喷墨打印装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种喷墨打印装置。


背景技术：

2.目前有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)向着喷墨打印的方向发展，但是在喷墨打印中，需要对墨盒添加墨水。
3.在添加墨水的过程中，需要经过很多的工序，以确保墨盒里面的杂质，溶剂分子的残留全部清除掉。一般会采用墨水中的溶剂进行清洗，目的为将第一次清洗的可能残留的溶剂全部置换出来。达到清洗效果，此过程为是需要3-5次才可完成。之后使用待使用的墨水进行冲洗，使整个墨盒的气氛与墨水保持一致，提高墨水再后续正式加入后的稳定性。从而，现有的喷墨打印装置的喷头的清洗比较繁琐且不能在喷头内的墨水浓度发生变化及时调整墨水的浓度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种喷墨打印装置，所述喷墨打印装置不仅能够半自动清洗墨盒和喷头，还能够在喷头内的墨水浓度发生变化时，及时调整墨水的浓度。
5.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.本实用新型提供一种喷墨打印装置，包括：
7.打印组件，包括墨盒及与墨盒连通的喷头；所述墨盒用于承载墨水，所述喷头用于打印；
8.第一容器，与所述墨盒连通且用于配置不同浓度的墨水；
9.第二容器，与所述第一容器连通且用于承载配置所述墨水的溶质；
10.第三容器，与所述第一容器及所述墨盒连通且用于承载配置所述墨水的溶剂；及
11.第四容器，与所述墨盒连通且用于回收墨水及清洗用废液。
12.在本实用新型一可选实施例中，所述喷墨打印装置还包括：
13.第一管道，连通所述第一容器和所述第二容器；所述溶质通过所述第一管道进入所述第一容器内；
14.第二管道，连通所述第一容器和所述第三容器；所述溶剂通过所述第二管道进入所述第一容器内；
15.第三管道，连通所述第一容器和所述墨盒；所述墨水通过所述第三管道进入所述墨盒内；
16.第四管道，连通所述第三容器和所述墨盒；所述溶剂通过所述第四管道进入所述墨盒，以清洗所述墨盒及所述喷头或调节所述喷头内的所述墨水的浓度；及
17.第五管道，连通所述墨盒和所述第四容器；所述墨水及所述清洗用废液通过所述第五管道进入所述第四容器内。
18.在本实用新型一可选实施例中，所述喷墨打印装置还包括：
19.第一调节阀，设置在所述第一管道上；所述第一调节阀用于控制所述溶质是否流入所述第一容器内；
20.第二调节阀，设置在所述第二管道上；所述第二调节阀用于控制所述溶剂是否流入所述第一容器内；
21.第三调节阀，设置在所述第三管道上；所述第三调节阀用于控制所述墨水是否流入所述墨盒内；
22.第四调节阀，设置所述第四管道上；所述第四调节阀用于控制所述溶剂是否流入所述墨盒内；及
23.第五调节阀，设置所述第五管道上；所述第五调节阀用于控制所述墨水及清洗用废液是否流入所述第四容器内。
24.在本实用新型一可选实施例中，所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第三调节阀、所述第四调节阀及所述第五调节阀为电磁阀。
25.在本实用新型一可选实施例中，所述喷墨打印装置还包括重量感应计算系统，所述重量感应计算系统用于计算流出配置墨水所需质量的溶质后，所述第二容器内剩余的所述溶质的质量，操作者根据计算结果放出对应量的溶质。
26.在本实用新型一可选实施例中，所述重量感应计算元件先计算配置的墨水所需要的溶质的质量m1，再根据所述第二容器内的所述溶质的质量m2计算出m2与m1之间的差值|m
2-m1|，|m
2-m1|为所述第二容器内剩余的所述溶质的质量。
27.在本实用新型一可选实施例中，所述重量感应计算系统还用于计算出流出配置墨水或清洗所述墨盒所需质量的溶剂后，所述第三容器内剩余的所述溶剂的质量，操作者根据计算结果放出对应量的溶剂。
28.在本实用新型一可选实施例中，所述重量感应计算元件先计算出配置墨水或清洗所述墨盒需要的溶剂的质量m3，再根据所述第三容器内的所述溶剂的质量m4计算出m4与m3之间的差值|m
4-m3|，|m
