一种门窗密封结构的制作方法

1.本发明涉及门窗领域，特别是涉及一种门窗密封结构。


背景技术：

2.在现有的门窗中，密封是最为主要的，其体现为降噪和保温，现有门窗在安装时，实现密封主要是通过安装在门窗上的密封条来实现的，但是密封条随着使用年限的增加，由于雨水侵蚀、老化等原因，其密封效果也会逐渐降低，从而影响门窗的密封效果，为此，需要一种可保证门窗密封效果的密封结构。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种解决背景技术中密封效果降低的门窗密封结构。
4.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种门窗密封结构，包括框体、扇体和密封机构，所述框体上设有可开启的扇体，框体与扇体的接触处的框体内安装有密封机构，所述密封机构包括充气条、限位条、阀门、电机、压力监测器和控制器，所述充气条安装在框体上，关闭后的扇体上安装有充气条对齐的限位条，所述充气条上安装有阀门，阀门上安装有用于充气或/和放气的电机，充气条上还安装有压力监测器，所述压力监测器与控制器连接，控制器与电机连接，并控制电机的启停，控制器、压力监测器和电机均安装在框体内。
6.所述框体上加工有容纳充气条的限位槽，限位槽内部的侧壁上设有限位块，所述充气条远离扇体的一端的侧壁上加工有锥形的限位部，限位部与充气条之间留有与限位块适配的止退槽，折叠后的充气条与框体的表面齐平，充气条靠近扇体一侧的侧壁上加工有可凸出的密封部。
7.所述扇体上加工有容纳限位条的安装槽，限位条的外壁与扇体外壁齐平，限位条远离框体的一端与安装槽插接，限位条靠近框体一端加工有与密封部轮廓适配内凹部。
8.所述电机包括充气电机和抽气电机。
9.所述框体与扇体之间的密封机构至少有两条。
10.本发明提供的门窗密封结构具有的有益效果是：
11.(1)通过在框体与扇体之间设置充气的密封机构，密封机构采用充气条和限位条进行封闭，可通过充入充气条内的空气来保证窗扇的密闭效果，有效避免了现有密封条因雨水侵蚀、老化等原因造成密封效果降低等问题；
12.(2)通过在框体上加工限位槽容纳充气条，以及在扇体上加工安装槽容纳限位条，可使充气条与限位条在门窗开启时不接触，减少磨损，同时充气条和限位条分别收入框体和扇体内，可免去外露，是创始更加美观；
13.(3)通过设置至少两条密封机构，可保证门窗的密封效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本发明实施例提供的结构示意图。
16.图2为本发明实施例提供的使用状态示意图。
17.图3为本发明实施例提供的密封机构安装在推拉门窗上的安装示意图。
18.图4为本发明实施例提供的密封机构安装在平开门窗上的安装示意图。
19.附图标记：1、框体；11、限位槽；12、限位块；2、扇体；21、安装槽；3、密封机构；31、充气条；311、限位部；312、止退槽；313、密封部；32、限位条；321、内凹部；33、阀门；34、电机；35、压力监测器；36、控制器。
具体实施方式
20.实施例
21.如图1、图2所示，本实施例提供的门窗密封结构包括框体1、扇体2和密封机构3，所述框体1上设有可开启的扇体2，框体1与扇体2的接触处的框体1内安装有密封机构3，该密封机构3对应传统的密封条，所述密封机构3包括充气条31、限位条32、阀门33、电机34、压力监测器35和控制器36，所述充气条31安装在框体1上，关闭后的扇体2上安装有充气条31对齐的限位条32，所述框体1上加工有容纳充气条31的限位槽11，限位槽11内部的侧壁上设有限位块，所述充气条31远离扇体2的一端的侧壁上加工有锥形的限位部311，限位部311与充气条31之间留有与限位块适配的止退槽312，充气条31装入限位槽11后，限位部311插入限位块，使限位块位于充气条31的止退槽312内，以防止充气条31掉落，折叠后的充气条31与框体1的表面齐平，用于防止充气条31外露，一方面保证门窗的美观，另一方面可有效避免充气条31磨损，充气条31靠近扇体2一侧的侧壁上加工有可凸出的密封部313，所述扇体2上加工有容纳限位条32的安装槽21，限位条32的外壁与扇体2外壁齐平，限位条32与扇体2外壁齐平，可减少扇体2上的限位条32外露，一方面使窗扇美观，另一方面可避免限位条32磨损，限位条32远离框体1的一端与安装槽21插接，限位条32靠近框体1一端加工有与密封部313轮廓适配内凹部321，所述充气条31上安装有阀门33，阀门33优选为具有止回功能的电磁三通阀，以便于充气条31充气后进行保压，阀门33上安装有用于充气或/和放气的电机34，所述电机34包括充气电机34和抽气电机34，三通阀上的两个通口分别与充气电机34和抽气电机34连接，即电机34具有充气和放气的功能，充气条31上还安装有压力监测器35，压力监测器35用于检测充气条31的充气量，以保证密封效果，同时可防止过量充气造成充气条31损坏，所述压力监测器35与控制器36连接，控制器36与电机34连接，控制器36根据压力监测器35反馈的数据控制电机34的启停，控制器36、压力监测器35和电机34均安装在框体1内，所述框体1与扇体2之间的密封机构3至少有两条，如图3所示：当密封机构3应用于推拉门窗时，密封机构3相对设置在框体1两侧的侧壁上；如图4所示：当密封机构3应用于平开门扇时，密封机构3呈直角分布在框体1与扇体2之间。
22.本发明的使用方法是：
23.安装时，在框体1内的限位槽11内安装充气条31，并在扇体2上安装与充气条31对应的限位条32，接着在充气条31上安装压力监测器35、阀门33，并在阀门33上连接电机34，最后将电机34和压力监测器35与控制器36连接，本方案优选适用于自动门和自动窗窗，即可门/窗具有自动启闭，因此控制器36上还需要与控制门窗启闭的驱动机构连接。
24.使用时：
25.在门/窗处于关闭到位后，控制器36发送信号给阀门33，使阀门33连通充气电机34和充气条31，随后控制器36控制充气电机34工作，对充气条31进行充气，使充气条31的密封部313挤出，挤出的密封部313与限位条32的内凹部321配合实现密封，当压力监测器35检测到充气条31内的压力达到设定气压(充气状态的气压值)后，充气电机34停止充气，此时阀门33止回功能开启，防止气体流出充气条31，从而实现门窗关闭到位后的密封。
26.在门/窗需要开启时，控制器36发生信号给阀门33，使阀门33连通抽气电机34和充气条31，此时抽气电机34在控制器36的控制下启动，将充气条31内的空气抽出，使充气条31的密封部313收回，当压力监测器35检测到压力达到设定气压(抽气状态的气压值)后，抽气电机34停止工作，此时门/窗可打开。
27.以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。