一种高排气效率高密封性能的真空腔体的制作方法

1.本实用新型涉及真空腔体技术领域，更具体的，涉及一种高排气效率高密封性能的真空腔体。


背景技术：

2.随着科学技术的快速发展，很多的高精度的科学仪器与设备需要在一定的真空环境下工作，因此真空系统的需求以及要求也在不断的增加提升中。
3.真空系统中最为核心的结构是真空腔体，现有的真空腔体为了保证密封性，一般都是通过密封套或橡胶圈进行密封处理，这样的材质容易受到温度的影响发生形变进而影响气密性，同时密封形式单一，不能够提供多重密封保证，无法很好的满足真空要求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决，现有的真空腔体为了保证密封性，一般都是通过密封套或橡胶圈进行密封处理，这样的材质容易受到温度的影响发生形变进而影响气密性，同时密封形式单一，不能够提供多重密封保证，无法很好的满足真空要求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高排气效率高密封性能的真空腔体，包括壳体，所述壳体内侧环绕设置有硬质钢体，所述壳体顶部固定开设有一圈连接槽，所述连接槽内部固定开设有内槽，所述连接槽上部固定开设有液封槽，所述壳体上部活动连接有顶盖，所述顶盖下端固定设置有密封环，所述顶盖边缘环绕设置有固定盘，所述壳体中间部位固定设置有排气管，所述排气管内侧固定连接有吸气罩，所述排气管上固定安装有气压表。
6.进一步优选方案：所述壳体底部设置有一块垫盘，垫盘内部由弹簧交替缠绕组成，垫盘底部设置有四根支脚。
7.进一步优选方案：所述硬质钢体环绕布满设置在壳体内侧，硬质钢体表面紧紧粘贴有一层油膜纸。
8.进一步优选方案：所述内槽与连接槽纵向呈十字形状，所述密封环底部连接有一圈软胶套，软胶套的宽度与密封环宽度的两倍相同。
9.进一步优选方案：所述固定盘底部环绕设置有一块垫圈，固定盘四周对称开设有四个固定孔。
10.进一步优选方案：所述排气管设置有两根，两根排气管对称分布在壳体左右两侧，每根排气管内部固定设置有一个单向阀。
11.进一步优选方案：所述吸气罩整体呈喇叭状，吸气罩内侧环绕设置有一个磁石环。
12.本实用新型提供了一种高排气效率高密封性能的真空腔体，具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过在壳体顶部设置连接槽与内槽，并在顶盖底部设置密封环与软胶套，使得软胶套可以卡接在内槽里面，保证密封性能，通过在连接槽顶部设置一圈液封槽，可以在液封槽内加入液态油来进行液封处理，进一步的加强气密性。
14.2、本实用新型优点在于通过设置两根排气管，并配合设置喇叭状的吸气罩，能够增大吸气的范围，可以加快排气的速度，提升效率，同时在排气管内设置一个单向阀，可以避免空气倒流。
15.3、最后通过在壳体内侧环绕设置硬质钢体与油膜纸，可以利用钢体的不透气性与高硬度性来保证壳体本身的气密性，利用油膜纸能够起到辅助的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型外部结构示意图。
17.图2为本实用新型纵向剖视结构示意图。
18.图1-2中：1、壳体；101、垫盘；102、支脚；2、硬质钢体；201、油膜纸；3、连接槽；4、内槽；5、液封槽；6、顶盖；7、密封环；701、软胶套；8、固定盘；801、垫圈；802、固定孔；9、排气管；901、单向阀；10、吸气罩；1001、磁石环；11、气压表。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.请参阅图1至2：
22.本实施例提供进一步优选方案一种高排气效率高密封性能的真空腔体，包括壳体1，壳体1内侧环绕设置有硬质钢体2，壳体1顶部固定开设有一圈连接槽3，连接槽3内部固定开设有内槽4，连接槽3上部固定开设有液封槽5，壳体1上部活动连接有顶盖6，顶盖6下端固定设置有密封环7，顶盖6边缘环绕设置有固定盘8，壳体1中间部位固定设置有排气管9，排气管9内侧固定连接有吸气罩10，排气管9上固定安装有气压表11。
23.进一步的，壳体1底部设置有一块垫盘101，垫盘101内部由弹簧交替缠绕组成，垫盘101底部设置有四根支脚102。
24.进一步的，硬质钢体2环绕布满设置在壳体1内侧，硬质钢体2表面紧紧粘贴有一层油膜纸201。
