1.本实用新型涉及一种混凝土预制装配式隔音墙，属于装配式建筑技术领域。
背景技术：
2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.传统的装配式墙体，在安装后，墙体在外界环境温度影响下，会产生形变，导致墙体对接部位产生轻微形变，影响墙体整体的结构稳定性，存在一定的安全隐患，且隔音效果较差，需要装配后进行额外的隔音结构与框架进行安装，增加了装修成本与所需时间，故而提出了一种混凝土预制装配式隔音墙体来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.为了克服上述问题，本实用新型提供一种混凝土预制装配式隔音墙体，该隔音墙体能够避免温度变化导致的墙体开裂，隔音效果好，还能够防潮。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种混凝土预制装配式隔音墙体，包括第一隔音层、第二隔音层第一水泥板和第二水泥板；所述第二隔音层位于所述第一隔音层右侧；所述第一水泥板位于所述第一隔音层左侧；所述第二水泥板位于所述第二隔音层右侧；若干等间距分布的u型的钢筋架一侧由下至上贯穿所述第一水泥板，另一侧由下至上贯穿所述第二水泥板；所述第二水泥板右侧设置有保温层，所述保温层右侧设置有外层板；所述第一水泥板、第二水泥板和外层板的侧面均横向贯穿设置有若干加强钢筋；所述第一水泥板左侧设置有防潮层，所述防潮层左侧设置有内层板。
7.进一步的，所述第二水泥板内部设置有若干加强圈，所述加强圈中部固定在所述钢筋架上；两防裂筋条从侧面横向贯穿所述第二水泥板，两所述防裂筋条位于所述钢筋架右侧，两所述防裂筋条穿过所述加强圈；两加固筋条从侧面横向贯穿所述第二水泥板；所述第二水泥板内设置多个抗裂件；两所述加固筋条分别固定在呈u形的所述抗裂件敞开端的两侧，两所述防裂筋条位于所述抗裂件封闭端的内侧。
8.进一步的，所述第二水泥板右侧开设有伸缩缝，所述伸缩缝的左侧延伸至所述抗裂件内部。
9.进一步的，所述防潮层为砂石防潮板，所述防潮层的左侧嵌设有玻璃纤维网格布。
10.进一步的，所述抗裂件形成钩部，所述钩部包覆所述加固筋条。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、该隔音墙体防裂构件对墙体进行加固，外部温度变化剧烈时，墙体本身也不容
易发生开裂。
13.2、该隔音墙体通过多层不同材料的墙板布置，提高了墙体的隔音性能。
14.3、该隔音墙体通过伸缩缝与防裂构件的配合，能够避免墙体热胀冷缩时形成裂缝。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图。
16.图2为图1的a处放大视图。
17.图3为本实用新型外部示意图。
18.图中附图标记表示为：
19.1、第一隔音层；2、第二隔音层；3、第一水泥板；4、第二水泥板；5、钢筋架；6、加强钢筋；7、保温层；8、外层板；9、防潮层；10、内层板；11、加强圈；12、防裂筋条；13、抗裂件；14、加固筋条；15、伸缩缝。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
21.参见图1-3，一种混凝土预制装配式隔音墙体，包括第一隔音层1、第二隔音层2第一水泥板3和第二水泥板4；所述第二隔音层2位于所述第一隔音层1右侧；所述第一水泥板3位于所述第一隔音层1左侧；所述第二水泥板4位于所述第二隔音层2右侧；若干等间距分布的u型的钢筋架5一侧由下至上贯穿所述第一水泥板3，另一侧由下至上贯穿所述第二水泥板4；所述第二水泥板4右侧设置有保温层7，所述保温层7右侧设置有外层板8；所述第一水泥板3、第二水泥板4和外层板8的侧面均横向贯穿设置有若干加强钢筋6；所述第一水泥板3左侧设置有防潮层9，所述防潮层9左侧设置有内层板10。
22.在一种实施方式中，为了防止该隔音墙体发生开裂，所述第二水泥板4内部设置有若干加强圈11，所述加强圈11中部固定在所述钢筋架5上；两防裂筋条12从侧面横向贯穿所述第二水泥板4，两所述防裂筋条12位于所述钢筋架5右侧，两所述防裂筋条12穿过所述加强圈11；两加固筋条14从侧面横向贯穿所述第二水泥板4；所述第二水泥板4内设置多个抗裂件13；两所述加固筋条14分别固定在呈u形的所述抗裂件13敞开端的两侧，两所述防裂筋条12位于所述抗裂件13封闭端的内侧。
