倒置喷雾罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种倒置喷雾罐，特别涉及一种改进的倒置喷雾罐，属于喷雾罐领域。


背景技术：

2.倒置喷雾罐是一种将喷嘴向下倒置来实现喷雾的喷雾罐，主要由罐体和喷嘴组成，由于喷嘴伸入罐体开口的部分具有一定的轴向尺寸，导致倒置后的罐体开口内的部分溶液的液面低于喷嘴的进水口，从而导致该部分溶液残留，无法喷出。市场上现售的同类型阀门主要通过缩短喷嘴的尾部长度来实现，但通过此种方式仍会有较多溶液残留在罐体之内，且由于原有设备组装时主要靠喷嘴尾部来定位，喷嘴尾部变短后会出现喷嘴无法定位，导致原有设备失效，而且采用倒置方式组装此种结构，增加了操作的复杂程度和故障率。


技术实现要素：

3.本实用新型倒置喷雾罐公开了新的方案，采用具有主要由阀芯外套、阀芯内套、阀芯杆组合成的喷嘴部件的倒置喷雾罐方案，解决了现有产品的罐体内存在残留溶液，无法得到利用的问题。
4.本实用新型倒置喷雾罐包括罐体，罐体的开口处盖设有喷嘴部件，喷嘴部件包括喷嘴盖，喷嘴盖与罐体形成密封连接，喷嘴盖的中央开设有阀芯孔，阀芯孔内设有阀芯杆，伸入喷嘴盖的阀芯杆的一端与阀芯内套的一端形成弹性套接，伸入罐体内的阀芯内套的另一端上套设有阀芯外套，阀芯外套的开口端延伸至罐体内的开口处，倒置的罐体内的溶液经阀芯外套与阀芯内套间的溶液通道槽进入阀芯内套，阀芯内套内的溶液经阀芯内套与阀芯杆间的溶液通道从伸出喷嘴盖的阀芯杆的另一端喷出。
5.进一步，本方案的罐体的开口端通过密封垫圈甲与喷嘴盖的内侧形成密封连接，阀芯内套的一端通过密封垫圈乙与喷嘴盖的阀芯孔形成密封连接。
6.进一步，本方案的伸入喷嘴盖的阀芯杆的一端与阀芯内套的一端的内侧通过弹簧连接，伸出喷嘴盖的阀芯杆的另一端内设有喷液腔，喷液腔的进口开设在阀芯杆的另一端的外侧上，喷液腔的出口开设在阀芯杆的另一端的端头的端面上，受压的阀芯杆的另一端克服弹簧的弹力向喷嘴盖内运动，进入喷嘴盖内的喷液腔的进口与溶液通道连通，经溶液通道进入喷液腔内的溶液从阀芯杆的另一端的端头喷出。
7.进一步，本方案的阀芯外套的内侧上开设有溶液通道槽，溶液通道槽的进口设在阀芯外套的底端开口的内侧上，溶液通道槽的出口设在阀芯外套的顶端的内侧上。
8.进一步，本方案的阀芯外套的内侧上设有若干沿周向延伸的紧固内环檐，所述紧固内环檐与所述阀芯内套的另一端的外侧形成压紧固定连接。
9.进一步，本方案的阀芯外套的开口端的端头上设有沿径向延展的外檐台，外檐台的径向外沿上设有沿轴向朝向罐体内的开口延伸的外檐环，溶液经外檐环与喷嘴盖间的空隙进入阀芯外套的开口端。
10.本实用新型倒置喷雾罐采用具有主要由阀芯外套、阀芯内套、阀芯杆组合成的喷嘴部件的倒置喷雾罐方案，具有能够有效避免罐体内存在残留溶液，提高溶液利用率的特点。
附图说明
11.图1是倒置喷雾罐的示意图。
12.图2是去除罐体的倒置喷雾罐的实例一的示意图。
13.图3是去除罐体的倒置喷雾罐的实例一的a-a截面的示意图。
14.图4是去除罐体的倒置喷雾罐的实例一的喷嘴盖的示意图。
15.图5是去除罐体的倒置喷雾罐的实例一的阀芯外套的示意图。
16.图6是去除罐体的倒置喷雾罐的实例一的阀芯内套的示意图。
17.图7是去除罐体的倒置喷雾罐的实例一的阀芯杆的示意图。
18.图8是去除罐体的倒置喷雾罐的实例二的示意图。
19.图9是去除罐体的倒置喷雾罐的实例二的b-b截面的示意图。
20.图10是去除罐体的倒置喷雾罐的实例二的阀芯外套的示意图。
