测温电缆固定装置及储煤仓测温系统的制作方法

1.本实用新型技术属于储煤仓测温系统技术领域，涉及一种测温电缆固定装置及储煤仓测温系统。


背景技术：

2.目前，储煤仓已广泛应用于电力、煤炭、水泥、化工原料等行业。对于一些已建成且运行多年的储煤仓，在设计及建设阶段，未曾考虑对储煤仓内部的煤料温度进行监测。
3.现有技术中，由于储煤仓大多为封闭式设计，为了实现对储煤仓内煤料温度的监测，则主要通过在储煤仓的筒仓侧壁上安装插入式温度传感器的方式，实现对储煤仓内煤料温度的监测。
4.然而，发明人发现相关技术中至少存在如下问题：
5.1、在储煤仓的筒仓侧壁上安装插入式温度传感器，需要搭设脚手架的辅助设备，工作人员借助脚手架完成插入式温度传感器的安装，存在施工周期长、难度大的问题；
6.2、整个施工过程中，工作人员都属于高空作业，存在工作人员的施工安全问题；
7.3、储煤仓在运行时，频繁地上煤和落煤会对筒仓内的温度传感器产生拉拽和冲击作用，会造成温度传感器脱落、损坏的问题；
8.4、现有的插入式温度传感器无法深入到储煤仓的筒仓内部，只能监测到筒仓侧壁周边的煤料温度，无法对筒仓内部的煤料温度进行准确监测，监测范围有限，会存在煤料自然的安全问题。


技术实现要素：

9.由于现有技术存在上述问题，本实用新型实施例提出了一种测温电缆固定装置及储煤仓测温系统。
10.具体地，本实用新型实施例提供了以下技术方案：
11.本实用新型实施例第一方面提供了一种测温电缆固定装置，所述测温电缆固定装置包括：底座，所述底座为管状结构，其底部固定在储煤仓的顶部地面上；固定件，所述固定件位于所述底座的内部，并通过第一连接件与所述底座连接；其中，所述测温电缆的头部与所述固定件连接，其尾部穿过所述底座的底部后设置于所述储煤仓的内部。
12.进一步地，所述底座的顶部设置有上端盖，所述固定件通过所述第一连接件与所述上端盖连接。
13.进一步地，所述第一连接件为环形螺栓，所述上端盖的中心设置有第一通孔，所述第一连接件安装在所述第一通孔中。
14.进一步地，所述环形螺栓包括第一环形构件和第二环形构件，所述第一环形构件和所述第二环形构件从上端盖的两侧分别插入所述第一通孔后连接，其中，所述第一环形构件与第二环形构件接连后，所述第一环形构件的圆环位于所述上端盖的上侧，所述第二环形构件的圆环位于所述上端盖的下侧。
15.进一步地，所述固定件包括u型螺栓和第二连接件，所述第二连接件通过螺母套接在所述u型螺栓的直部的螺杆上。
16.进一步地，所述u型螺栓的弯部插入所述第二环形构件的圆环中，并与所述第二环形构件刚性连接。
17.进一步地，所述固定件还包括紧固件，所述测温电缆的头部通过所述紧固件固定设置在所述第二连接件上，通过所述紧固件固定的所述测温电缆，依次穿过所述紧固件、所述底座的底部和所述储煤仓的顶部地面后，悬置在所述储煤仓内部。
18.进一步地，所述紧固件为锥形卡具，通过所述锥形卡具将所述测温电缆的头部固定在所述第二连接件上。
19.进一步地，所述底座的侧壁上开设有测温电缆引出孔。
20.本实用新型实施例第二方面提供了一种储煤仓测温系统，包括以上任一项所述的测温电缆固定装置和测温电缆，所述测温电缆通过上述任一项所述的测温电缆固定装置的固定件固定，并悬置在储煤仓的内部。
