一种狭窄竖直风道内多节风管结构的制作方法

1.本实用新型涉及竖直风道及风管技术领域，具体涉及一种狭窄竖直风道内多节风管结构。


背景技术：

2.高层住宅等在内的建筑物，引排烟需求，往往设置风井集中处置室内烟气排放问题。一般的，风井作为风道，在风道内设置对应的风管以排除烟气。由于建筑物的高度较大，在设置风管是一般将风管制成多段长度较小的风管，在施工时再进行拼接组装形成完整的风道。
3.现有的风管一般采用型钢制成主体，通过彩钢、铁皮等作为表面覆盖以形成完整的风管结构，多段风管采用螺栓进行紧固连接以完成拼接。由于在安装风管时一般与风井的墙壁只保留50～100mm间距，在拼接过程中需要在狭窄的间隙内完成螺栓的安装十分困难，效率低下；并且一般需要在风管接口的边缘设置若干螺栓才能实现连接，需要消耗极大的人力和物力。即使如此，在完成风管的安装后，由于间隙狭小，螺栓众多，如果需要进行维护也是非常困难的。
4.因此，现有风道内设置内衬风管结构还存在需要改进的空间，主要在于狭窄空间施工不便、维护困难，造成效率低下的问题。应当对风管结构进行优化改进，或适用更为适用的结构，故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。