21.其中，100是罐体，200是喷嘴部件，210是喷嘴盖，220是阀芯杆，221是喷液腔，230是阀芯内套，240是阀芯外套，241是溶液通道槽，242是紧固内环檐，243是外檐台，244是外檐环，301是密封垫圈甲，302是密封垫圈乙，303是弹簧，304是溶液通道。
具体实施方式
22.如图1、2、3、8、9所示，本实用新型倒置喷雾罐包括罐体，罐体的开口处盖设有喷嘴部件，喷嘴部件包括喷嘴盖，喷嘴盖与罐体形成密封连接，喷嘴盖的中央开设有阀芯孔，阀芯孔内设有阀芯杆，伸入喷嘴盖的阀芯杆的一端与阀芯内套的一端形成弹性套接，伸入罐体内的阀芯内套的另一端上套设有阀芯外套，阀芯外套的开口端延伸至罐体内的开口处，倒置的罐体内的溶液经阀芯外套与阀芯内套间的溶液通道槽进入阀芯内套，阀芯内套内的溶液经阀芯内套与阀芯杆间的溶液通道从伸出喷嘴盖的阀芯杆的另一端喷出。上述方案采用具有主要由阀芯外套、阀芯内套、阀芯杆组合成的喷嘴部件的倒置喷雾罐方案，倒置的罐体内的溶液经过阀芯外套的底端的开口与喷嘴盖内侧间的空隙进入阀芯外套的开口端，之后经过溶液通道槽向上进入阀芯内套的内部，再经过溶液通道进入阀芯杆的另一端，最后向下喷出，其中，阀芯外套的设置充分利用了罐体开口内残留的溶液，同时阀芯外套在现有方案的基础上实现了便于安装的技术目的，提高了溶液的利用率。
23.为了满足部件间的密封连接的要求，如图1、3、4、6、9所示，本方案的罐体的开口端通过密封垫圈甲与喷嘴盖的内侧形成密封连接，阀芯内套的一端通过密封垫圈乙与喷嘴盖的阀芯孔形成密封连接。
24.为了实现液体的连续喷出，满足便于使用的要求，如图3、7、9所示，本方案的伸入喷嘴盖的阀芯杆的一端与阀芯内套的一端的内侧通过弹簧连接，伸出喷嘴盖的阀芯杆的另一端内设有喷液腔，喷液腔的进口开设在阀芯杆的另一端的外侧上，喷液腔的出口开设在阀芯杆的另一端的端头的端面上，受压的阀芯杆的另一端克服弹簧的弹力向喷嘴盖内运动，进入喷嘴盖内的喷液腔的进口与溶液通道连通，经溶液通道进入喷液腔内的溶液从阀
芯杆的另一端的端头喷出。
25.为了实现溶液流动的顺畅，如图3、5、9、10所示，本方案的阀芯外套的内侧上开设有溶液通道槽，溶液通道槽的进口设在阀芯外套的底端开口的内侧上，溶液通道槽的出口设在阀芯外套的顶端的内侧上。
26.为了保证部件间连接的稳定性，如图3、9、10所示，本方案的阀芯外套的内侧上设有若干沿周向延伸的紧固内环檐，所述紧固内环檐与所述阀芯内套的另一端的外侧形成压紧固定连接。
27.为了控制阀芯外套的底端的开口与喷嘴盖内侧间的空隙的大小，从而进一步充分利用倒置的罐体的开口内残留的溶液，如图1、3、9、10所示，本方案的阀芯外套的开口端的端头上设有沿径向延展的外檐台，外檐台的径向外沿上设有沿轴向朝向罐体内的开口延伸的外檐环，溶液经外檐环与喷嘴盖间的空隙进入阀芯外套的开口端。通过调节外檐环向下延伸的程度来控制阀芯外套的底端的开口与喷嘴盖内侧间的空隙的大小。
28.本方案公开了一种倒置喷雾罐，拥有更高的溶液利用率，特别适用于对溶液喷出利用率要求更高的场合，结构简单，成品率高，可完全在原有定量阀门的基础上增设倒置的阀芯外套来降低开发难度，同时，投入成本低，仅需开发一款简单的倒置的阀芯外套的磨具设备，即可完全利用原有的阀门组装设备，设备组装简单可靠，成品合格率更高。
29.本方案公开的机构、结构、零部件等，除特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案倒置喷雾罐并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。