一种套管临时封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及套管封堵设备技术领域，特别涉及一种套管临时封堵装置。


背景技术：

2.在工程施工中前期预留穿墙、穿楼板的防水套管，用于管道穿墙、穿楼板时对管道本身的防护，即防止因为沉降或磕碰等外力对管道造成实质性的损坏。由于套管安装均在混凝土浇筑前进行，正式管道与套管的正式封堵却在主体结构完工、结构沉降后才进行施工，在此期间内，防水套管都无法进行正式的封堵，而它所面临的外部环境却变化万千：雨水、地下渗水等等。通常施工人员都会用现场的一些废料来对套管进行封堵，但是此类方法对现场容易造成污染，且封堵效果差。
3.目前，施工项目多数采用的是油麻-素灰填料封堵，或者用砂浆水泥袋与建筑垃圾进行临时性填封。当下，有些项目采用充气的橡胶气囊来对套管进行临时性封堵，将气囊充于套管处，对气囊打气，使气囊完全充于套管内壁，填封严密，但是此方法存在一定弊端，除了价格较贵之外，这种装置一方面打气不方便，另一方面一旦漏气就无法起到封堵效果，一旦皮囊破裂，该装置就废掉了，存在漏气、易爆破的隐患，从而使封堵变得流于形式。因此，发明一种可再循环的临时套管封堵装置显得格外重要。


技术实现要素：

4.为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种套管临时封堵装置。
5.其技术方案为，包括套管和插接在套管内部的封堵件，封堵件的两端设置有槽钢紧固件；
6.所述套管的外壁上设置有翼环；所述封堵件包括橡胶隔膜和贯穿所述橡胶隔膜中心的轴杆，所述轴杆两端端部的外壁上均设置有外螺纹，轴杆一端端部螺纹连接有延长杆，另一端端部螺纹连接有螺母；
7.所述槽钢紧固件由槽钢制成。
8.所述槽钢紧固件包括底板和设置在底板两端并垂直于底板的两个侧板，所述底板的中间开设有连接孔，所述连接孔与所述轴杆螺纹连接；所述延长杆外壁上设置有外螺纹，所述延长杆与所述槽钢紧固件的连接孔螺纹连接。
9.所述轴杆与所述橡胶隔膜的相接处无缝紧密连接。
10.所述橡胶隔膜为若干个前后无缝连接的实心橡胶圆片构成，实心橡胶圈的外径相同，所述橡胶隔膜的外径大于所述套管的内径。
11.橡胶圆片采用实心的目的是保障橡胶隔膜与套管填充紧密，且不易损坏；以dn200防水套管为例，dn200的套管内径为207mm，一般dn200的套管取外径220mm的橡胶隔膜用来做内部填充。
12.固定在所述封堵件两端的槽钢紧固件的底板相互靠近，槽钢紧固件的底板抵在所
述套管的端部。
13.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置可实现套管的临时封堵，保障了外墙、外顶板透过套管漏水的现象，同时该装置可以拆卸，循环使用，充分体现了绿色、环保、节材的特点；利用多层的橡胶隔膜，充分阻断了渗水的问题，相比传统的封堵装置，更绿色、更环保，相比现在流行的充气式气囊封堵的方式，更安全，更可靠；延长杆外壁上设置有外螺纹，当防水套管长度过长时，用延长杆来增加封堵装置的长度，可以满足不同长度的套管需求；且该装置可拆卸，可多次循环使用，不宜损坏，具有很好的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例普通长度的套管临时封堵装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例加长的套管临时封堵装置的结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例橡胶隔膜和轴杆的结构示意图。
17.其中，附图标记为：1、套管；2、翼环；3、橡胶隔膜；4、轴杆；5、延长杆；6、螺母；7、槽钢紧固件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
22.实施例1
23.参见图1至图3，本实用新型提供一种套管临时封堵装置，包括套管1和插接在套管1内部的封堵件，封堵件的两端设置有槽钢紧固件7；
24.套管1的外壁上设置有翼环2；封堵件包括橡胶隔膜3和贯穿橡胶隔膜3中心的轴杆4，轴杆4两端端部的外壁上均设置有外螺纹，轴杆4一端端部螺纹连接有延长杆5，另一端端
部螺纹连接有螺母6；
25.槽钢紧固件7由槽钢制成。
26.槽钢紧固件7包括底板和设置在底板两端并垂直于底板的两个侧板，底板的中间开设有连接孔，连接孔与轴杆4螺纹连接；延长杆5外壁上设置有外螺纹，延长杆5与槽钢紧固件7的连接孔螺纹连接。
27.轴杆4与橡胶隔膜3的相接处无缝紧密连接。
28.橡胶隔膜3为若干个前后无缝连接的实心橡胶圆片构成，实心橡胶圈的外径相同，橡胶隔膜3的外径大于套管1的内径。
29.橡胶圆片采用实心的目的是保障橡胶隔膜与套管填充紧密，且不易损坏；以dn200防水套管为例，dn200的套管内径为207mm，一般dn200的套管取外径220mm的橡胶隔膜用来做内部填充。
30.固定在封堵件两端的槽钢紧固件7的底板相互靠近，槽钢紧固件7的底板抵在套管1的端部。
31.本实用新型使用时，根据相应防水套管的尺寸选择相应规格的封堵装置；
32.当剪力墙或楼板的模板拆除后，开始安装套管封堵装置，首先将带有防腐蚀性能的轴杆4的多层实心橡胶隔膜3沿套管1中心塞入套管1，保证套管1内壁与橡胶隔膜3填充严密、紧实并保证橡胶隔膜3塞入套管1的中间位置；
33.观察轴杆4在套管1中的长度，如果轴杆4的一端伸到了套管1外，则长度满足要求，如果轴杆4的一端仍在套管1内，则需要安装一个延长杆5来满足长度要求，将延长杆5的一端与轴杆4的一端螺纹连接并拧紧，这样轴杆4就在原来基础上增长了；
34.最后将满足长度的轴杆4套入固定用的槽钢紧固件7的连接孔内，另一端用螺母6拧紧，使槽钢正好卡在套管1一侧，这样整个装置便安装完成，保证了牢固、隔水、防渗漏的效果；
35.当需要安装正式管道时，只需要按前面的安装步骤按逆序拆下即可。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。