技术实现要素：

5.为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷，本实用新型提供了一种狭窄竖直风道内多节风管结构，通过多段风管拼接，拼接处采用卡钩的形式进行扣紧或松开，从而实现快捷的连接和解除连接，操作方便高效，并且能够在狭窄的风井空间内操作。
6.为了实现上述目的，本实用新型具体采用的技术方案是：
7.一种狭窄竖直风道内多节风管结构，包括若干相互连接的风管相邻风管之间设置有用于扣紧风管连接处的拉伸卡钩结构；所述的拉伸卡钩结构包括旋动卡钩，旋动卡钩上连接有锁紧拉杆和解锁拉杆，分别拉动锁紧拉杆、解锁拉杆时旋动卡钩对应旋动至锁紧位和解锁位，旋动卡钩在锁紧位时将相邻两个风管锁紧，旋动卡钩在解锁位时解除锁紧的两个风管。
8.上述公开的风管结构，通过多段风管相互拼接连通组成完整的排烟风管；相邻的两个风管之间通过拉伸卡钩结构实现连接锁紧或断开，在进行拼接操作时，只需要将待连接的两段风管在纵向上对齐，其连接面在接触贴合后保持相对位置，拉动锁紧拉杆即可快速将两个风管扣紧，再拉动解锁拉杆即可将两个风管解锁。拉伸卡钩结构不会自动复位，故在进行锁紧操作或解锁操作后，旋动卡钩会保持在锁紧位或解锁位。即使在空间狭小的风井内，采用本实用新型所公开的方法进行风管的拼接施工也非常方便。
9.进一步的，本实用新型所采用的旋动卡钩用于锁紧相邻两个风管，旋动卡钩可被
构造成多种可行的结构，此处进行优化并举出其中可行的选择：由于相邻两个风管纵向连通，且为了方便从上往下进行操作，所述的旋动卡钩与上方的风管铰接且旋动卡钩在纵向上往复转动；旋动卡钩包括一体成型的转臂和钩头，旋动卡钩与风管的铰接处位于悬臂上，锁紧拉杆和解锁拉杆分别连接至铰接处的两侧并在纵向上拉动转臂绕铰接处转动。采用如此方案时，锁紧拉杆和解锁拉杆对转臂施加力的作用会时转臂向不同的方向转动，从而带动钩头将两个风管扣紧或解锁。
10.进一步的，本实用新型中所采用的锁紧拉杆和解锁拉杆主要在纵向上提供向上的拉力，其本身可被构造成多种结构，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的锁紧拉杆和解锁拉杆均包括拉杆部和拉钩部，所述拉杆部的下端与转臂铰接，所述拉钩部设置于拉杆部的上端。采用如此方案时，所述的拉钩部可被施加向上的拉力带动拉杆部发生提升作用，从而带动转臂发生转动。具体的，可通过一长条形的杆状件钩住拉钩部后上提，或通过系在拉钩部的绳索上提均可实现提拉作用。
11.进一步的，在转臂进行转动的过程中，其与锁紧拉杆、解锁拉杆的连接点绕转臂与风管的铰接处发生圆周位移，为了帮助锁紧拉杆和解锁拉杆保持向上的方向，方便从上方进行操作，此处对风管的结构进行优化，并举出其中一种可行的选择：所述的风管上连接设置有导向套，导向套包括转动设置的导向座和设置在导向座上的杆套；所述的导向套与拉杆部一一对应且拉杆部从杆套中穿过。这样设置时，杆套可随导向座转动，当转臂转动时，拉杆部不一定保持竖直的方向，可转动的杆套能够保持与拉杆部同轴，避免拉杆部发生干涉出现卡死。
12.进一步的，旋动卡钩在锁紧位和解锁位之间切换，当出现松动时，旋动卡钩在锁紧位不能将风管锁紧，故此处对旋动卡钩的设置结构进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的风管上套设有调位拉伸结构，所述的转臂铰接于调位拉伸结构上并随调位拉伸结构在纵向上移动。采用如此方案时，可在旋动卡钩转动至锁紧位后，通过调位拉伸结构将旋动卡钩整体上移，增加旋动卡钩对风管的扣紧力。
13.再进一步，本实用新型所采用的调位拉伸结构可采用多种可行的方案，并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的调位拉伸结构包括调位滑杆，调位滑杆上设置有在纵向上滑动升降的调位座，所述的转臂铰接于调位座上并随调位座升降移动；所述的调位滑杆上设置有弹性件，弹性件对调位座施加向上的弹性力。
14.再进一步，所述的弹性件可采用弹簧在内的弹性物件。
15.再进一步，对调位拉伸结构进行优化并举出如下可行的方案：所述的调位拉伸结构还包括调位拉杆，调位拉杆与调位座连接并拉动调位座在调位滑杆上滑动。采用如此方案时，可从上方进行操作以拉动调位拉杆，从而实现调位座的位置提升，增加旋动卡钩的扣紧力。
16.进一步的，在设置调位拉伸结构后，为了防止调位拉伸结构出现松动降低旋动卡钩的扣紧力，可设置逆止结构与调位拉伸结构配合，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的风管上设置有逆止卡齿，所述的调位座上设置有逆止弹片，逆止弹片与逆止卡齿配合并限制调位座受到向上力作用时上移，受到向下力作用时被锁止。采用如此方案时，调位座上升后逆止弹片随同上升，同时逆止弹片与更高位置处的逆止卡齿配合以保持调位座的高度。
17.进一步的，由于旋动卡齿扣紧时受到力的作用较大，为防止力的作用导致风管变形，本实用新型设置加强风管强度的结构，具体的，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的风管的端口处设置有风管套，所述的拉伸卡钩结构连接固定至风管套。
18.再进一步，所述的风管套还可用于与旋动卡钩配合以实现扣紧，具体的可将风管套的结构设置成多种，此处举出其中一种可行的选择：所述的风管套还包括法兰结构，所述的旋动卡钩位于锁紧位时扣紧法兰结构；相邻两个风管的贴合面之间设置有密封垫，风管连接时法兰结构将密封垫压紧。采用如此方案时，所述的法兰结构承受旋动卡钩的扣紧力且保持形状不变，提高风管连接的可靠性。
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
20.本实用新型公开的风管结构通过拉伸卡钩结构实现相邻两个风管之间的连接扣紧和松开，结构简单，操作方便，可在狭窄的风井空间内实现风管的纵向拼接；不受狭窄空间的限制，大大地减少了人力物力的消耗，将风管的安装简单化、高效化；且旋动卡钩扣紧能够将上下两个风管紧密连接，可靠性得到充分保证。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
22.图1为旋动卡齿位于锁紧位时的结构示意图。
23.图2为旋动卡齿位于解锁位时的结构示意图。
24.图3为图1中a处的局部结构放大示意图。
25.图4为图2中b处的局部结构放大示意图。
26.上述附图中，各标记的含义是：1、风管；2、风管套；3、解锁拉杆；4、锁紧拉杆；5、调位拉杆；6、导向套；7、旋动卡钩；8、密封垫；9、调位座；10、逆止卡齿；11、逆止弹片；12、弹性件；13、法兰结构。