25.进一步的，内槽4与连接槽3纵向呈十字形状，所述密封环7底部连接有一圈软胶套701，软胶套701的宽度与密封环7宽度的两倍相同。
26.进一步的，固定盘8底部环绕设置有一块垫圈801，固定盘8四周对称开设有四个固定孔802。
27.进一步的，排气管9设置有两根，两根排气管9对称分布在壳体1左右两侧，每根排气管9内部固定设置有一个单向阀901。
28.进一步的，吸气罩10整体呈喇叭状，吸气罩10内侧环绕设置有一个磁石环1001。
29.工作原理：一种高排气效率高密封性能的真空腔体，首先确定真空腔体的安放位置，利用支脚102将壳体1放稳定，垫盘101可以保证整个壳体1的平稳性，当需要使用时，打开顶盖6，将仪器或设备放入腔体内，将顶盖6盖好；其次，利用顶盖6底部的密封环7对准连
接槽3，用力下压顶盖6，使得软胶套701可以被挤到内槽4里，进而形成卡接的密封形式，向液封槽5内加注液态油进行液封处理，进一步加强密封性，密封好后，将固定盘8嵌套在顶盖6外侧，利用固定螺钉穿过固定孔802拧紧，垫圈801能够起到缓冲保护的作用；最后，当真空腔体的密封性做好后，利用外部的抽气设备与排气管9连接，抽气设备运转，腔体内的空气经过吸气罩10被吸出，磁石环1001可以将空气中的金属杂质吸附，再通过单向阀901来防止空气倒流，壳体1内侧的硬质钢体2与油膜纸201可以避免壳体1材质漏气，进一步的保证腔体的气密性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高排气效率高密封性能的真空腔体，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧环绕设置有硬质钢体(2)，所述壳体(1)顶部固定开设有一圈连接槽(3)，所述连接槽(3)内部固定开设有内槽(4)，所述连接槽(3)上部固定开设有液封槽(5)，所述壳体(1)上部活动连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)下端固定设置有密封环(7)，所述顶盖(6)边缘环绕设置有固定盘(8)，所述壳体(1)中间部位固定设置有排气管(9)，所述排气管(9)内侧固定连接有吸气罩(10)，所述排气管(9)上固定安装有气压表(11)。2.根据权利要求1所述的一种高排气效率高密封性能的真空腔体，其特征在于：所述壳体(1)底部设置有一块垫盘(101)，垫盘(101)内部由弹簧交替缠绕组成，垫盘(101)底部设置有四根支脚(102)。3.根据权利要求1所述的一种高排气效率高密封性能的真空腔体，其特征在于：所述硬质钢体(2)环绕布满设置在壳体(1)内侧，硬质钢体(2)表面紧紧粘贴有一层油膜纸(201)。4.根据权利要求1所述的一种高排气效率高密封性能的真空腔体，其特征在于：所述内槽(4)与连接槽(3)纵向呈十字形状，所述密封环(7)底部连接有一圈软胶套(701)，软胶套(701)的宽度与密封环(7)宽度的两倍相同。5.根据权利要求1所述的一种高排气效率高密封性能的真空腔体，其特征在于：所述固定盘(8)底部环绕设置有一块垫圈(801)，固定盘(8)四周对称开设有四个固定孔(802)。6.根据权利要求1所述的一种高排气效率高密封性能的真空腔体，其特征在于：所述排气管(9)设置有两根，两根排气管(9)对称分布在壳体(1)左右两侧，每根排气管(9)内部固定设置有一个单向阀(901)。7.根据权利要求1所述的一种高排气效率高密封性能的真空腔体，其特征在于：所述吸气罩(10)整体呈喇叭状，吸气罩(10)内侧环绕设置有一个磁石环(1001)。

技术总结
本实用新型提供一种高排气效率高密封性能的真空腔体，属于真空腔体技术领域，包括壳体，壳体内侧环绕设置有硬质钢体，壳体顶部固定开设有一圈连接槽，连接槽内部固定开设有内槽，连接槽上部固定开设有液封槽，壳体上部活动连接有顶盖，顶盖下端固定设置有密封环，壳体中间部位固定设置有排气管，排气管内侧固定连接有吸气槽。本实用新型通过在壳体顶部设置连接槽与内槽，并在顶盖底部设置密封环与软胶套，使得软胶套可以卡接在内槽里面，保证密封性能，通过在连接槽顶部设置一圈液封槽，可以在液封槽内加入液态油来进行液封处理，进一步的加强气密性，通过设置两根排气管，并配合设置喇叭状的吸气罩，可以加快排气的速度，提升效率。效率。效率。


技术研发人员：杨玉飞
受保护的技术使用者：江阴慕达斯真空设备有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/2/7