一种鲊广椒酱的原料切碎装置的制作方法

1.本发明涉及辣酱生产设备技术领域，具体涉及一种鲊广椒酱的原料切碎装置。


背景技术：

2.鲊广椒，也称为鲊辣椒，它是以湘西、张家界、石门县以及恩施一带本地鲜红辣椒和苞谷面(玉米面)为主要原料加工而成。
3.加工时需要将鲜辣椒切碎，便于后续的拌料、腌制等工序的进行，而现有的切碎装置不能够将辣椒切得很碎，而且切碎后的辣椒大小不均匀，从而导致后续拌料不均，使得腌制出来的鲊广椒酱口感不佳，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本发明根据现有切碎装置切碎效果不好的问题，本发明采用了如下的技术方案：
5.一种鲊广椒酱的原料切碎装置，包括底座、相向安装在底座上的两支架以及转动连接在两支架之间的罐体，所述罐体的开口向上布置且可拆卸安装有封盖，罐体内外侧之间穿设有切碎机构，所述切碎机构包括固定安装在底座上的驱动部、安装在罐体底部内外侧之间的传动部以及转动设置在罐体内的执行部，所述传动部包括安装在罐体底部外壁上的第一传动件以及安装在罐体底部内的第二传动件，所述执行部包括转动设置在罐体内部与封盖之间的主执行件以及两辅执行件，两所述辅执行件对称分布在主执行件的两侧，所述第一传动件穿出罐体与驱动部的动力输出端相连，第一传动件与主执行件相连，第二传动件与主执行件和两辅执行件均相连；
6.驱动部带动第一传动件转动，带动第二传动件和主执行件转动，以使两辅执行件围绕主执行件转动。
7.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：使用时，卸下封盖，将原料倒入罐体内，随后盖上封盖封闭罐体，启动驱动部带动第一传动件转动，带动第二传动件以及主执行件转动，同时第二传动件转动带动两辅执行件围绕主执行件转动，通过主执行件与两辅执行件的共同作用，来对原料进行切碎，切碎完成后，打开封盖，转动罐体倒出即可；通过上述操作使得原料切得更碎且大小均匀，对原料的切碎效果更好，同时还缩短了切碎时间，提高了原料的切碎效率。
8.优选地，所述主执行件包括活动相连的内外两层，主执行件的外层长度大于其内层长度，所述第一传动件包括固定安装在罐体底部外壁上的固定盒、竖直同轴相向布置在固定盒内的两第一锥齿轮以及与两第一锥齿轮均啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴转动连接在固定盒内，主执行件的内外层均穿过第二传动件以及罐体后伸入固定盒内，其中位于上方的第一锥齿轮与主执行件的外层固定相连，主执行件的内层穿出其外层以及固定盒后与所述驱动部的动力输出端固定相连，另一第一锥齿轮固定套设在主执行件的内层上。
9.优选地，所述第二传动件包括水平固定安装在所述罐体底部内壁上的第一齿轮、
固定套设在所述主执行件外层上的转动盘以及与第一齿轮啮合的两第二齿轮，两所述辅执行件穿过所述转动盘后一一对应与两第二齿轮固定相连，每一辅执行件均与转动盘转动卡接。
10.优选地，所述主执行件包括竖直转动设置在所述封盖和罐体内部之间的主动轴和套筒以及安装在主动轴和套筒侧壁上的若干切碎件，所述套筒转动套设在所述主动轴外侧，套筒长度小于主动轴的长度，所述转动盘固定套设在所述套筒上，套筒自由穿过第一齿轮以及罐体后伸入固定盒内与位于上方的第一锥齿轮同轴固定相连，主动轴穿出套筒后与所述驱动部的动力输出端固定相连，另一第一锥齿轮固定套设在主动轴上，若干所述切碎件沿主动轴和套筒的轴向均布。
11.优选地，每一所述辅执行件均包括竖直设置在所述封盖与罐体内部之间的从动轴，所述从动轴的一端与转动盘转动卡接且穿过转动盘后与所述第二齿轮同轴固定相连，所述从动轴的侧壁上沿其轴向固定安装有若干搅拌件，若干搅拌件与若干切碎件交错布置。
12.优选地，每一所述切碎件均包括沿所述主动轴或套筒的周向水平均布的若干刀片。
13.优选地，每一所述搅拌件均包括沿所述从动轴周向均布的若干刀片和桨叶，每一刀片均水平布置，所述桨叶与竖直方向的夹角为锐角，从动轴上的若干刀片和桨叶与主动轴和套筒上的若干刀片交错布置。