具体实施方式
27.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
28.在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
29.实施例
30.在风井的狭窄空间中纵向安装排风风道的内衬风管存在效率低、操作困难、安装质量得不到保障的情况下，本实施例公开了一种风管结构，可应用于狭窄的风井空间内，解决现有技术中存在的问题。
31.具体的，本实施例所公开的技术方案如下：
32.如图1、图2所示，一种狭窄竖直风道内多节风管结构，包括若干相互连接的风管1
相邻风管1之间设置有用于扣紧风管1连接处的拉伸卡钩结构；所述的拉伸卡钩结构包括旋动卡钩7，旋动卡钩7上连接有锁紧拉杆4和解锁拉杆3，分别拉动锁紧拉杆4、解锁拉杆3时旋动卡钩7对应旋动至锁紧位和解锁位，旋动卡钩7在锁紧位时将相邻两个风管1锁紧，旋动卡钩7在解锁位时解除锁紧的两个风管1。
33.上述公开的风管1结构，通过多段风管1相互拼接连通组成完整的排烟风管1；相邻的两个风管1之间通过拉伸卡钩结构实现连接锁紧或断开，在进行拼接操作时，只需要将待连接的两段风管1在纵向上对齐，其连接面在接触贴合后保持相对位置，拉动锁紧拉杆4即可快速将两个风管1扣紧，再拉动解锁拉杆3即可将两个风管1解锁。拉伸卡钩结构不会自动复位，故在进行锁紧操作或解锁操作后，旋动卡钩7会保持在锁紧位或解锁位。即使在空间狭小的风井内，采用本实施例所公开的方法进行风管1的拼接施工也非常方便。
34.本实施例所采用的旋动卡钩7用于锁紧相邻两个风管1，旋动卡钩7可被构造成多种可行的结构，在一些实施例当中可被构造成弧状弯钩、折边直钩等结构，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：如图3、图4所示，由于相邻两个风管1纵向连通，且为了方便从上往下进行操作，所述的旋动卡钩7与上方的风管1铰接且旋动卡钩7在纵向上往复转动；旋动卡钩7包括一体成型的转臂和钩头，旋动卡钩7与风管1的铰接处位于悬臂上，锁紧拉杆4和解锁拉杆3分别连接至铰接处的两侧并在纵向上拉动转臂绕铰接处转动。采用如此方案时，锁紧拉杆4和解锁拉杆3对转臂施加力的作用会时转臂向不同的方向转动，从而带动钩头将两个风管1扣紧或解锁。
35.本实施例中所采用的锁紧拉杆4和解锁拉杆3主要在纵向上提供向上的拉力，其本身可被构造成多种结构，在一些实施例中可以是在直杆上设置挂钩的机构，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的锁紧拉杆4和解锁拉杆3均包括拉杆部和拉钩部，所述拉杆部的下端与转臂铰接，所述拉钩部设置于拉杆部的上端。采用如此方案时，所述的拉钩部可被施加向上的拉力带动拉杆部发生提升作用，从而带动转臂发生转动。具体的，可通过一长条形的杆状件钩住拉钩部后上提，或通过系在拉钩部的绳索上提均可实现提拉作用。
36.在转臂进行转动的过程中，其与锁紧拉杆4、解锁拉杆3的连接点绕转臂与风管1的铰接处发生圆周位移，为了帮助锁紧拉杆4和解锁拉杆3保持向上的方向，方便从上方进行操作，本实施例对风管1的结构进行优化，并采用其中一种可行的选择：所述的风管1上连接设置有导向套6，导向套6包括转动设置的导向座和设置在导向座上的杆套；所述的导向套6与拉杆部一一对应且拉杆部从杆套中穿过。这样设置时，杆套可随导向座转动，当转臂转动时，拉杆部不一定保持竖直的方向，可转动的杆套能够保持与拉杆部同轴，避免拉杆部发生干涉出现卡死。
37.优选的，在风管1上设置有支杆，所述的导向套6设置于支杆上。
38.旋动卡钩7在锁紧位和解锁位之间切换，当出现松动时，旋动卡钩7在锁紧位不能将风管1锁紧，故本实施例对旋动卡钩7的设置结构进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的风管1上套设有调位拉伸结构，所述的转臂铰接于调位拉伸结构上并随调位拉伸结构在纵向上移动。采用如此方案时，可在旋动卡钩7转动至锁紧位后，通过调位拉伸结构将旋动卡钩7整体上移，增加旋动卡钩7对风管1的扣紧力。
39.本实施例所采用的调位拉伸结构可采用多种可行的方案，并不唯一限定，在一些
实施例当中，调位拉伸结构可被设置成挂齿结构、挂孔结构等，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的调位拉伸结构包括调位滑杆，调位滑杆上设置有在纵向上滑动升降的调位座9，所述的转臂铰接于调位座9上并随调位座9升降移动；所述的调位滑杆上设置有弹性件12，弹性件12对调位座9施加向上的弹性力。
40.优选的，所述的弹性件12采用弹簧。
41.对调位拉伸结构进行优化并采用如下可行的方案：所述的调位拉伸结构还包括调位拉杆5，调位拉杆5与调位座9连接并拉动调位座9在调位滑杆上滑动。采用如此方案时，可从上方进行操作以拉动调位拉杆5，从而实现调位座9的位置提升，增加旋动卡钩7的扣紧力。
42.在设置调位拉伸结构后，为了防止调位拉伸结构出现松动降低旋动卡钩7的扣紧力，可设置逆止结构与调位拉伸结构配合，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的风管1上设置有逆止卡齿10，所述的调位座9上设置有逆止弹片11，逆止弹片11与逆止卡齿10配合并限制调位座9受到向上力作用时上移，受到向下力作用时被锁止。采用如此方案时，调位座9上升后逆止弹片11随同上升，同时逆止弹片11与更高位置处的逆止卡齿10配合以保持调位座9的高度。
43.由于旋动卡齿扣紧时受到力的作用较大，为防止力的作用导致风管1变形，本实施例设置加强风管1强度的结构，具体的，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的风管1的端口处设置有风管套2，所述的拉伸卡钩结构连接固定至风管套2。
44.优选的，所述的风管套2还可用于与旋动卡钩7配合以实现扣紧，具体的可将风管套2的结构设置成多种，本实施例采用其中一种可行的选择：所述的风管套2还包括法兰结构13，所述的旋动卡钩7位于锁紧位时扣紧法兰结构13；相邻两个风管1的贴合面之间设置有密封垫8，风管1连接时法兰结构13将密封垫8压紧。采用如此方案时，所述的法兰结构13承受旋动卡钩7的扣紧力且保持形状不变，提高风管1连接的可靠性。
45.以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。