4-m3|为所述第三容器内剩余的所述溶剂的质量。
29.在本实用新型一可选实施例中，所述喷墨打印装置还包括：
30.墨水浓度检测元件，用于检测所述喷头内部的所述墨水的浓度。
31.在本实用新型一可选实施例中，所述喷墨打印装置还包括：
32.提醒显示元件，与所述墨水浓度检测元件电连接或信号连接；所述提醒显示元件用于提醒操作人员所述喷头内部的所述墨水的浓度有变化，并显示需要添加溶剂的质量
33.本实用新型的有益效果：1)本实用新型提供的喷墨打印装置的用于配置不同浓度的墨水的第一容器、承载配置所述墨水的溶质的第二容器、承载配置所述墨水的溶剂的第三容器及用于回收墨水及清洗用废液的第四容器形成一个循环的闭环系统，不仅可以半自动反复清洗所述墨盒及所述喷头，还可以通过加入适量的溶剂，及时调整所述喷头内的墨水的浓度，以避免所述喷头内的墨水因挥发等因素导致喷头内的墨水的浓度增大；2)本实用新型提供的喷墨打印装置可以根据实际需要配置不同浓度的墨水；3)当需要更换溶剂或溶质时，只需要更换对应的所述第三容器或第二容器即可，更换体系更简单、方便、快捷；4)墨水浓度检测元件和提醒显示元件的设置，可以提醒操作者所述喷头内的墨水的浓度变化，操作者根据提醒显示元件显示的溶剂的量，操作第四调节阀放出对应量的溶剂，以调节所述喷头内的墨水的浓度。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
35.图1为本实用新型较佳实施例提供的一种喷墨打印装置的模块示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.本实用新型可以在不同实施中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
39.本实用新型针对现有的喷墨打印装置的喷头的清洗比较繁琐且不能在喷头内的墨水浓度发生变化及时调整墨水的浓度的等技术问题，通过将用于配置不同浓度的墨水的第一容器、承载配置所述墨水的溶质的第二容器、承载配置所述墨水的溶剂的第三容器及用于回收墨水及清洗用废液的第四容器形成一个循环的闭环系统，不仅可以起到反复自动清洗的功能，还可以通过加入适量的溶剂，及时调整所述喷头内的墨水的浓度，以避免所述喷头内的墨水因挥发等因素导致喷头内的墨水的浓度增大。
40.以下将结合具体实施例对本实用新型的喷墨打印装置进行详细描述。
41.请参阅图1，本实用新型提供一种喷墨打印装置100，所述喷墨打印装置100包括打印组件10、第一容器20、第二容器30、第三容器40及第四容器50。所述打印组件10、所述第一容器20、所述第二容器30、所述第三容器40及所述第四容器50形成一个循环的闭环系统。
42.具体地，所述打印组件10包括墨盒11及与所述墨盒11连通的喷头12。所述墨盒11用于承载墨水，所述喷头12用于打印。
43.具体地，所述第一容器20与所述墨盒11连通且用于配置不同浓度的墨水。所述第二容器30与所述第一容器20连通且用于承载配置所述墨水的溶质。所述第三容器40与所述第一容器20连通且用于承载配置所述墨水的溶剂。也即，承载配置所述墨水的溶剂的所述第三容器与承载配置所述墨水的溶质的所述第二容器分别与所述第一容器20相连通，从而可以根据实际需要配置不同浓度的墨水。
44.具体地，所述第三容器40与所述墨盒11连通，从而可以根据实际需要往所述墨盒
内加入所需量的所述溶剂，不仅可以进一步调节所述墨盒11及所述喷头12内的所述墨水的浓度，以避免所述喷头内的墨水因挥发等因素导致喷头内的墨水的浓度增大，还可以反复半自动清洗所述墨盒11及所述喷头12，降低了所述喷墨打印装置100的所述墨盒11及所述喷头12的清洗难度及清洗繁琐度。
45.具体地，所述第四容器50与所述墨盒11连通，以使得所述喷墨打印装置100能够随时回收墨水及清洗用废液，进一步提高所述墨水的利用率。
46.其中，所述喷墨打印装置100还包括第一管道61、第二管道62、第三管道63、第四管道64及第五管道65。
47.所述第一管道61连通所述第一容器20和所述第二容器30，所述溶质通过所述第一管道61进入所述第一容器20内。
48.所述第二管道62连通所述第一容器20和所述第三容器40，所述溶剂通过所述第二管道62进入所述第一容器20内。