21.由上述技术方案可知，本实用新型实施例提出了一种测温电缆固定装置，该测温电缆固定装置包括：底座，所述底座为管状结构，其底部固定在储煤仓的顶部地面上；固定件，所述固定件位于所述底座的内部，并通过第一连接件与所述底座连接；其中，所述测温电缆的头部与所述固定件连接，其尾部穿过所述底座的底部后设置于所述储煤仓的内部。本实用新型实施例中的测温电缆固定装置，改变了现有的测温电缆的插入方式，将测温电缆从储煤仓的顶部竖向插入到储煤仓中，然后通过测温电缆固定装置将测温电缆的头部固定，从而使得插入到储煤仓中的测温电缆尾部可以稳固。相比于现有的从储煤仓侧壁插入温度传感器的实现方式，本实用新型实施例的测温电缆固定装置，可以实现测温电缆从储煤仓的顶部地面插入到储煤仓的筒仓内部，然后通过设置的固定件可以保证测温电缆在储煤仓中稳固，还可以保证测温电缆在储煤仓中保持沿竖向悬垂的状态，从而降低储煤仓上煤、落煤时煤料对测温电缆产生拉拽和冲击作用，可以有效地避免对测温电缆造成的损坏，提高了测温电缆的使用期限。并且，通过采用本实用新型实施例的测温电缆固定装置，工作人员可以非常方便地实现测温电缆的安装和维护，无需使用辅助设备，避免了施工安全问题的发生，并且提高了维度便利性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型一种实施例公开的测温电缆固定装置的主视图；
24.图2是本实用新型一种实施例公开的测温电缆固定装置的侧视图；
25.图3是本实用新型一种实施例公开的测温电缆固定装置的底座的俯视图；
26.图4是本实用新型一种实施例公开的测温电缆的结构示意图；
27.图5是本实用新型一种实施例公开的储煤仓测温系统的测温电缆的安装示意图。
28.附图标记说明：
29.1-底座；2-固定件；21-紧固件；3-第一连接件；31-第一环形构件；32-第二环形构件；4-测温电缆；41-测温电缆的头部；42-测温电缆的尾部；6-上端盖；61-第一通孔；5-u型螺栓；51-u型螺栓的直部；52-u型螺栓的弯部；7
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第二连接件；8-储煤仓的顶部地面；9-储煤仓。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.图1是本实用新型一种实施例公开的测温电缆固定装置的主视图，图2是本实用新型一种实施例公开的测温电缆固定装置的侧视图，图4是本实用新型一种实施例公开的测温电缆的结构示意图。
32.如图1、图2所示，测温电缆固定装置包括：底座1，该底座1为管状结构，其底部固定在储煤仓9的顶部地面8上；固定件2，该固定件2位于底座 1的内部，并通过第一连接件3与底座1连接；其中，测温电缆4的头部41 与固定件2连接，其尾部42穿过底座1的底部后设置于储煤仓9的内部。
33.本实用新型实施例的测温电缆固定装置，可以实现测温电缆从储煤仓的顶部地面插入到储煤仓的筒仓内部，然后通过设置的固定件可以保证测温电缆在储煤仓中稳固，还可以保证测温电缆在储煤仓中保持沿竖向悬垂的状态，从而降低储煤仓上煤、落煤时煤料对测温电缆产生拉拽和冲击作用，可以有效地避免对测温电缆造成的损坏，提高了测温电缆的使用期限。
34.本实用新型实施例中，底座1的顶部设置有上端盖6，固定件2通过第一连接件3与上端盖6连接。图5是本实用新型一种实施例公开的储煤仓测温系统的测温电缆的安装示意图。如图1、图5所示，本实用新型实施例的底座1 为管状结构，底座1可以采用直通法兰管件，其内部为直通结构，从而可以保证固定件2设置于底座内部，实现对测温电缆4的固定作用。通过在底座1的顶部设置上端盖6，可以将第一连接件安装在上端盖6上，从而实现对固定件的固定。
