测量块5111开设有测量孔，所述测量尺539与所述测量孔滑动连接。第二连接座53在进行上下摆动时，带动测量尺539上下移动，从而检测缓冲减振的效果。
76.所述拖拉机连接装置还包括：支撑座5112，与所述横梁511固定连接，位于所述第一连接座52的左边；支撑臂5113，所述支撑臂5113的上端与所述支撑座5112铰接；第三连接座54，开设有夹口541，与所述支撑臂5113的下端铰接；第二支撑块5131，开设有第二竖向通孔，与所述左立柱513固定连接；第二支杆542，与所述第二竖向通孔滑动连接；底板543，所述底板543的一端与所述左立柱513固定连接，所述底板543的另一端卡住所述第三连接座54，所述底板543的板身与所述第二支杆542的下端固定连接；第三挡板544，与所述第二支杆542的上端固定连接；第二压缩弹簧545，套设于所述第二支杆542，所述第二压缩弹簧545的上端抵住所述第三挡板544，所述第二压缩弹簧545的下端抵住所述第二支撑块5131；所述第三连接座54与所述左立柱513滑动连接，所述第二支撑块5131位于所述夹口541中。
77.当有不同方向的振动产生时，如遇到障碍物减速，第三连接座54作前后移动，借由底板543使第二支杆542上下移动，将振动传递给第二压缩弹簧54545，第二压缩弹簧545在压缩与复位之间切换，起到缓冲减振的作用。第一连接座52、第二连接座53与第三连接座54均用于跟拖拉机拆装式连接；形成三角形的连接点，稳定可靠。
78.所述悬臂回转装置6包括：缓冲垫块61，与所述横梁511的右侧端固定连接；悬臂62，所述悬臂62的一端具有第一连接部621、第二连接部622与挡肩部623，所述第一连接部621位于所述第二连接部622与所述挡肩部623之间，所述第一连接部621与所述横梁511的一侧端铰接，所述挡肩部623能抵住所述缓冲垫块61，所述悬臂62的另一端与所述机架1的顶部固定连接；液压缸63，所述液压缸63的缸体与所述横梁511铰接，所述液压缸63的活塞
杆与所述第二连接部622铰接。
79.所述缓冲垫块61是橡胶块；缓冲垫块61降低了悬臂62与第二支撑架51之间的碰撞，产生的晃动，提高设备的使用寿命。所述悬梁的一侧端顶部与底部均固设有加强板5114，提高悬臂62与横梁511的连接稳定性。所述第一连接部621与所述第二连接部622之间的夹角θ1为90
°
，所述第一连接部621与所述挡肩部623之间的夹角θ2为90
°
，角度公差
±1°
。所述悬臂回转装置6还包括：液压泵，固设于拖拉机，还与所述液压缸63通过液压管连接。拖拉机的液压系统控制液压泵，工作人员通过液压系统的操作按钮，使液压泵提供液压动力至液压缸63，通过液压缸63的伸缩运动，使悬臂62产生回转，机架1可从拖拉机的侧方和拖拉机的后方之间来回移动。
80.还包括：减振切换装置7，设置于所述机架1与所述悬臂62，所述减振切换装置7包括：吊座71，固设于所述机架1的顶部中间位置，还与所述悬臂62的另一端铰接；定位板72，与所述机架1固定连接，位于所述吊座71的侧边；限位销624，与所述悬臂62的臂身固定连接；第三拉伸弹簧73，所述第三拉伸弹簧73的一端与所述吊座71固定连接，所述第三拉伸弹簧73的另一端与所述悬臂62的臂身固定连接；第二限位板74，开设有限位孔，所述限位孔分成相通的条形孔741与第三弧形孔742，所述第二限位板74的下端与所述固定板铰接，所述限位孔套设于所述限位销624，所述限位销624能在所述限位孔中滑移；第一锁管75，与所述第二限位板74固定连接，位于所述第三弧形孔742的上方，所述第一锁管75开设有插孔；第二锁管76，与所述第二限位板74固定连接，位于所述第三弧形孔742的下方；锁杆77，开设有上插槽772与下插槽773，所述锁杆77的杆身与所述第一锁管75滑动连接，所述锁杆77的下端能插入所述第二锁管76；插销78，用于穿过所述插孔后插入所述上插槽772或所述下插槽773。
81.当机架1产生振动时，机架1的两侧上下摆动，第三拉伸弹簧73就在拉伸与复位之间不断切换，起到缓冲减振的作用，有助于保持机架1的平衡，提高对牧草进行切割压扁的质量与效率。条形孔741竖向设置，弧形孔的弧线圆心位于限位板的下端铰接点。当限位销624位于条形孔741中，即为启动减振状态，机架1产生振动时机架1的两侧上下摆动，限位销624就在条形孔741中上下滑移，第三拉伸弹簧73起到缓冲减振的作用。当旋转限位板，使限位销624进入第三弧形孔742中，此时限位销624就不能在第三弧形孔742中上下滑动，就关闭了第三拉伸弹簧73的作用。当锁杆77插入第二锁管76后，并用插销78固定住，锁杆77起到阻止限位销624在条形孔741与弧形孔之间移动的作用。所述锁杆77的上端呈90