49.所述第三管道63连通所述第一容器20和所述墨盒11，在所述第一容器20内配置好的所述墨水通过所述第三管道63进入所述墨盒11内。
50.所述第四管道64连通所述第三容器40和所述墨盒11，所述溶剂通过所述第四管道64进入所述墨盒11，以清洗所述墨盒11及所述喷头12或调节所述喷头12内的所述墨水的浓度。
51.所述第五管道65连通所述墨盒11和所述第四容器50，所述墨水及所述清洗用废液通过所述第五管道65进入所述第四容器50内。
52.其中，所述喷墨打印装置100还包括第一调节阀71、第二调节阀72、第三调节阀73、第四调节阀74及第五调节阀75。
53.所述第一调节阀71设置在所述第一管道61上，所述第一调节阀71用于控制所述溶质是否流入所述第一容器20内。
54.所述第二调节阀72设置在所述第二管道62上，所述第二调节阀72用于控制所述溶剂是否流入所述第一容器20内。
55.所述第三调节阀73设置在所述第三管道63上，所述第三调节阀73用于控制所述墨水是否流入所述墨盒11内。
56.所述第四调节阀74设置所述第四管道64上，所述第四调节阀74用于控制所述溶剂是否流入所述墨盒11内。
57.所述第五调节阀75设置所述第五管道65上，所述第五调节阀75用于控制所述墨水及清洗用废液是否流入所述第四容器50内。
58.在本实施例中，所述第一调节阀71、所述第二调节阀72、所述第三调节阀73、所述第四调节阀74及所述第五调节阀75为电磁阀。在其他实施例中，所述第一调节阀71、所述第二调节阀72、所述第三调节阀73、所述第四调节阀74及所述第五调节阀75并不局限于电磁阀，还可以时其他种类的阀门。
59.所述喷墨打印装置100还包括重量感应计算系统(图未示)，所述重量感应计算系统用于计算流出配置墨水所需质量的溶质后，所述第二容器内应剩余的所述溶质的质量，操作者根据计算结果通过操作所述第一调节阀71放出对应量的溶质。
60.具体地，所述重量感应计算元件先计算出配置的墨水所需要的溶质的质量m1，再
根据所述第二容器内的所述溶质的质量m2计算出m2与m1之间的差值|m
2-m1|，|m
2-m1|为所述第二容器内应剩余的所述溶质的质量。
61.所述重量感应计算系统还用于计算流出配置墨水或清洗所述墨盒所需质量的溶剂后，所述第三容器内应剩余的所述溶剂的质量，操作者根据计算结果放出对应量的溶剂。
62.具体地，所述重量感应计算元件先计算出配置墨水或清洗所述墨盒需要的溶剂的质量m3，再根据所述第三容器内的所述溶剂的质量m4计算出m4与m3之间的差值|m
4-m3|，|m
4-m3|为所述第三容器内应剩余的所述溶剂的质量。
63.其中，所述喷墨打印装置100还包括墨水浓度检测元件(图未示)及提醒显示元件(图未示)。
64.所述墨水浓度检测元件用于检测所述喷头12内部的所述墨水的浓度。
65.所述提醒显示元件与所述墨水浓度检测元件电连接或信号连接，所述提醒显示元件用于提醒操作人员所述喷头12内部的所述墨水的浓度有变化，并显示需要添加溶剂的质量，操作者根据所述提醒显示元件显示的需要添加溶剂的质量操控所述第四调节阀74放出适量的所述溶剂，以调节所述喷头12内的墨水的浓度。
66.本实用新型的有益效果：1)本实用新型提供的喷墨打印装置的用于配置不同浓度的墨水的第一容器、承载配置所述墨水的溶质的第二容器、承载配置所述墨水的溶剂的第三容器及用于回收墨水及清洗用废液的第四容器形成一个循环的闭环系统，不仅可以半自动反复清洗所述墨盒及所述喷头，还可以通过加入适量的溶剂，及时调整所述喷头内的墨水的浓度，以避免所述喷头内的墨水因挥发等因素导致喷头内的墨水的浓度增大；2)本实用新型提供的喷墨打印装置可以根据实际需要配置不同浓度的墨水；3)当需要更换溶剂或溶质时，只需要更换对应的所述第三容器或第二容器即可，更换体系更简单、方便、快捷；4)墨水浓度检测元件和提醒显示元件的设置，可以提醒操作者所述喷头内的墨水的浓度变化，操作者根据提醒显示元件显示的溶剂的量，操作第四调节阀放出对应量的溶剂，以调节所述喷头内的墨水的浓度。
67.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。