一种自控定量型混凝土生产装置及其工作方法与流程

1.本发明属于混凝土制备设备领域，具体公开了一种自控定量型混凝土生产装置及其工作方法。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。混凝土制备设备是一款把水泥、砂石骨料、水和外加剂等，按一定配合比称量并拌制成混凝土混合料的设备。混凝土制备设备是在混凝土搅拌单机的基础上逐步发展和完善起来的。现在，已成为预拌混凝土工厂、混凝土预制构件厂和大型土木工程施工现场的主要设备。目前的混凝土制备装置的主要问题是自动化程度不够，需要较多人工干预，工作效率低，安全隐患大，急需解决。


技术实现要素：

3.针对以上不足，本发明公开了一种自控定量型混凝土生产装置及其工作方法。
4.本发明的技术方案如下：一种自控定量型混凝土生产装置，包括底座、储水罐、储水罐液位器、混合罐、出水泵、顶部搅拌电机、顶部搅拌器、主料进料斗、添加剂进料斗、锥形隔板、电动阀门、底部搅拌电机、底部搅拌器、储料罐、储料罐进料泵、储料罐温度计、储料罐搅拌器、储料罐加热底座、出料泵、出料泵流量计、出料管；所述底座为矩形金属底座；所述储水罐、混合罐、储料罐、出料泵依次安放在所述底座上；所述储水罐为圆柱形容器，所述储水罐内壁上设置有所述储水罐液位器；所述储水罐通过所述出水泵连通所述混合罐的中上部；所述混合罐为圆柱形罐体，所述混合罐顶部外面的中央设置有所述顶部搅拌电机；所述顶部搅拌电机左右两侧分别设置有所述主料进料斗和添加剂进料斗；所述顶部搅拌电机下方连接有所述顶部搅拌器；所述混合罐底部设置有所述底部搅拌电机和所述底部搅拌器；所述混合罐中下部设置有所述锥形隔板将所述顶部搅拌器和所述底部搅拌器隔开；所述锥形隔板围绕的空间上大下小，其最下方设置有所述电动阀门；所述混合罐底部的侧壁通过所述储料罐进料泵连通所述储料罐的顶部；所述储料罐为圆柱形容器；所述储料罐的侧壁上设置有所述储料罐温度计；所述储料罐的底部设置有所述储料罐搅拌器；所述储料罐的底部还设置有所述储料罐加热底座；所述储料罐的底部通过管道连接所述出料泵；所述出料泵的出口处设置有所述出料泵流量计；所述出料泵流量计后方连接有所述出料管。
5.进一步的，上述一种自控定量型混凝土生产装置，所述底座下方设置有滚轮。
6.进一步的，上述一种自控定量型混凝土生产装置，所述滚轮为万向轮。
7.进一步的，上述一种自控定量型混凝土生产装置，所述底座靠近储水罐的一侧设置有拖车环。
8.进一步的，上述一种自控定量型混凝土生产装置，所述底座靠近出料泵的一侧设置有防撞块。
9.进一步的，上述一种自控定量型混凝土生产装置，所述防撞块为橡胶材质。
10.进一步的，上述一种自控定量型混凝土生产装置，所述出料泵上设置有无线控制器，所述无线控制器与所述储水罐液位器、出水泵、顶部搅拌电机、电动阀门、底部搅拌电机、底部搅拌器、储料罐进料泵、储料罐温度计、储料罐搅拌器、储料罐加热底座、出料泵、出料泵流量计分别电性连接。
11.进一步的，上述一种自控定量型混凝土生产装置的工作方法，包括以下步骤：1）在所述储水罐中加满水，启动出水泵，将水泵入混合罐；2）启动混合罐的顶部搅拌电机，在主料进料斗和添加剂进料斗分别加入主料和添加剂，在顶部搅拌器作用下和水一起搅拌；3）搅拌完成后，打开电动阀门启动底部搅拌电机，用底部搅拌器进行反向的搅拌；4）通过储料罐进料泵将混合好的混凝土泵入储料罐进行储存，当温度低时，启动储料罐搅拌器和储料罐加热底座；5）出料时，出料泵将混凝土通过出料管泵出，并通过出料泵流量计进行计量。