°
的弯曲部771，方便工作人员通过弯曲部771手动操作锁杆77。
82.所述减振切换装置7还包括：销钉774，固设于所述锁杆77的下端；所述第一锁管75的下端开设有卡孔751；当所述销钉774卡在所述第二锁管76时，所述插销78能插入所述上插槽772；当所述销钉774卡在所述卡孔751时，所述插销78能插入所述下插槽773。销钉774可拆卸；插销78便捷地插入上插槽772或下插槽773，节省工作人员操作插销78的时间。
83.还包括：张紧装置8，用于张紧所述传动带423，所述张紧装置8包括：第二基座81，开设有透孔，与所述机架1固定连接；支撑板82，与所述机架1铰接；螺杆83，与所述透孔滑动连接，所述螺杆83的一端与所述支撑板82固定连接；第二手柄84，与所述螺杆83的另一端固定连接；第三压缩弹簧85，套设于所述螺杆83，所述第三压缩弹簧85的一端抵住所述第二手柄84，所述第三压缩弹簧85的另一端抵住所述第二基座81的一侧面；第三锁紧螺母86，与所
述螺杆83旋合连接，能抵住所述第二基座81的另一侧面；张紧轮87，与所述支撑板82转动连接。
84.张紧轮87的轮面贴着传动带423，工作人员操作第二手柄84，螺杆83前后滑动时，第三压缩弹簧85作压缩与复位之间的变形，从而改变张紧轮87的位置，调节传动带423的张紧程度。当确定好张紧轮87的位置后，调节第二锁紧螺母5363使其抵住第二基座81，就锁住了张紧轮87的位置。
85.所述驱动装置4包括：第一变速箱41，固设于所述横梁511的底部；第二变速箱42，具有所述驱动轴421、所述第二驱动轮422与所述传动带423，固设于所述机架1的左侧；传动轴43，所述传动轴43的两端具有快速接头431；所述第一变速箱41与所述第二变速箱42通过所述传动轴43连接。
86.第一变速箱41与第二变速箱42均为现有技术设备，可参考专利文献：授权公告号cn204729553u，专利名称“一种可快中正堂更换转动轴的变速箱”。传动轴43为现有技术设备，可参考专利文献：授权公告号cn204692370u，专利名称“一种可快速拆卸的农机传动轴”；授权公告号cn206608477u，专利名称“农用传动轴过载保护装置”；授权公告号cn210565867u，专利名称“一种防尘传动轴”。
87.拖拉机的动力系统与第一变速箱41传动连接，动力由第一变速箱41、传动轴43、第二变速箱42传递给驱动轴421与第二驱动轮422；驱动轴421与第二驱动轮422的转速可设置成不同的转速。第二变速箱42的输出轴是与第二驱动轮422的中心固定连接。传动轴43的装卸方便快速。当悬臂62将机架1移动至拖拉机连接装置5的侧方后，工作人员将传动轴43的一端快速接头431与第一变速箱41的输出轴连接，将传动轴43的另一端快速接头431与第二变速箱42的输入轴连接。当对牧草的切割压扁的工作结束后，传动轴43停止运转，工作人员先将传动轴43从第一变速箱41与第二变速箱42拆下，然后悬臂62将机架1移动至拖拉机连接装置5的后方。
88.本实用新型的割草压扁机的工作方式：(1)先将拖拉机连接装置5安装在拖拉机的后方，根据牧草的实际需要，工作人员通过伸缩调节机构29调节第一压辊22与第二压辊23的间隙；将润滑油从注油口321注入至传动槽中，对主齿轮334与副齿轮34进行油浴润滑。(2)悬臂回转装置6将机架1移动至拖拉机连接装置5的侧方，再安装上传动轴43，将限位销624置于条形孔741中，并插下锁杆77；在拖拉机的动力系统输出动力后，双螺旋压辊装置2与切割刀装置3开始运转，在拖拉机前进过程中，切割刀装置3对牧草进行切割，双螺旋压辊装置2将牧草压扁成片状；拖拉机连接装置与减振切换状置起缓冲减振的作用。此时拖拉机与机架1处于不同前进的道路，拖拉机固设有后视镜，驾驶员可从拖拉机的后视镜观察割草情况。(3)当对牧草的切割压扁的工作结束后，双螺旋压辊装置2与切割刀装置3停止运转，将传动轴43拆下；在减振切换装置7中提起锁杆77，将限位销624置于弧形孔中，再插下锁杆77；然后悬臂回转装置6将机架1移动至拖拉机连接装置5的后方，此时割草压扁工作部件与车辆处于相同前进的道路，减少占用路面资源，更便于转场作业。
89.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。