14.优选地，所述驱动部包括固定安装在底座上的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴穿入所述固定盒内与所述主动轴同轴固定相连。
15.优选地，所述封盖的封闭端中部开设有转动槽，封盖的封闭端上还开设有环形槽，封盖的侧壁上沿其周向均布有若干卡接件，每一所述卡接件均与封盖侧壁转动相连；装配时，所述主动轴的一端嵌入所述转动槽内，两所述从动轴嵌入所述环形槽内，并通过若干卡接件使封盖封闭罐体。
16.优选地，其中一所述支架的一侧固定安装有转动电机，所述罐体通过其两侧固定安装的连接轴与两支架转动相连，所述转动电机的动力输出轴穿过支架与其中一连接轴同轴固定相连。
17.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1为本发明一种实施例的局部剖视图。
19.图2为图1中封盖的结构示意图。
20.图中标号依次为：1、底座；2、支架；21、连接轴；22、转动电机；3、罐体；4、封盖；41、转动槽；42、环形槽；43、卡接件；5、固定盒；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、转轴；54、主动轴；55、套筒；6、驱动电机；7、第一齿轮；71、第二齿轮；72、转动盘；73、从动轴；8、刀片；9、桨叶。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
22.如图1所示，本发明的实施例提供了一种鲊广椒酱的原料切碎装置，包括底座1、相向安装在底座1上的两支架2以及转动连接在两支架2之间的罐体3，所述罐体3的开口向上布置且可拆卸安装有封盖4，罐体3内外侧之间穿设有切碎机构，所述切碎机构包括固定安装在底座1上的驱动部、安装在罐体3底部内外侧之间的传动部以及转动设置在罐体3内的执行部，所述传动部包括安装在罐体3底部外壁上的第一传动件以及安装在罐体3底部内的第二传动件，所述执行部包括转动设置在罐体3内部与封盖4之间的主执行件以及两辅执行件，两所述辅执行件对称分布在主执行件的两侧，所述第一传动件穿出罐体3与驱动部的动力输出端相连，第一传动件与主执行件相连，第二传动件与主执行件和两辅执行件均相连；驱动部带动第一传动件转动，带动第二传动件和主执行件转动，以使两辅执行件围绕主执行件转动。
23.使用时，卸下封盖4，将原料倒入罐体3内，随后盖上封盖4封闭罐体3，启动驱动部带动第一传动件转动，带动第二传动件以及主执行件转动，同时第二传动件转动带动两辅执行件围绕主执行件转动，通过主执行件与两辅执行件的共同作用，来对原料进行切碎，切碎完成后，打开封盖4，转动罐体3倒出即可；通过上述操作使得原料切得更碎且大小均匀，对原料的切碎效果更好，同时还缩短了切碎时间，提高了原料的切碎效率。
24.如图1所示，根据本发明的另一实施例，所述一种鲊广椒酱的原料切碎装置，对其包括的第一传动件、第二传动件、主执行件以及辅执行件进一步优化，所述主执行件包括活动相连的内外两层，主执行件的外层长度大于其内层长度，所述第一传动件包括固定安装在罐体3底部外壁上的固定盒5、竖直同轴相向布置在固定盒5内的两第一锥齿轮51以及与两第一锥齿轮51均啮合的第二锥齿轮52，第二锥齿轮52通过转轴53转动连接在固定盒5内，主执行件的内外层均穿过第二传动件以及罐体3后伸入固定盒5内，其中位于上方的第一锥齿轮51与主执行件的外层固定相连，主执行件的内层穿出其外层以及固定盒5后与所述驱动部的动力输出端固定相连，另一第一锥齿轮51固定套设在主执行件的内层上。
25.所述第二传动件包括水平固定安装在所述罐体3底部内壁上的第一齿轮7、固定套设在所述主执行件外层上的转动盘72以及与第一齿轮7啮合的两第二齿轮71，两所述辅执行件穿过所述转动盘72后一一对应与两第二齿轮71固定相连，每一辅执行件均与转动盘72转动卡接。
26.所述主执行件包括竖直转动设置在所述封盖4和罐体3内部之间的主动轴54和套筒55以及安装在主动轴54和套筒55侧壁上的若干切碎件，所述套筒55转动套设在所述主动轴54外侧，套筒55长度小于主动轴54的长度，所述转动盘72固定套设在所述套筒55上，套筒55自由穿过第一齿轮7以及罐体3后伸入固定盒5内与位于上方的第一锥齿轮51同轴固定相连，主动轴54穿出套筒55后与所述驱动部的动力输出端固定相连，另一第一锥齿轮51固定套设在主动轴54上，若干所述切碎件沿主动轴54和套筒55的轴向均布。
