一种气动换向三通阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种气动换向三通阀。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，三通阀作为其中一种重要的阀门，其功能主要用于控制各种介质在管道系统中的流动或者改变介质流向，作为分流或者合流介质过渡产品。
3.现有的阀体一般采用铸铁方式一体成型，用料多、耗时长且密封性难以保证；因此市场急需研制一种气动换向三通阀来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动换向三通阀，以解决上述背景技术中现有的阀体一般采用铸铁方式一体成型，用料多、耗时长且密封性难以保证的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动换向三通阀，包括y型阀体、执行器、电磁阀、密封机构，所述y型阀体的内部设置有密封机构，所述y型阀体的外表面上设置有安装支架，且安装支架的外表面上固定安装有执行器，所述执行器的输出轴与密封机构的输入轴连接，所述执行器的输入轴一端连接有电磁阀。
6.优选的，所述密封机构的内部含有转轴、轴套、大垫片、挡边圆钢、压板、导向板、橡胶垫，所述轴套呈半圆管状，且轴套的两端分别焊接在y型阀体的对称内壁上，所述转轴贯穿于轴套的内部中轴位置处，所述转轴侧表面两端的密封槽内均套接有一个密封圈，所述导向板固定连接在转轴的侧表面上。
7.优选的，所述挡边圆钢设置有两个，且分别固定连接在y型阀体内部两个出水通道的内壁上，所述导向板位于两个挡边圆钢之间，所述导向板的对称两侧面上分别设置有一个橡胶垫，所述橡胶垫的外部覆盖有压板，所述压板、导向板、橡胶垫上的预留孔内穿插有螺栓，且压板、导向板、橡胶垫之间通过螺栓螺母固定连接，所述橡胶垫的侧表面贴合在y型阀体的内壁上。
8.优选的，所述转轴安装在y型阀体的交汇处，所述转轴的一端设置有螺纹孔，所述大垫片安装在转轴的一端，且大垫片中轴位置处的通孔内穿插有螺栓，螺栓螺纹连接在转轴端面的螺纹孔内。
9.优选的，所述y型阀体由两个y型板、两个外侧板、两个内侧板以及三个法兰盘组成，其中两个内侧板焊接在y型板的内侧边，且内侧板的一端焊接固定在轴套的外表面上。
10.优选的，三个所述法兰盘焊接在y型阀体的三个端口处，两个所述外侧板焊接在y型板的外侧边。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型使得y型阀体与密封机构采用钣金制作，相比于一般的铸造成型加工方式更加方便快捷，并且y型阀体内腔的表面光洁度更好，更加有利于橡胶垫的贴合，使
密封效果更好，在所述密封机构的导向板极限角度处焊接的有挡边圆钢，解决了一般三通阀在导向板与阀体内壁间闭合处会出现缝隙，使得液或气泄漏，导致密封性差的问题，同时使导向板在极限角度处受力更加平均，防止了导向板变形的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型的俯视图；
16.图4为本实用新型的a处放大图。
17.图中：1、y型阀体；2、执行器；3、电磁阀；4、密封机构；5、转轴；6、轴套；7、大垫片；8、挡边圆钢；9、压板；10、导向板；11、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气动换向三通阀，包括y型阀体1、执行器2、电磁阀3、密封机构4，y型阀体1的内部设置有密封机构4，y型阀体1的外表面上设置有安装支架，且安装支架的外表面上固定安装有执行器2，执行器2的输出轴与密封机构4的输入轴连接，执行器2的输入轴一端连接有电磁阀3，其中通过电磁阀3带动执行器2运转，利用方形连接端将扭力传递给密封机构4的转轴5，带动转轴5做旋转运动，从而实现改变两个分支管路里介质的分流与合流的功能。
20.进一步，密封机构4的内部含有转轴5、轴套6、大垫片7、挡边圆钢8、压板9、导向板10、橡胶垫11，轴套6呈半圆管状，且轴套6的两端分别焊接在y型阀体1的对称内壁上，转轴5贯穿于轴套6的内部中轴位置处，转轴5侧表面两端的密封槽内均套接有一个密封圈，导向板10固定连接在转轴5的侧表面上，挡边圆钢8设置有两个，且分别固定连接在y型阀体1内部两个出水通道的内壁上，导向板10位于两个挡边圆钢8之间，导向板10的对称两侧面上分别设置有一个橡胶垫11，橡胶垫11的外部覆盖有压板9，压板9、导向板10、橡胶垫11上的预留孔内穿插有螺栓，且压板9、导向板10、橡胶垫11之间通过螺栓螺母固定连接，橡胶垫11的侧表面贴合在y型阀体1的内壁上，转轴5安装在y型阀体1的交汇处，转轴5的一端设置有螺纹孔，大垫片7安装在转轴5的一端，且大垫片7中轴位置处的通孔内穿插有螺栓，螺栓螺纹连接在转轴5端面的螺纹孔内。
21.进一步，y型阀体1由两个y型板、两个外侧板、两个内侧板以及三个法兰盘组成，其中两个内侧板焊接在y型板的内侧边，且内侧板的一端焊接固定在轴套6的外表面上，三个法兰盘焊接在y型阀体1的三个端口处，两个外侧板焊接在y型板的外侧边，其中使得y型阀体1与密封机构4采用钣金制作，相比于一般的铸造成型加工方式更加方便快捷，并且y型阀体1内腔的表面光洁度更好，更加有利于橡胶垫11的贴合，使密封效果更好，在所述密封机构4的导向板10极限角度处焊接的有挡边圆钢8，解决了一般三通阀在导向板与阀体内壁间闭合处会出现缝隙，使得液或气泄漏，导致密封性差的问题，同时使导向板10在极限角度处
受力更加平均，防止了导向板10变形的问题。
22.工作原理：使用时，将该三通阀安装在指定的管路中，当需要切换内部的流动通道时，通过电磁阀3带动执行器2运转，然后利用执行器2带动密封机构4内部的转轴5转动，由于导向板10焊接在转轴5的侧表面上，因此转轴5的转动使得导向板10在y型阀体1的内部进行翻转，由于转轴5安装在y型阀体1的交汇处，因此翻转的导向板10可以有效的切换内部的流动通道，由于y型阀体1由两个y型板、两个外侧板、两个内侧板以及三个法兰盘组成，其采用钣金制作，因此相比较传统的铸造工艺，y型阀体1的内壁更加的光洁，此时贴合在导向板10两侧面上的橡胶垫11与，y型阀体1的内壁贴合的更加的密切，密封性更好，同时在挡边圆钢8的作用下，使得导向板10受力更加的均匀，避免了导向板10出现变形的情况。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。