一种方便安装的新型保冷管道托架的制作方法

1.本实用新型属于管道安装技术领域，具体涉及一种方便安装的新型保冷管道托架。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在安装过程中需要使用托架来对管道进行固定。
3.现有的保冷管道托架在使用的过程中，一般是通过多个金属焊接的托架来固定管道，这样的方式比较繁琐，且不便安装，并且由于焊接的托架结构之间均为固定式，从而不能对托架的高度进行调节，这很大程度地限制了托架的使用范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便安装的新型保冷管道托架，解决了对保冷管道安装的方式比较繁琐，以及不能对托架的高度进行调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的新型保冷管道托架，包括底座，所述底座的内部固定安装有高度调节机构，所述高度调节机构的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一夹持板，所述支撑板顶部的一端固定安装有外筒，所述外筒的内部套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有升降套，所述外筒内部的两端均开设有条形槽，所述升降套的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动安装有连接板，所述连接板的外部固定安装有第二夹持板，所述第二夹持板远离外筒一端的内部开设有安装孔，所述支撑板远离外筒一端的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的外部螺纹连接有限位帽。
6.优选的，所述高度调节机构包括第二螺纹杆和两个所述限位杆，所述第二螺纹杆的顶部套接有连接套，所述限位杆的底部固定安装有固定板。
7.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的由第二螺纹杆、限位杆、连接套和固定板组成的高度调节机构，可根据需求对第一夹持板和第二夹持板的高度进行调整，提高了托架的使用范围。
8.优选的，所述第二螺纹杆螺纹连接于底座的内部，所述连接套固定安装于支撑板的底部，两个所述限位杆对称固定安装于支撑板底部的两端，所述限位杆套接于底座的内部。
9.通过采用上述技术方案，优点在于，完善各结构之间的连接关系，使高度调节机构可以达到所需要的使用效果。
10.优选的，所述升降套套接于外筒的外部，所述升降套滑动安装于条形槽的内部。
11.通过采用上述技术方案，优点在于，完善升降套、外筒和条形槽之间的连接关系，使升降套可以达到上下移动的效果。
12.优选的，所述竖杆小于安装孔的直径，所述限位帽的外径大于安装孔的直径。
13.通过采用上述技术方案，优点在于，保证竖杆可以插入安装孔内部，以及限位帽可以抵在第二夹持板顶部。
14.优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的相对侧均固定安装有防护垫片。
15.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的防护垫片，避免第一夹持板和第二夹持板对管道的表面造成磨损。
16.优选的，所述底座的一侧固定安装有安装板。
17.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的安装板，将安装板固定在合适的位置，便可以对该托架的位置进行固定。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的外筒、第一螺纹杆、升降套、条形槽、连接槽、连接板、安装孔、竖杆和限位帽，利用第一螺纹杆将升降套移动至最顶部后，转动第二夹持板，然后将管道放置在第一夹持板顶部，随后再反向转动第一螺纹杆，使第二夹持板向下移动，对管道进行夹紧，便完成对管道的安装，过程简单，容易操作，并且适用于不同规格尺寸的保冷管道，方便了工作人员操作。
20.2、通过设置的由第二螺纹杆、限位杆、连接套和固定板组成的高度调节机构，转动第二螺纹杆，便可以对第一夹持板和第二夹持板的高度进行调整，从而提高了托架的使用范围。
附图说明
21.图1为本实用新型的外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的正面结构示意图；
23.图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的外筒结构示意图；
25.图5为本实用新型的第二夹持板结构示意图。
26.图中：1、底座；2、高度调节机构；201、第二螺纹杆；202、限位杆；203、连接套；204、固定板；3、支撑板；4、第一夹持板；5、外筒；6、第一螺纹杆；7、升降套；8、条形槽；9、连接槽；10、连接板；11、第二夹持板；12、安装孔；13、竖杆；14、限位帽；15、防护垫片；16、安装板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的新型保冷管道托架，包括底座1，底座1的内部固定安装有高度调节机构2，高度调节机构2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有第一夹持板4，支撑板3顶部的一端固定安装有外筒5，外筒5的内部套接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外部螺纹连接有升降套7，外筒5内部的两端均开设有条形槽8，升降套7套接于外筒5的外部，升降套7滑动安装于条形槽8的内部，升
