一种焊条烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于焊条烘干技术领域，具体涉及一种焊条烘干装置。


背景技术：

2.焊条由焊芯及药皮两部分构成，焊条是在金属焊芯外将药皮均匀、向心地压涂在焊芯上，焊条使用前应烘干以减少焊接缺陷，加强焊接质量，因为水中含有氢元素，焊缝中氢含量高的话会使焊缝变脆。
3.目前，在焊条烘干的过程中，现有的焊条烘干装置的效果不好，且烘干时焊条的每个部分受热不均匀，为此我们推出一种焊条烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊条烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊条烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上端嵌设安装有加热箱，且烘干箱的上端固接有双轴电机，所述双轴电机一端输出轴贯穿加热箱并固接有加热机构，且双轴电机另一端输出轴固接有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固接在转动移动机构上。
6.方案中需要说明的是：
7.双轴电机和电热丝均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
8.作为一种优选的实施方式，所述加热机构由第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、叶片和电热丝组成，双轴电机的输出轴贯穿加热箱并固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮固接在转动轴的外壁上，转动轴的一端与加热箱的下端转动连接，转动轴的另一端固接有叶片，加热箱之间安装有电热丝。
9.作为一种优选的实施方式，所述转动移动机构由丝杆、连接杆、螺母套、轴承、滑动环和滑块组成，第二皮带轮的固接在丝杆的外壁，丝杆贯穿烘干箱另一端固接在连接杆的一侧壁上，丝杆上开设有滑槽，丝杆的外壁螺纹套接有螺母套，螺母套的一侧壁固接有限位杆，螺母套通过轴承转动连接有滑动环，限位杆通过滑槽与烘干箱滑动连接，滑动环的内侧壁固接有滑块，滑动环通过滑块滑动连接在滑槽内，滑动环上外壁固接有固定机构。
10.作为一种优选的实施方式，所述固定机构由夹紧环、拉杆、夹紧块、弹簧和拉环组成，滑动环的外壁固接有夹紧环，夹紧环上贯穿有拉杆，拉杆的一端固接有夹紧块，拉杆的外壁套接有弹簧，拉杆的另一端固接有拉环。
11.作为一种优选的实施方式，所述烘干箱的两侧壁通过两个合页连接有盖板，盖板上安装有把手。
12.作为一种优选的实施方式，所述烘干箱下表面的拐角均固接有支撑杆，支撑杆的下表面固接有车轮。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的焊条烘干装置，至少包括如下有益效果：
14.(1)双轴电机一端输出轴带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮带动转动轴和叶片进行转动，叶片转动后经过电热丝吹出热风通向烘干箱中，同时双轴电机的另一端带动第一皮带轮第二皮带轮和丝杆进行转动，进而带动滑动环转动后并同时移动，使得焊条在烘干箱中均匀的受到加热，实现了将焊条充分烘干；
15.(2)将焊条放置在夹紧环中，松开拉环，夹紧块在弹簧的作用下使得夹紧块夹紧焊条，保障了焊条在烘干的过程保持稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的滑动环俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的盖板周围结构示意图。
20.图中：1、烘干箱；2、加热箱；3、双轴电机；4、加热机构；401、第一锥齿轮；402、第二锥齿轮；403、转动轴；404、叶片；405、电热丝；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、转动移动机构；701、丝杆；702、连接杆；703、螺母套；704、轴承；705、滑动环；706、滑块；707、限位杆；8、固定机构；801、夹紧环；802、拉杆；803、夹紧块；804、弹簧；805、拉环；9、合页；10、盖板；11、把手；12、支撑杆；13、车轮。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种焊条烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的上端嵌设安装有加热箱2，烘干箱1下表面的拐角均固接有支撑杆12，支撑杆12的下表面固接有车轮13(见图1)；通过车轮13的作用，从而可以带动烘干装置四处移动，提高了烘干装置的移动性能。
24.烘干箱1的两侧壁通过两个合页9连接有盖板10，盖板10上安装有把手11(见图4)；通过盖板10的使用，使得烘干箱1整体保持密封的条件下使得后续烘干过程热量不易流失。
25.且烘干箱1的上端固接有双轴电机3，双轴电机3一端输出轴贯穿加热箱2并固接有加热机构4，加热机构4由第一锥齿轮401、第二锥齿轮402、转动轴403、叶片404和电热丝405组成，双轴电机3的输出轴贯穿加热箱2并固接有第一锥齿轮401，第一锥齿轮401与第二锥齿轮402相啮合，第二锥齿轮402固接在转动轴403的外壁上，转动轴403的一端与加热箱2的下端转动连接，转动轴403的另一端固接有叶片404，加热箱2之间安装有电热丝405(见图1)；通过第二锥齿轮402带动转动轴403和叶片404进行转动，使得叶片404转动后经过电热丝405吹出热风通向烘干箱1中。
26.且双轴电机3另一端输出轴固接有第一皮带轮5，且第一皮带轮5通过皮带传动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6固接在转动移动机构7上，转动移动机构7由丝杆701、连接
杆702、螺母套703、轴承704、滑动环705和滑块706组成，第二皮带轮6的固接在丝杆701的外壁，丝杆701贯穿烘干箱1另一端固接在连接杆702的一侧壁上，丝杆701上开设有滑槽，丝杆701的外壁螺纹套接有螺母套703，螺母套703的一侧壁固接有限位杆707，螺母套703通过轴承704转动连接有滑动环705，限位杆707通过滑槽与烘干箱1滑动连接，滑动环705的内侧壁固接有滑块706，滑动环705通过滑块706滑动连接在滑槽内，滑动环705上外壁固接有固定机构8(见图1)；通过丝杆701转动带动滑动环705转动后并同时移动，使得焊条在烘干箱1中均匀的受到加热，实现了将焊条充分烘干。
27.固定机构8由夹紧环801、拉杆802、夹紧块803、弹簧804和拉环805组成，滑动环705的外壁固接有夹紧环801，夹紧环801上贯穿有拉杆802，拉杆802的一端固接有夹紧块803，拉杆802的外壁套接有弹簧804，拉杆802的另一端固接有拉环805(见图2)；通过夹紧块803在弹簧804的作用下使得夹紧块803夹紧焊条，保障了焊条在烘干的过程保持稳定。
28.在使用时，先通过把手11打开盖板10，使得烘干箱1整体保持密封的条件下使得后续烘干过程热量不易流失，再拉动拉环805，将焊条放置在夹紧环801中，松开拉环805，夹紧块803在弹簧804的作用下使得夹紧块803夹紧焊条，保障了焊条在烘干的过程保持稳定，关闭盖板10并打开双轴电机3和电热丝405，双轴电机3一端输出轴带动第一锥齿轮401进行转动，第一锥齿轮401与第二锥齿轮402相啮合，第二锥齿轮402带动转动轴403和叶片404进行转动，叶片404转动后经过电热丝405吹出热风通向烘干箱1中，同时双轴电机3的另一端带动第一皮带轮5第二皮带轮6和丝杆701进行转动，进而带动滑动环705转动后并同时移动，使得焊条在烘干箱1中均匀的受到加热，实现了将焊条充分烘干。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。