一种带有隔热结构的箱变箱体的制作方法

1.本实用新型涉及箱变箱体技术领域，具体为一种带有隔热结构的箱变箱体。


背景技术：

2.箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
3.现有的箱式变电站顶盖大多是不锈钢板构成，对箱体没有隔热功能，在炎热的夏天阳光直接照射在不锈钢顶板上，热量会透过顶盖进入箱体内部，再加上配电站内部电器元件自身工作产生的热量，导致箱体内部温度迅速升高，而且传统的箱式变电站散热功能较差，很容易损坏箱体内部的电器元件，甚至引起火灾，造成较大经济损失，因此，提出一种带有隔热结构的箱变箱体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有隔热结构的箱变箱体，以解决上述背景技术中提出的现有箱体变电站散热功能较差，且不具有隔热功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有隔热结构的箱变箱体，包括柜体，所述柜体一侧设有柜门，且柜门另一侧通过合页与柜体进行活动连接，所述柜体底部设有散热网，且散热网对应柜体两侧设有出风口，所述柜体底部设有两组移动轮，所述柜体中空内部设有空腔，且空腔外圈设有降温槽，降温槽两侧固定在柜体内壁设有的隔热板上，且降温槽内固定设有金属管，金属管顶部与制冷装置相连接，金属管末端与柜体底部固定的水箱进行贯通连接，且水箱底部设有制冷机。
6.优选的，所述水箱两侧设有电机，且电机一端设有扇叶与出风口进行对应设置。
7.优选的，所述水箱内部另一侧设有底管，且底管通过一侧设置的水泵与导管进行贯通连接，水泵通过固定板与底管进行固定连接。
8.优选的，所述导管顶端与设在制冷装置内的金属管进行贯通连接。
9.优选的，所述制冷装置顶部对应柜体上设有散热防尘网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有隔热结构的箱变箱体利用水泵通过底管将水箱内的液氮抽取，再通过水泵另一侧连接的导管将液氮送入制冷装置中，再通过制冷装置对液氮进行降温，降温通过金属管使的液氮返回水箱内，完成液氮围绕空腔循环，对空腔内固定的电子零件进行降温，从而达到提高箱体变电站散热功能的目的。并且通过隔热板对柜体内部进行隔热，配合降温槽和其内部的金属管同时对柜体内部进行降温。
附图说明
11.图1为本实用新型一种带有隔热结构的箱变箱体表面结构示意图；
12.图2为本实用新型一种带有隔热结构的箱变箱体内部结构示意图；
13.图3为本实用新型一种带有隔热结构的箱变箱体水泵与底管连接结构示意图。
14.图中：1、柜体，2、柜门，3、散热网，4、出风口，5、移动轮，6、隔热板，7、降温槽，8、金属管，9、制冷装置，10、散热防尘网，11、空腔，12、导管，13、水泵，14、电机，15、扇叶，16、水箱，17、制冷机，18、底管，19、固定板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有隔热结构的箱变箱体，包括柜体1，柜体1一侧设有柜门2，且柜门2另一侧通过合页与柜体1进行活动连接，柜体1底部设有散热网3，且散热网3对应柜体1两侧设有出风口4，柜体1底部设有两组移动轮5，柜体1中空内部设有空腔11，且空腔11外圈设有降温槽7，降温槽7两侧固定在柜体1内壁设有的隔热板6上，且降温槽7内固定设有金属管8，金属管8顶部与制冷装置9相连接，金属管8末端与柜体1底部固定的水箱16进行贯通连接，且水箱16底部设有制冷机17，水箱16两侧设有电机14，且电机14一端设有扇叶15与出风口4进行对应设置，扇叶15转动对制冷机17产生的热量进行排出，达到散热的效果，水箱16内部另一侧设有底管18，且底管18通过一侧设置的水泵13与导管12进行贯通连接，水泵13通过固定板19与底管18进行固定连接，底管18便于水泵13对水箱16内部的液氮进行抽取，导管12顶端与设在制冷装置9内的金属管8进行贯通连接，制冷装置9对液氮进行二次降温，制冷装置9顶部对应柜体1上设有散热防尘网10，散热防尘网10便于制冷装置9产生的热量进行排出。
17.工作原理：在使用该带有隔热结构的箱变箱体时，首先利用水泵13通过底管18将水箱16内的液氮抽取，再通过水泵13另一侧连接的导管12将液氮送入制冷装置9中，再通过制冷装置9对液氮进行降温，降温后通过金属管8使的液氮返回水箱16内，完成液氮围绕空腔11循环，对空腔11内固定的电子零件进行降温，再通过水箱16底部固定的制冷机17对水箱16内的液氮进行降温，从而降低柜体1内部整体的热量，达到箱体变电站降温散热的目的，再通过柜体1内部两侧固定的隔热板6可以有效降降低柜体1内温度的回升，达到隔热的效果，以上为本带有隔热结构的箱变箱体的使用过程。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有隔热结构的箱变箱体，包括柜体（1），所述柜体（1）一侧设有柜门（2），且柜门（2）另一侧通过合页与柜体（1）进行活动连接，所述柜体（1）底部设有散热网（3），且散热网（3）对应柜体（1）两侧设有出风口（4），所述柜体（1）底部设有两组移动轮（5），其特征在于：所述柜体（1）中空内部设有空腔（11），且空腔（11）外圈设有降温槽（7），降温槽（7）两侧固定在柜体（1）内壁设有的隔热板（6）上，且降温槽（7）内固定设有金属管（8），金属管（8）顶部与制冷装置（9）相连接，金属管（8）末端与柜体（1）底部固定的水箱（16）进行贯通连接，且水箱（16）底部设有制冷机（17）。2.根据权利要求1所述的一种带有隔热结构的箱变箱体，其特征在于：所述水箱（16）两侧设有电机（14），且电机（14）一端设有扇叶（15）与出风口（4）进行对应设置。3.根据权利要求1所述的一种带有隔热结构的箱变箱体，其特征在于：所述水箱（16）内部另一侧设有底管（18），且底管（18）通过一侧设置的水泵（13）与导管（12）进行贯通连接，水泵（13）通过固定板（19）与底管（18）进行固定连接。4.根据权利要求3所述的一种带有隔热结构的箱变箱体，其特征在于：所述导管（12）顶端与设在制冷装置（9）内的金属管（8）进行贯通连接。5.根据权利要求4所述的一种带有隔热结构的箱变箱体，其特征在于：所述制冷装置（9）顶部对应柜体（1）上设有散热防尘网（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种带有隔热结构的箱变箱体，包括柜体，所述柜体一侧设有柜门，且柜门另一侧通过合页与柜体进行活动连接，所述柜体底部设有散热网，且散热网对应柜体两侧设有出风口，降温槽两侧固定在柜体内壁设有的隔热板上，且降温槽内固定设有金属管，金属管顶部与制冷装置相连接。该带有隔热结构的箱变箱体利用水泵通过底管将水箱内的液氮抽取，再通过水泵另一侧连接的导管将液氮送入制冷装置中，再通过制冷装置对液氮进行降温，降温通过金属管使的液氮返回水箱内，完成液氮围绕空腔循环，对空腔内固定的电子零件进行降温，并且通过隔热板对柜体内部进行隔热，配合降温槽和其内部的金属管同时对柜体内部进行降温。内部的金属管同时对柜体内部进行降温。内部的金属管同时对柜体内部进行降温。


技术研发人员：陈金波 路家玮 刘正刚 马振军
受保护的技术使用者：安阳市金科电气有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/2/7