12.根据以上技术方案可知，本发明至少有以下有益效果：本发明公开了一种自控定量型混凝土生产装置及其工作方法，所述自控定量型混凝土生产装置集成度高，储水罐、混合罐、储料罐、出料泵依次安放在所述底座上，安装简便，工作高度流程化，易于判断故障和检修，进一步的，通过设置无线控制器，施工人员可以在终端方便的遥控本生产装置进行生产，并且实时的监控其生产量和出料量，大大减少了人工干预的频次，提高了生产效率，更进一步的，本装置还可以安装车轮，实现在工程中的便捷的移动，减少混凝土的中间搬运环节。
附图说明
13.附图1为实施例1中一种自控定量型混凝土生产装置的示意图；附图2为实施例2中一种自控定量型混凝土生产装置的示意图；其中：底座100、储水罐200、储水罐液位器210、混合罐300、出水泵310、顶部搅拌电机320、顶部搅拌器321、主料进料斗330、添加剂进料斗340、锥形隔板350、电动阀门360、底部搅拌电机370、底部搅拌器371、储料罐400、储料罐进料泵410、储料罐温度计420、储料罐搅拌器430、储料罐加热底座440、出料泵500、出料泵流量计510、出料管520、无线控制器530、防撞块540、滚轮600、拖车环700。
具体实施方式
14.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
17.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
19.实施例1如图1所示的一种自控定量型混凝土生产装置，包括底座100、储水罐200、储水罐液位器210、混合罐300、出水泵310、顶部搅拌电机320、顶部搅拌器321、主料进料斗330、添加剂进料斗340、锥形隔板350、电动阀门360、底部搅拌电机370、底部搅拌器371、储料罐400、储料罐进料泵410、储料罐温度计420、储料罐搅拌器430、储料罐加热底座440、出料泵500、出料泵流量计510、出料管520；所述底座100为矩形金属底座；所述储水罐200、混合罐300、储料罐400、出料泵500依次安放在所述底座100上；所述储水罐200为圆柱形容器，所述储水罐200内壁上设置有所述储水罐液位器210；所述储水罐200通过所述出水泵310连通所述混合罐300的中上部；所述混合罐300为圆柱形罐体，所述混合罐300顶部外面的中央设置有所述顶部搅拌电机320；所述顶部搅拌电机320左右两侧分别设置有所述主料进料斗330和添加剂进料斗340；所述顶部搅拌电机320下方连接有所述顶部搅拌器321；所述混合罐300底部设置有所述底部搅拌电机370和所述底部搅拌器371；所述混合罐300中下部设置有所述锥形隔板350将所述顶部搅拌器321和所述底部搅拌器371隔开；所述锥形隔板350围绕的空间上大下小，其最下方设置有所述电动阀门360；所述混合罐300底部的侧壁通过所述储料罐进料泵410连通所述储料罐400的顶部；所述储料罐400为圆柱形容器；所述储料罐400的侧壁上设置有所述储料罐温度计420；所述储料罐400的底部设置有所述储料罐搅拌器430；所述储料罐400的底部还设置有所述储料罐加热底座440；所述储料罐400的底部通过管道连接所述出料泵500；所述出料泵500的出口处设置有所述出料泵流量计510；所述出料泵流量计510后方连接有所述出料管520。
20.上述一一种自控定量型混凝土生产装置的工作方法，包括以下步骤：1在所述储水罐200中加满水，启动出水泵310，将水泵入混合罐300；2启动混合罐300的顶部搅拌电机320，在主料进料斗330和添加剂进料斗340分别加入主料和添加剂，在顶部搅拌器321作用下和水一起搅拌；3搅拌完成后，打开电动阀门360启动底部搅拌电机370，用底部搅拌器371进行反向的搅拌；4通过储料罐进料泵410将混合好的混凝土泵入储料罐400进行储存，当温度低时，启动储料罐搅拌器430和储料罐加热底座440；5出料时，出料泵500将混凝土通过出料管520泵出，并通过出料泵流量计510进行计量。
