一种建筑装饰玻璃附着装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及一种建筑装饰玻璃附着装置。


背景技术：

2.目前,在建筑装饰工程中,玻璃是应用最为广泛的一类装饰材料,随着建筑业的发展,玻璃在建筑上得使用越来越广泛,玻璃从最初单一的采光功能到现在的装饰功能,已逐渐发展为现代建筑的主流,而建筑装饰玻璃是以设计概念和功能为主导,采用玻璃材质和艺术技巧,与被装饰的建筑物成为统一和谐的整体,既丰富了建筑艺术形象,也可提高实用功能,经济价值和社会价值。
3.目前对于装饰玻璃的附着安装主要是将玻璃放在一个框架总成中,再将框架总成通过水泥连接于预先开设在建筑墙壁上的窗口槽内,其中玻璃与框架总成之间是通过强化胶水粘结连接,这种连接方式操作费时费力,且传统的安装框架结构大小多为固定，不能根据玻璃的大小进行调节，不能保证玻璃和框架的契合，因此设计一种建筑装饰玻璃附着装置是很有意义的。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述缺陷和问题，本实用新型提供了一种建筑装饰玻璃附着装置，能够方便的进行玻璃的附着安装，保证玻璃和框架的契合，提高工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种建筑装饰玻璃附着装置，包括第一组合框、组合调节组件、第二组合框、卡装槽及弹性压持组件，所述组合调节组件设置在第一组合框和第二组合框之间；所述第一组合框和第二组合框呈对称设置，第一组合框和第二组合框之间相对的外壁上对称开设有插接孔，且相对插接孔的内壁上插接有插接柱；所述第一组合框和第二组合框一侧内壁上均开设有卡装槽，弹性压持组件安装在卡装槽内；弹性压持组件包括第二弹簧、第二限位块和插接条，第一组合框和第二组合框位于卡装槽下方的内壁上开设有第二配合槽，所述第二弹簧安装在第二配合槽内，所述第二限位块呈倒t字形结构，其下端设置在第二配合槽内并顶持在第二弹簧上方，第二限位块的顶端穿过第一组合框进入到卡装槽内，所述插接条安装在第二限位块的顶端。
6.进一步的，所述组合调节组件包括齿条、齿轮、手轮、连接杆和第一限位块，所述第一组合框的一侧的顶端开设有插槽，所述齿条一端插接于插槽的内部，所述齿轮通过一转动轴安装在插槽的内壁上，齿轮与齿条为滑动配合构件，两者相互啮合连接，所述转动轴的另一端穿过第一组合框的外壁，所述手轮安装在转动轴上，所述连接杆一端固定在第二组合框上，第一组合框一端的内壁上开设有第一配合槽，所述第一限位块设置在第一配合槽内，连接杆另一端插入到第一配合槽内部并且与第一限位块连接。
7.进一步的，所述插接条的顶部呈圆弧状，且插接条采用橡胶材料制作。
8.进一步的，所述连接杆位于第一配合槽内套装有第一弹簧。
9.进一步的，所述第一组合框和第二组合框一侧内壁上固定连接有固定块，且固定
块的顶端外壁上贯通开设有安装螺孔。
10.进一步的，所述第一组合框和第二组合框的底部内壁上分布固定有海绵垫。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型采用组合框和组合调节组件的设置，能方便的进行玻璃的附着安装，组合框结构能根据玻璃的大小进行调节，且能保证玻璃和框架的良好契合，其中弹性压持组件的设置，保证了玻璃附着安装的紧固，避免了间隙的产生。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a区域的结构放大图；
15.图3为本实用新型组合调节组件的俯视剖切结构示意图；
16.图4为本实用新型弹性压持组件的侧视剖切结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.请参阅图1至图4，一种建筑装饰玻璃附着装置，包括第一组合框1、组合调节组件2、第二组合框3、卡装槽4及弹性压持组件5，所述组合调节组件2设置在第一组合框1和第二组合框3之间；所述第一组合框1和第二组合框3呈对称设置，第一组合框1和第二组合框3之间相对的外壁上对称开设有插接孔21，且相对插接孔21的内壁上插接有插接柱22。
19.所述组合调节组件2包括齿条23、齿轮26、手轮27、连接杆28和第一限位块210，所述第一组合框1的一侧的顶端开设有插槽24，所述齿条23一端插接于插槽24的内部，所述齿轮26通过一转动轴25安装在插槽2的内壁上，齿轮26与齿条23为滑动配合构件，两者相互啮合连接，所述转动轴25的另一端穿过第一组合框1的外壁，所述手轮27安装在转动轴25上，通过手轮27可以带动转动轴25旋转，进而带动齿轮26旋转；所述连接杆28一端固定在第二组合框3上，第一组合框1一端的内壁上开设有第一配合槽29，所述第一限位块210设置在第一配合槽29内，连接杆28另一端插入到第一配合槽29内部并且与第一限位块210连接，并且所述连接杆28位于第一配合槽29内套装有第一弹簧211。
20.所述第一组合框1和第二组合框3一侧内壁上均开设有卡装槽4，弹性压持组件5安装在卡装槽4内；弹性压持组件5包括第二弹簧52、第二限位块53和插接条54，第一组合框1和第二组合框3位于卡装槽4下方的内壁上开设有第二配合槽51，所述第二弹簧52安装在第二配合槽51内，所述第二限位块53呈倒t字形结构，其下端设置在第二配合槽51内并顶持在第二弹簧52上方，第二限位块53的顶端穿过第一组合框1进入到卡装槽4内，所述插接条54安装在第二限位块53的顶端，所述插接条54的顶部呈圆弧状，且插接条54采用橡胶材料制作。
21.所述第一组合框1和第二组合框3一侧内壁上固定连接有固定块6，且固定块6的顶端外壁上贯通开设有安装螺孔7，固定块6用于安装玻璃；为减少玻璃安装后玻璃与本装置
产生间隙，提高安装的稳定性和牢固性，所述第一组合框1和第二组合框3的底部内壁上分布固定有海绵垫8，使得玻璃附着安装底部会贴靠在海绵垫8。
22.本实用新型在使用时，先将两侧的第一组合框1和第二组合框3展开，第一组合框1和第二组合框3横向拉开，使连接杆28从第一配合槽29内抽出会压持第一弹簧211，将装饰玻璃插装在第一组合框1和第二组合框3的卡装槽4内，再在第一弹簧211的作用下会带动连接杆28进行复位，从而使第一组合框1和第二组合框3靠近对玻璃进行夹持；再通过手轮27带动转动轴25和齿轮26进行转动，在齿轮26和齿条23配合带动齿条23在插槽24内进行移动，从而带动第一组合框1、第二组合框3之间相互靠近，从而对玻璃进行横向的夹持，实现整体玻璃的附着安装，在卡装槽4内玻璃的插装过程中，在第二弹簧52的作用下会带动插接条54对玻璃的边处进行压持，保证了玻璃附着安装的紧固，避免了间隙的产生，且玻璃附着安装底部会贴靠在海绵垫8上，通过组合框的固定块6上的安装螺孔7配合螺栓进行安装。
23.本实用新型结构较为紧凑合理，采用组合框和组合调节组件2的设置，能方便的进行玻璃的附着安装，组合框结构能根据玻璃的大小进行调节，且能保证玻璃和框架的良好契合，其中弹性压持组件的设置，保证了玻璃附着安装的紧固，避免了间隙的产生。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。