35.如图5所示，测温电缆4包括头部41和尾部42，其头部41固定在固定件 2上，其尾部42穿出底座1并穿过储煤仓9的顶部地面8后伸入到储煤仓9 的内部，通过测温电缆的尾部42上安装的温度传感器对储煤仓9内的煤料进行温度监测。
36.本实用新型实施例中，第一连接件3为环形螺栓，上端盖6的中心设置有第一通孔61，第一连接件3安装在第一通孔61中。如图1、图2所示，固定件2通过环形螺栓与上端盖6连接，从而将固定件固定设置在底座1的内部。具体地，第一通孔61位于上端盖6的中心，从而可保障固定件每个部位受到的力作用保持平衡，保证通过固定件2的结构稳固。
37.本实用新型实施例中，环形螺栓包括第一环形构件31和第二环形构件32，第一环形构件31和第二环形构件32从上端盖6的两侧分别插入第一通孔61 后连接，其中，第一环形构件31与第二环形构件32接连后，第一环形构件31 的圆环位于上端盖6的上侧，第二环形构件32的圆环位于上端盖6的下侧。
38.如图1、图2所示，环形螺栓包括分别位于上端盖6上、下两侧的第一环形构件31和
第二环形构件32，第一环形构件31从上端盖6的上侧插入第一通孔61中，第二环形构件32从上端盖6的下侧插入第一通孔6中，然后通过第一环形构件31与第二环形构件32连接后，可使环形螺栓固定设置在上端盖6 的第一通孔61中。具体地，第一环形构件31可以为环形螺母，第二环形构件 32可以为环形螺杆；或者，第一环形构件31可以为环形螺杆，第二环形构件 32可以为环形螺母。相应地，固定件2与环形螺栓的第二环形构件32连接。
39.本实用新型实施例中，固定件2包括u型螺栓5和第二连接件7，第二连接件7通过螺母套接在u型螺栓5的直部51的螺杆上。
40.如图1、图2所示，固定件2包括u型螺栓5和安装在u型螺栓5上的第二连接件7。
41.具体地，u型螺栓5包括弯部52和位于弯部52两端的直部51，直部51 包括设置有螺纹的螺杆。u型螺栓5的弯部52插入第二环形构件32的圆环中，从而将u型螺栓固定轴第二环形构件32上。第二连接件7通过螺母安装在u 型螺栓5的直部51的螺杆上。
42.本实用新型实施例中，u型螺栓5的弯部52插入第二环形构件32的圆环中，并与第二环形构件32刚性连接。通过u型螺栓5和第二环形构件32的活动连接方式，可使得与固定件2连接的测温电缆4在储煤仓中晃动时，u型螺栓5可保持一定的活动范围，避免测温电缆出现断裂的情况发生。
43.如图1、图2所示，测温电缆的头部41固定在第二连接件7的中心，从而可保证位于储煤仓9内部的测温电缆的尾部42受到均匀的拉力作用，避免出现受力不均而造成测温电缆的缆线断裂的情况发生。
44.本实用新型实施例中，固定件2包括紧固件21，测温电缆的头部41通过紧固件21固定设置在第二连接件7上，通过紧固件21固定的测温电缆，依次穿过紧固件21、底座1的底部和储煤仓9的顶部地面8后，悬置在储煤仓9 的内部。
45.如图1、图5所示，测温电缆的尾部42悬垂在储煤仓9的仓统内部，测温电缆的头部41则位于底座1的内部，测温电缆的头部41和尾部42被储煤仓9 的顶部地面8分割为两部分，一部分的头部位于储煤仓9的外部，一部分的尾部位于储煤仓9的内部。
46.需要说明的是，上述实施例中对于测温电缆的头部和尾部划分是为了便于介绍测温电缆的位置关系和与其他结构之间的连接关系，不构成对本实用新型实施例对应的测温电缆的结构限定。
