一种高强度环保型钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构的技术领域，具体是一种高强度环保型钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.传统的钢结构中钢材多通过铆接、焊接或者螺栓连接在一起，铆接和焊接在连接关系建立后不可逆，在钢结构进行拆卸时较为不便；螺栓连接对螺栓所能承受的最大剪切应力的要求较高，且连接时的结构紧凑性有限。
4.本实用新型旨在移出一种高强度环保型钢结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种高强度环保型钢结构，其包括相对的表面为斜切口的两根型钢，两根所述型钢通过连接部相连；
6.两根所述型钢由内而外依次包括基层、耐腐蚀层和防水层；
7.所述连接部包括套管、锁紧螺栓和顶块，所述套管套设在两根所述型钢的连接处，所述顶块滑动连接在所述型钢的侧壁上，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述型钢的侧壁上，所述锁紧螺栓的下表面抵靠在所述顶块上；
8.所述型钢上开设有与所述顶块相匹配的斜槽。
9.本实用新型的进一步设置为：所述两根型钢的截面形状为正三角形。
10.本实用新型的进一步设置为：所述锁紧螺栓和所述顶块均沿两根所述型钢的截面重点中心呈对称排布。
11.本实用新型的进一步设置为：所述耐腐蚀层为聚氨基甲酸酯合成材料层。
12.本实用新型的进一步设置为：所述防水层为聚氨酯防水涂料层。
13.本实用新型的进一步设置为：所述顶块和所述锁紧螺栓之间为磁性吸附。
14.本实用新型的进一步设置为：所述顶块的截面形状为矩形。
15.本实用新型的有益技术效果为：相对表面为斜切口的型钢通过连接部相连，连接部中，通过转动锁紧螺栓，顶块移动进入斜槽内，斜槽受到顶块压力使得两根型钢之间相互靠近，直到相互压紧，来实现型钢的连接，连接部的操作形式简便，连接稳定可靠，同时型钢截面呈正三角形，其稳定性和刚性都较佳，型钢的包括防水层和耐腐蚀层，可起到良好的防锈耐腐蚀的功效，提高了型钢的使用寿命，利于环保。
附图说明
16.图1示出了本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图2示出了本实用新型图1中b-b面的剖面结构示意图；
18.图3示出了本实用新型的图1中a处的局部放大结构示意图。
19.附图标记：1-型钢、11-基层、12-耐腐蚀层、13-防水层、2-连接部、21-套管、22-锁紧螺栓、23-顶块、3-斜槽。
具体实施方式
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-3，本实用新型提出了一种高强度环保型钢结构，包括相对的表面为斜切口的两根型钢1，两根型钢1通过连接部2相连；
23.斜切口为倾斜的端面，即型钢1的相对的表面为相互平行的斜面，在连接部2的作用下，型钢1被可靠的连接在一起，连接部2做表面镀锌处理，以提高其耐腐蚀性；
24.两根型钢1由内而外依次包括基层11、耐腐蚀层12和防水层13；
25.耐腐蚀层12可为聚氨基甲酸酯合成材料层，防水层13可为聚氨酯防水涂料层，以确保型钢1具备良好的防水耐腐蚀的功能；
26.连接部2包括套管21、锁紧螺栓22和顶块23，套管21套设在两根型钢1的连接处，顶块23滑动连接在型钢1的侧壁上，锁紧螺栓22螺纹连接在型钢1的侧壁上，锁紧螺栓22的下表面抵靠在顶块23上；
27.套管21的内表面具备较高的粗糙度，以便型钢1可以在其内部进行滑动；
28.型钢1上开设有与顶块23相匹配的斜槽3；
29.顶块23的截面形状为矩形，相对应的，斜槽3也为矩形槽；
30.锁紧螺栓22靠近型钢运动时，顶块23再其压力下一同运动，顶块23的下端最终进入到斜槽3内，随着顶块23的不断运动，斜槽3电动型钢1在水平方向上滑动，两个型钢1相互靠近，直到斜切口相互压紧后，便实现了型钢1的连接。
31.作为优选方案，更进一步的，两根型钢1的截面形状为正三角形，相对应的，套管21也为的截面为正三角形套。
32.作为优选方案，更进一步的，锁紧螺栓22和顶块23均沿两根型钢1的截面重点中心呈对称排布，在一个连接部2中，锁紧螺栓22和顶块23的最小数量均为3，方可确证连接的稳定可靠性。
33.作为优选方案，更进一步的，顶块23和锁紧螺栓22之间为磁性吸附；
34.具体的，可在将顶块23和锁紧螺栓22均进行磁化，使得二者的异极相对，如此，及时锁紧螺栓22朝着原理型钢1的方向移动时，顶块也会随其一同运动。
35.工作原理：本实用新型中，两个型钢1均为正三角形钢材，同等材料下其具备较佳的强度和刚度，且型钢1包括防水层13和耐腐蚀层12，可起到良好的防锈耐腐蚀的功效，提高了型钢的使用寿命，利于环保；型钢1之间通过连接部2相连，锁紧螺栓22靠近型钢运动时，顶块23再其压力下一同运动，顶块23的下端最终进入到斜槽3内，随着顶块23的不断运动，斜槽3电动型钢1在水平方向上滑动，两个型钢1相互靠近，直到斜切口相互压紧后，便实现了型钢1的连接。
36.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
37.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
40.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。