一种混凝土楼板裂缝的缝补装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种缝补装置，特别涉及一种混凝土楼板裂缝的缝补装置，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。该楼板具有坚固、耐久、防火性能好、成本低的特点。混凝土楼板在在长期使用中，因会因外界原因在其表面形成长条状的裂缝。楼板上的裂缝若不及时修复，裂缝会继续扩大，直至影响楼板的正常使用，目前通常是人工填补修补剂或者砂浆，再进行刮平，修补效率低，劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土楼板裂缝的缝补装置，以解决上述背景技术中提出的人工修补工作效率低，劳动强度大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土楼板裂缝的缝补装置，包括箱体，所述箱体的底部通过转轴转动连接有四个行走轮，所述箱体的内部分别固定设有储料罐和输料泵，所述箱体一侧的中部固定设有直线导轨，所述直线导轨的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的一侧通过连接杆固定连接有注料头，所述输料泵的进料端通过出料管与储料罐的底部固定连接并相互连通，所述输料泵的出料端通过连接软管与所述注料头的一侧固定连接，所述箱体的一侧还固定设有固定板和正反转电机，所述固定板的底部通过轴承转动连接有连接丝杆，所述连接丝杆的顶部固定设有第一齿轮，所述正反转电机的传动轴固定安装有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述滑动座的一边侧固定设有连接块，所述连接块的中部固定设有与所述连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述注料头的一侧设有刮平组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮平组件包括连接板、两个连接筒、两个连接柱和刮板，所述连接板通过固定杆固定设置在所述连接杆的一侧，两个所述连接筒分别固定设置在所述连接板底端的两侧，两个所述连接柱分别固定设置在所述刮板顶端的两侧，两个所述连接柱分别与两个所述连接筒滑动连接，两个所述连接筒的外部均套设有连接弹簧，两个所述连接弹簧的两端分别与所述连接板的底端和刮板的顶端固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注料头设置为v形状，且所述注料头的内部设置为空心状，所述注料头的底端开设有注料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接丝杆的底端固定设有限位块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶端固定设有箱盖，所述箱盖的顶端固定设有与所述储料罐相对应的注料斗。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体另一侧的顶部固定设有推杆，所述推杆的表面套设有防滑套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有输料泵开关和正反转电机开关，所述输料泵和正反转电机分别通过输料泵开关和正反转电机开关与电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种混凝土楼板裂缝的缝补装置，通过设置的输料泵能够将储料罐中的砂浆和修补剂通过连接软管输送至注料头的内部填补到楼板的裂缝之中，并且通过设置的正反转电机能够带动第二齿轮进行正反转，在第二齿轮与第一齿轮的啮合下能够带动连接丝杆进行转动，从而能够灵活调整注料头的高度；通过设置的刮板能够对填补后的砂浆进行自动刮平，并且刮板与连接板之间的距离能够调整，在连接弹簧的作用下能够使刮板始终与楼板的表面相接触，保证刮平质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型刮平组件的放大结构示意图；
16.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、行走轮；3、储料罐；4、箱盖；401、注料斗；5、直线导轨；6、滑动座；7、连接杆；8、注料头；9、输料泵；10、出料管；11、连接软管；12、连接块；13、丝杆螺母；14、固定板；15、连接丝杆；1501、限位块；16、第一齿轮；17、正反转电机；18、第二齿轮；19、刮平组件；1901、固定杆；1902、连接板；1903、连接筒；1904、连接柱；1905、刮板；1906、连接弹簧；20、推杆；21、开关面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种混凝土楼板裂缝的缝补装置，包括箱体1，箱体1的底部通过转轴转动连接有四个行走轮2，箱体1的内部分别固定设有储料罐3和输料泵9，箱体1一侧的中部固定设有直线导轨5，直线导轨5的表面滑动连接有滑动座6，滑动座6的一侧通过连接杆7固定连接有注料头8，输料泵9的进料端通过出料管10与储料罐3的底部固定连接并相互连通，输料泵9的出料端通过连接软管11与注料头8的一侧固定连接，箱体1的一侧还固定设有固定板14和正反转电机17，固定板14的底部通过轴承转动连接有连接丝杆15，连接丝杆15的顶部固定设有第一齿轮16，正反转电机17的传动轴固定安装有与第一齿轮16相啮合的第二齿轮18，滑动座6的一边侧固定设有连接块12，连接块12的中部固定设有与连接丝杆15螺纹连接的丝杆螺母13，注料头8的一侧设有刮平组件19，能够对填补的材料进行刮平处理。
20.优选的，刮平组件19包括连接板1902、两个连接筒1903、两个连接柱1904和刮板1905，连接板1902通过固定杆1901固定设置在连接杆7的一侧，两个连接筒1903分别固定设
置在连接板1902底端的两侧，两个连接柱1904分别固定设置在刮板1905顶端的两侧，两个连接柱1904分别与两个连接筒1903滑动连接，两个连接筒1903的外部均套设有连接弹簧1906，两个连接弹簧1906的两端分别与连接板1902的底端和刮板1905的顶端固定连接，刮板1905在两个连接弹簧1906的作用下始终与楼板的表面相接触，可使刮板1905对填补的修补材料进行刮平，并且刮板1905通过连接筒1903和连接柱1904与连接板1902连接，能够保证刮板1905不会发生移动；注料头8设置为v形状，且注料头8的内部设置为空心状，注料头8的底端开设有注料口，便于将修补材料注入楼板的裂缝之中；连接丝杆15的底端固定设有限位块1501，通过设置的限位块1501对连接块12的位置进行限定；箱体1的顶端固定设有箱盖4，箱盖4的顶端固定设有与储料罐3相对应的注料斗401，通过设置的注料斗401便于向储料罐3中添加修补材料；箱体1另一侧的顶部固定设有推杆20，推杆20的表面套设有防滑套，通过设置的推杆20配合行走轮2便于对箱体1进行移动；箱体1的一侧固定设有开关面板21，开关面板21的表面分别设有输料泵开关和正反转电机开关，输料泵9和正反转电机17分别通过输料泵开关和正反转电机开关与电源电性连接，通过设置的输料泵开关和正反转电机开关便于控制输料泵9和正反转电机17的工作。
21.具体使用时，本实用新型一种混凝土楼板裂缝的缝补装置，首先将修补材料通过注料斗401添加至储料罐3的内部，然后通过行走轮2和推杆20将箱体1移动至楼板的裂缝处，通过正反转电机开关控制正反转电机17进行正反转，正反转电机17能够带动第二齿轮18进行转动，在第二齿轮18与第一齿轮16的啮合下能够带动连接丝杆15进行转动，连接丝杆15通过丝杆螺母13与连接块12螺纹连接，在直线导轨5与滑动座6的滑动配合下能够带动注料头8进行移动，使其与楼板的裂缝相对应，接着通过输料泵开关控制输料泵9进行工作，输料泵9将储料罐3中的修补材料通过注料头8排出，填补到楼板的裂缝之中，刮板1905在两个连接弹簧1906的作用下始终与楼板的表面相接触，通过行走轮2对箱体1进行移动，即可使刮板1905对填补的修补材料进行刮平，并且刮板1905通过连接筒1903和连接柱1904与连接板1902连接，能够保证刮板1905不会发生移动。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。