27.每一所述辅执行件均包括竖直设置在所述封盖4与罐体3内部之间的从动轴73，所述从动轴73的一端与转动盘72转动卡接且穿过转动盘72后与所述第二齿轮71同轴固定相连，所述从动轴73的侧壁上沿其轴向固定安装有若干搅拌件，若干搅拌件与若干切碎件交
错布置。
28.对原料进行切碎时，启动驱动部，驱动部带动主动轴54转动，同时通过两第一锥齿轮51与第二锥齿轮52的啮合传动，带动套筒55转动，而且套筒55与主动轴54的转动方向相反，能够更好的对原料进行切碎和搅拌，同时转动套筒55带动转动盘72转动，并通过两从动轴73带动对应的第二齿轮71沿第一齿轮7的周向运动，第二齿轮71运动的同时还能带动对应的从动轴73转动，通过主动轴54与从动轴73上交错布置的搅拌件和切碎件共同作用对原料进行切碎，通过上述操作，能够使得原料切碎的大小更加均匀，还能够更快的对原料进行切碎，提高切碎效率。
29.如图1所示，根据本发明的另一实施例，所述一种鲊广椒酱的原料切碎装置，对其包括的切碎件以及搅拌件进一步优化，每一所述切碎件均包括沿所述主动轴54或套筒55的周向水平均布的若干刀片8；每一所述搅拌件均包括沿所述从动轴73周向均布的若干刀片8和桨叶9，每一刀片8均水平布置，所述桨叶9与竖直方向的夹角为锐角，从动轴73上的若干刀片8和桨叶9与主动轴54和套筒55上的若干刀片8交错布置；对原料切碎时，主动轴54与从动轴73上的刀片8交错转动，对原料进行切碎，同时从动轴73上的桨叶9将切碎和未切碎的原料进行混合，使得原料切碎的更加均匀。
30.如图1所示，根据本发明的另一实施例，所述一种鲊广椒酱的原料切碎装置，对其包括的驱动部进一步优化，所述驱动部包括固定安装在底座1上的驱动电机6，所述驱动电机6的动力输出轴穿入所述固定盒5内与所述主动轴54同轴固定相连；通过驱动电机6来提供动力。
31.如图1-2所示，根据本发明的另一实施例，所述一种鲊广椒酱的原料切碎装置，优选地，所述封盖4的封闭端中部开设有转动槽41，封盖4的封闭端上还开设有环形槽42，封盖4的侧壁上沿其周向均布有若干卡接件43，每一所述卡接件43均与封盖4侧壁转动相连；装配时，所述主动轴54的一端嵌入所述转动槽41内，两所述从动轴73嵌入所述环形槽42内，并通过若干卡接件43使封盖4封闭罐体3；能够保证主动轴54以及从动轴73转动过程中，不会发生刀片8与桨叶9之间不会磕碰，保证切碎工序正常进行，并且卡接件43能够保证罐体3与封盖4在切碎过程中不会分离；并且只要能够达到使得封盖4与罐体3卡接的结构均包括在卡接件43的保护范围内，这里不一一列举说明。
32.如图1所示，根据本发明的另一实施例，所述一种鲊广椒酱的原料切碎装置，优选地，其中一所述支架2的一侧固定安装有转动电机22，所述罐体3通过两侧固定安装的连接轴21与两支架2转动相连，所述转动电机22的动力输出轴穿过支架2与其中一连接轴21同轴固定相连；通过转动电机22带动连接轴21转动，使得罐体3转动将切碎完成的原料倒出。
33.本发明的使用原理为：本发明使用时，卸下封盖4，将原料倒入罐体3内，随后盖上封盖4，通过卡接件43使得封盖4与罐体3卡接封闭，随后启动驱动电机6，带动主动轴54转动，同时通过两第一锥齿轮51与第二锥齿轮52的啮合传动，带动套筒55转动，而且套筒55与主动轴54的转动方向相反，同时转动套筒55带动转动盘72转动，并通过两从动轴73带动对应的第二齿轮71沿第一齿轮7的周向运动，第二齿轮71运动的同时还能带动对应的从动轴73转动，通过主动轴54与从动轴73上的刀片8交错转动，对原料进行切碎，同时从动轴73上的桨叶9将切碎和未切碎的原料进行混合，使得原料切碎的更加均匀，切碎完成后，停止驱动电机6并打开封盖4，启动转动电机22转动罐体3倒出切碎完成的原料即可。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。