47.本实用新型实施例中的测温电缆固定装置，改变了现有的测温电缆的插入方式，将测温电缆从储煤仓的顶部竖向插入到储煤仓中，然后通过测温电缆固定装置将测温电缆的头部固定，从而使得插入到储煤仓中的测温电缆尾部可以稳固。相比于现有的从储煤仓侧壁插入温度传感器的实现方式，本实用新型实施例的测温电缆固定装置，可以实现测温电缆从储煤仓的顶部地面插入到储煤仓的筒仓内部，然后通过设置的固定件可以保证测温电缆在储煤仓中稳固，还可以保证测温电缆在储煤仓中保持沿竖向悬垂的状态，从而降低储煤仓上煤、落煤时煤料对测温电缆产生拉拽和冲击作用，可以有效地避免对测温电缆造成的损坏，提高了测温电缆的使用期限。并且，通过采用本实用新型实施例的测温电缆固定装置，工作人员可以非常方便地实现测温电缆的安装和维护，无需使用辅助设备，避免了施工安全问题的发生，并且提高了维度便利性。
48.本实用新型实施例中，紧固件21可以为锥形卡具，通过锥形卡具将测温电缆的头部41固定在第二连接件7上。第二连接件7可以为圆形连接件，将圆形连接件套装在u型螺栓
的直部51的螺杆上，并在圆形连接件的上下位置处用螺母固定。可以调整圆形连接件在u型螺栓的直部51的螺杆上的位置，使u型螺栓适应法兰管件内位置。将锥形卡具固定在圆形连接件上，可以防止测温电缆因受力而出现滑落。
49.在上述实施例中，测温电缆承受的煤层拉力通过锥形卡具传递到u型螺栓， u型螺栓再传递到环形螺栓，环形螺栓最后传递给直通法兰管件。直通法兰管件固定在储煤仓的筒仓顶部地面上，测温电缆的受力则通过圆形的直通法兰管件均匀地传递到筒仓顶部，解决了筒仓中测温电缆的固定问题，使得测温电缆长期在受力状态下稳定工作。
50.本实用新型实施例中，底座1的侧壁上开设有测温电缆引出孔。为了便于监测储煤仓内的煤料温度，需要实时获取测温电缆的监测温度。通过将测温电缆的头部从测温电缆引出孔中引出后，可以方便接入到其他控制设备或数据获取设备上，获取煤料温度。
51.针对已建成的大柳塔热电厂，现有储煤仓6座，为防止筒仓内发生煤炭自然，计划增设筒仓内部煤温检测装置，由于筒仓高度20多米，如选择在筒仓侧壁上开孔，安装插入式温度传感器的方式，不仅需要搭设脚手架，施工周期长、费用高，且存在工作人员高空坠落的风险，且插入式温度传感器不能深入筒仓内部，只能监测到筒仓侧壁周边的温度，监测范围有较大的局限性。然而，通过采用安装筒仓内部测温电缆的方式，每座筒仓只需要安装两只测温电缆，每只长度18米，设置测温点18个(显示13个点，其余点备用)，监测的温度值可在筒仓顶部的液晶显示屏实时显示，还可将报警信号传送给消防主机。
52.图5是本实用新型一种实施例公开的储煤仓测温系统的测温电缆的安装示意图。该储煤仓测温系统包括以上任一实施例公开的测温电缆固定装置和测温电缆，该测温电缆通过上述任一项实施例公开的测温电缆固定装置的固定件固定，并悬置在储煤仓的内部。
53.相比于现有的从储煤仓侧壁插入温度传感器的实现方式，本实用新型实施例的储煤仓测温系统，可以实现测温电缆从储煤仓的顶部地面插入到储煤仓的筒仓内部，然后通过测温电缆固定装置可以保证测温电缆在储煤仓中稳固，还可以保证测温电缆在储煤仓中保持沿竖向悬垂的状态，从而降低储煤仓上煤、落煤时煤料对测温电缆产生拉拽和冲击作用，可以有效地避免对测温电缆造成的损坏，提高了测温电缆的使用期限。并且，通过采用本实用新型实施例的储煤仓测温系统，工作人员可以非常方便地实现测温电缆的安装和维护，无需使用辅助设备，避免了施工安全问题的发生，并且提高了维度便利性。
54.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。