21.实施例2如图2所示的一种自控定量型混凝土生产装置，包括底座100、储水罐200、储水罐液位器210、混合罐300、出水泵310、顶部搅拌电机320、顶部搅拌器321、主料进料斗330、添加剂进料斗340、锥形隔板350、电动阀门360、底部搅拌电机370、底部搅拌器371、储料罐400、储料罐进料泵410、储料罐温度计420、储料罐搅拌器430、储料罐加热底座440、出料泵500、出料泵流量计510、出料管520；所述底座100为矩形金属底座；所述储水罐200、混合罐300、储料罐400、出料泵500依次安放在所述底座100上；所述储水罐200为圆柱形容器，所述储水罐200内壁上设置有所述储水罐液位器210；所述储水罐200通过所述出水泵310连通所述混合罐300的中上部；所述混合罐300为圆柱形罐体，所述混合罐300顶部外面的中央设置有所述顶部搅拌电机320；所述顶部搅拌电机320左右两侧分别设置有所述主料进料斗330和添加剂进料斗340；所述顶部搅拌电机320下方连接有所述顶部搅拌器321；所述混合罐300底部设置有所述底部搅拌电机370和所述底部搅拌器371；所述混合罐300中下部设置有所述锥形隔板350将所述顶部搅拌器321和所述底部搅拌器371隔开；所述锥形隔板350围绕的空间上大下小，其最下方设置有所述电动阀门360；所述混合罐300底部的侧壁通过所述储料罐进料泵410连通所述储料罐400的顶部；所述储料罐400为圆柱形容器；所述储料罐400的侧壁上设置有所述储料罐温度计420；所述储料罐400的底部设置有所述储料罐搅拌器430；所述储料罐400的底部还设置有所述储料罐加热底座440；所述储料罐400的底部通过管道连接所述出料泵500；所述出料泵500的出口处设置有所述出料泵流量计510；所述出料泵流量计510后方连接有所述出料管520；优选的，所述底座100下方设置有滚轮600；进一步的，所述滚轮600为万向轮；特别的，所述底座100靠近储水罐200的一侧设置有拖车环700；优选的，所述底座100靠近出料泵500的一侧设置有防撞块540；特别的，所述防撞块540为橡胶材质；进一步的，所述出料泵500上设置有无线控制器530，所述无线控制器530与所述储水罐液位器210、出水泵310、顶部搅拌电机320、电动阀门360、底部搅拌电机370、底部搅拌器371、储料罐进料泵410、储料罐温度计420、储料罐搅拌器430、储料罐加热底座440、出料泵500、出料泵流量计510分别电性连接。
22.上述一种自控定量型混凝土生产装置的工作方法，包括以下步骤：1在所述储水罐200中加满水，启动出水泵310，将水泵入混合罐300；2启动混合罐300的顶部搅拌电机320，在主料进料斗330和添加剂进料斗340分别加入主料和添加剂，在顶部搅拌器321作用下和水一起搅拌；
3搅拌完成后，打开电动阀门360启动底部搅拌电机370，用底部搅拌器371进行反向的搅拌；4通过储料罐进料泵410将混合好的混凝土泵入储料罐400进行储存，当温度低时，启动储料罐搅拌器430和储料罐加热底座440；5出料时，出料泵500将混凝土通过出料管520泵出，并通过出料泵流量计510进行计量。
23.以上仅为本发明的较佳实施例而已，不能以此限定本发明的保护范围，即大凡依本发明权利要求书及发明内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本发明专利申请的保护范围。