23.在一种实施方式中，所述第二水泥板4右侧开设有伸缩缝15，所述伸缩缝15的左侧延伸至所述抗裂件13内部，在外部温度变化较大，导致墙体发生变形时具有余量，避免产生裂纹。
24.在一种实施方式中，所述防潮层9为砂石防潮板，所述防潮层9的左侧嵌设有玻璃纤维网格布。
25.在一种实施方式中，所述抗裂件13形成钩部，所述钩部包覆所述加固筋条14。
26.具体的，该隔音墙体制作时，首先将钢筋架5、加强圈11、防裂筋条12、抗裂件13、加固筋条14和部分加强钢筋6进行扎接，并将第一隔音层1和第二隔音层2放入钢筋架5的内部，然后使用模具对第一水泥板3与第二水泥板4进行浇筑。浇筑完成后，使用切割设备在第二水泥板4的右侧切割出伸缩缝15，再将防潮层9与保温层7进行安装，安装好后，在对内层
板10与外层板8进行浇筑，浇筑外层板8前首先放入剩余加强钢筋6。
27.在使用时第一隔音层1和第二隔音层2可有效对墙体传导的噪音进行阻隔，防潮层9可对空气中的水分进行吸收，防止渗出内层板10，保温层7可隔离外层板8的温度向室内传导，当墙体外层板8一侧产生热胀冷缩时，伸缩缝15可开合配合墙体的收缩与膨胀，加强圈11、防裂筋条12、抗裂件13和加固筋条14可加强第二水泥板4在伸缩缝15外部的强度，避免伸缩过程中形成裂缝，造成墙体损伤。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种混凝土预制装配式隔音墙体，其特征在于，包括第一隔音层(1)、第二隔音层(2)第一水泥板(3)和第二水泥板(4)；所述第二隔音层(2)位于所述第一隔音层(1)右侧；所述第一水泥板(3)位于所述第一隔音层(1)左侧；所述第二水泥板(4)位于所述第二隔音层(2)右侧；若干等间距分布的u型的钢筋架(5)一侧由下至上贯穿所述第一水泥板(3)，另一侧由下至上贯穿所述第二水泥板(4)；所述第二水泥板(4)右侧设置有保温层(7)，所述保温层(7)右侧设置有外层板(8)；所述第一水泥板(3)、第二水泥板(4)和外层板(8)的侧面均横向贯穿设置有若干加强钢筋(6)；所述第一水泥板(3)左侧设置有防潮层(9)，所述防潮层(9)左侧设置有内层板(10)。2.根据权利要求1所述混凝土预制装配式隔音墙体，其特征在于，所述第二水泥板(4)内部设置有若干加强圈(11)，所述加强圈(11)中部固定在所述钢筋架(5)上；两防裂筋条(12)从侧面横向贯穿所述第二水泥板(4)，两所述防裂筋条(12)位于所述钢筋架(5)右侧，两所述防裂筋条(12)穿过所述加强圈(11)；两加固筋条(14)从侧面横向贯穿所述第二水泥板(4)；所述第二水泥板(4)内设置多个抗裂件(13)；两所述加固筋条(14)分别固定在呈u形的所述抗裂件(13)敞开端的两侧，两所述防裂筋条(12)位于所述抗裂件(13)封闭端的内侧。3.根据权利要求2所述混凝土预制装配式隔音墙体，其特征在于，所述第二水泥板(4)右侧开设有伸缩缝(15)，所述伸缩缝(15)的左侧延伸至所述抗裂件(13)内部。4.根据权利要求1所述混凝土预制装配式隔音墙体，其特征在于，所述防潮层(9)为砂石防潮板，所述防潮层(9)的左侧嵌设有玻璃纤维网格布。5.根据权利要求1所述混凝土预制装配式隔音墙体，其特征在于，所述抗裂件(13)形成钩部，所述钩部包覆所述加固筋条(14)。
技术总结
本实用新型涉及一种混凝土预制装配式隔音墙体，包括第一隔音层、第二隔音层第一水泥板和第二水泥板；第二隔音层位于第一隔音层右侧；第一水泥板位于第一隔音层左侧；第二水泥板位于第二隔音层右侧；若干等间距分布的U型的钢筋架一侧由下至上贯穿第一水泥板，另一侧由下至上贯穿第二水泥板；第二水泥板右侧设置有保温层，保温层右侧设置有外层板；第一水泥板、第二水泥板和外层板的侧面均横向贯穿设置有若干加强钢筋；第一水泥板左侧设置有防潮层，防潮层左侧设置有内层板。本实用新型能够避免温度变化导致的墙体开裂，隔音效果好，还能够防潮。能够防潮。能够防潮。
技术研发人员：郑青梅
受保护的技术使用者：福建省冠辉建设工程有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2022/2/7
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