降套7的内部开设有连接槽9，连接槽9的内部滑动安装有连接板10，连接板10的外部固定安装有第二夹持板11，第二夹持板11远离外筒5一端的内部开设有安装孔12，支撑板3远离外筒5一端的顶部固定安装有竖杆13，竖杆13的外部螺纹连接有限位帽14，竖杆13小于安装孔12的直径，限位帽14的外径大于安装孔12的直径，底座1的一侧固定安装有安装板16。
30.本实施方案中，对管道进行安装时，转动限位帽14，将限位帽14从竖杆13 外部取下，随后转动第一螺纹杆6，升降套7便沿着条形槽8上下移动，利用第一螺纹杆6使升降套7向上移动，升降套7便带动第二夹持板11向上移动，直至第二夹持板11一端的安装孔12脱离竖杆13，在连接板10和连接槽9的相配合下，可以使第二夹持板11以外筒5为轴心进行旋转，使第二夹持板11脱离第一夹持板4顶部，随后便可以将保冷管道安放于第一夹持板4顶部，将保冷管道安放完成之后，再次旋转第二夹持板11，使第二夹持板11重新位于第一夹持板4顶部，然后反向转动第一螺纹杆6，使第二夹持板11向下移动，第二夹持板11向下移动的过程中，使竖杆13插入安装孔12的内部，直至第二夹持板11压在管道顶部，此时停止转动第一螺纹杆6，并且将限位帽14重新套在竖杆13的外部，转动限位帽14，使限位帽14抵在第二夹持板11的顶部，此时，便完成对管道的安装，通过设置的外筒5、第一螺纹杆6、升降套7、条形槽8、连接槽9、连接板10、安装孔12、竖杆13和限位帽14，利用第一螺纹杆6将升降套7移动至最顶部后，转动第二夹持板11，然后将管道放置在第一夹持板4顶部，随后再反向转动第一螺纹杆6，使第二夹持板11向下移动，对管道进行夹紧，便完成对管道的安装，过程简单，容易操作，并且适用于不同规格尺寸的保冷管道，方便了工作人员操作。
31.实施例二：
32.如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：高度调节机构2包括第二螺纹杆201和两个限位杆202，第二螺纹杆201的顶部套接有连接套203，限位杆202的底部固定安装有固定板204，第二螺纹杆201螺纹连接于底座1的内部，连接套203固定安装于支撑板3的底部，两个限位杆202对称固定安装于支撑板3底部的两端，限位杆202套接于底座1的内部。
33.本实施例中，固定板204套接于第二螺纹杆201的外部，需要对第一夹持板4和第二夹持板11的高度进行调节时，转动第二螺纹杆201，第二螺纹杆201在连接套203的内部转动，从而使支撑板3上下移动，支撑板3同时带动两个限位杆202在底座1内部滑动，限位杆202带动固定板204在第二螺纹杆201的外部移动，第一夹持板4和第二夹持板11的高度便被调整，通过设置的由第二螺纹杆201、限位杆202、连接套203和固定板204组成的高度调节机构2，可根据需求对第一夹持板4和第二夹持板11的高度进行调整，提高了托架的使用范围。
34.实施例三：
35.如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第一夹持板4和第二夹持板11的相对侧均固定安装有防护垫片15。
36.本实施例中，通过设置的防护垫片15，避免第一夹持板4和第二夹持板11对管道的表面造成磨损。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：对管道进行安装时，转动限位帽14，将限位帽14从竖杆13 外部取下，随后转动第一螺纹杆6，升降套7便沿着条形槽8上下移动，利用第一螺纹杆6使升降套7向上移动，升降套7便带动第二夹持板11向上移动，直至第二夹持板11一端的安装孔12脱离竖杆13，在连接板10和连接槽9的相配合下，可以使第二夹持板11以外筒
5为轴心进行旋转，使第二夹持板11脱离第一夹持板4顶部，随后便可以将保冷管道安放于第一夹持板4顶部，将保冷管道安放完成之后，再次旋转第二夹持板11，使第二夹持板11重新位于第一夹持板4顶部，然后反向转动第一螺纹杆6，使第二夹持板11向下移动，第二夹持板11向下移动的过程中，使竖杆13插入安装孔12的内部，直至第二夹持板11压在管道顶部，此时停止转动第一螺纹杆6，并且将限位帽14重新套在竖杆13的外部，转动限位帽14，使限位帽14抵在第二夹持板11的顶部，此时，便完成对管道的安装，需要对第一夹持板4和第二夹持板11的高度进行调节时，转动第二螺纹杆201，第二螺纹杆201在连接套203的内部转动，从而使支撑板3上下移动，支撑板3同时带动两个限位杆202在底座1内部滑动，第一夹持板4和第二夹持板11的高度便被调整，将第一夹持板4和第二夹持板11调整至合适的高度后，停止转动第二螺纹杆201即可。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。