一种生化池浮渣收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种生化池浮渣收集装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理行业的上游供应商主要是污水处理设备的制造商和污水处理药剂供应商，都属于发展较快，需求状况良好的行业。
3.在污水处理领域中，污水的处理一般经过以下几个阶段：污水进入污水处理厂后，先经过粗格栅对污水进行过滤，去除大块杂质；再经过细格栅对污水进行过滤，去除污水中小块杂质；再将过滤后的污水依次经过沉砂池、生化池、高密池和消毒池进行相应的处理，最后将污水排入水体。
4.其中生化池主要包括厌氧区、兼氧区和耗氧区，在耗氧区内污水中的固体沉淀物在重力作用下沉降到池底,但还有少部分浮渣、泡沫以及部分上浮的污泥颗粒漂浮在耗氧区的表面，对于此类漂浮物，一般采用人工打捞的方式进行清理去除，但是这种方式不但费时费力，而且清理效果不佳。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：耗氧区的漂浮物清理费时费力，而且清理效果不佳。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生化池浮渣收集装置，包括壳体,所述壳体的上端面和下端面分别设有与壳体可转动连接的轴套,且两个轴套共轴线,在壳体的下方设有收渣盘,所述收渣盘具有上端开口的腔体,收渣盘与运动轴的下端固定连接，运动轴的上端与两个轴套螺纹连接。
7.本实用新型通过壳体与生化池固定，通过运动轴的上下动作来调整固定在运动轴下方的收渣盘的上下高度，使得收渣盘的上端高度始终处于生化池耗氧区内污水表面下方一点，使得污水表面的浮渣在重力势能的作用下，流入至收渣盘的腔体内，以此来达到去除污水表面浮渣的作用。
8.作为优选，还包括动力结构；所述壳体内具有第一空腔，所述动力结构包括第一电机和传动轴；第一电机的输出轴穿过壳体且与壳体可转动连接，第一电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接且共轴线，减速器的输出轴上固定连接有第一锥齿轮；所述传动轴通过固定块固定在第一空腔内，传动轴长度方向的两端分别固定连接有第二锥齿轮和蜗轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述蜗轮与运动轴通过蜗轮蜗杆连接。电机的输出轴转动，从而通过减速器的输入轴带动减速器动作，经减速器降低转速后，然后通过减速器的输出轴传递给第一锥齿轮，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动传动轴旋转，从而使得蜗轮旋转，蜗轮通过蜗轮蜗杆带动运动轴上下移动，从而使得运动轴带动收渣盘上下移动。通过电
机的启停与正反转，来控制收渣盘的上下位置。
9.作为优选，还包括滑动结构；所述滑动结构包括与生化池池面平行的滑轨和丝杆，所述滑轨和丝杆相互平行，所述滑轨的上表面设有滑槽，滑槽内设有将滑轨上表面和下表面连通的通槽，所述壳体位于滑槽内且可沿滑槽长度方向滑动，运动轴可沿通槽长度方向滑动；所述丝杆长度方向的两端分别可转动连接有固定块，固定块与滑轨固定连接，其中一个固定块上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与丝杆可转动连接；所述丝杆上设有与丝杆滚珠螺母副连接的轴承座，轴承座的侧面与壳体固定连接。打开第二电机，第二电机带动丝杆旋转，丝杆带动滑轨在丝杆的行程上移动，使得与滑轨固定连接的壳体在滑轨上移动，进而可以控制收渣盘的位置，通过第二电机调整收渣盘的位置，提高收渣盘的收渣范围。
10.作为优选，还包括移动结构，所述移动结构包括结构相同的第一导轨和第二导轨，所述第二导轨位于第一导轨的下方，所述第一导轨和第二导轨与生化池池面平行且围绕生化池内壁一圈；所述第一导轨上设有可沿第一导轨滑动的第一滑块，滑轨的一端与第一滑块固定连接；第二导轨上设有可沿第一导轨滑动的第二滑块，第二滑块上固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与滑轨固定连接。
11.第一导轨和第二导轨的形状根据生化池的形状设置，第一导轨和第二导轨分别固定于生化池的池壁上，当生化池较大时，一个收渣盘难以对生化池的整个区域进行收渣，人工带动第一滑块在第一导轨上滑动，第一滑块带动与其固定连接的滑轨沿着第一导轨移动，从而使得沿着第一导轨移动，收渣盘将一块区域收集完成后，可通过第一导轨将收渣盘移动至另一个区域，使得收渣盘对生化池的多个区域进行收集。第二导轨和支撑杆起的是支撑的作用，可有效地防止滑轨过长而发生形变。
12.作为优选，所述移动结构还包括轮轴；所述第一滑块靠近第一导轨的一侧开设有轮槽，所述轮轴上下设置在轮槽内，且轮轴与轮槽可转动连接，轮轴与第三电机的输出轴固定连接且共轴线，轮轴上套设有与轮轴固定连接的滚轮，所述滚轮位于第一导轨内，且滚轮与第一导轨贴合。第三电机带动通过轮轴带动滚轮旋转，使得滚轮带动移动结构自动动作。
13.相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：
14.1.能够轻松的去除耗氧区的表面的漂浮物。本实用新型中，采用一个略低于池面的收渣盘，使得池面漂浮物在重力势能的作用下自动进入收渣盘内，从而达到去除池面漂浮物的目的。
15.2.能够实现自动控制。本实用新型中，plc根据液位传感器采集的数据对电机进行控制，从而控制收渣盘的上下高度，使得收渣盘始终略低于池面。plc对抽渣泵进行控制，使得收渣盘内的漂浮物不会因过多而溢出。
16.3.去除漂浮物的范围广。本实用新型中，壳体在滑轨上移动，进而可以控制收渣盘的位置，通过第二电机调整收渣盘的位置，提高收渣盘的收渣范围；收渣盘沿着第一导轨移动，收渣盘将一块区域收集完成后，可通过第一导轨将收渣盘移动至另一个区域，使得收渣盘对生化池的多个区域进行收集。
附图说明
17.图1为实施例的移动结构和滑动结构的立体图。
18.图2为实施例的移动结构和滑动结构的主视图。
19.图3为实施例的一种生化池浮渣收集装置的立体图。
20.图4为实施例的壳体剖视图。
21.图5为实施例的滑动结构的俯视图。
22.图6为图2中a处的放大图。
23.图7为图3中b处的放大图。
24.图8为实施例的原理图。
25.图中，1-壳体，2-第一电机，3-减速器，4-运动轴，5-收渣盘，6-上传感触片，7-下传感触片，8-上接近开关，9-下接近开关，10-液位传感器，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-传动轴，14-蜗轮，15-固定块，16-轴套，17-滑轨，18-连接块，19-丝杆，20-轴承座，21-第二电机，22-滑槽，23-通槽，24-第一导轨，25-第一滑块，26-第二导轨，27-第二滑块，28-支撑杆，29-轮轴，30-滚轮，31-第三电机。
具体实施方式
26.下面对本实用新型作进一步详细说明。
27.本实用新型中
‘
前’、
‘
后’、
‘
左’、
‘
右’、
‘
上’、
‘
下’均指在图1中的方位，其中
‘
前’是指在图1中相对于纸面朝外，
‘
后’是指在图1中相对于纸面朝里。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参见图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种生化池浮渣收集装置，包括壳体1,所述壳体1的上端面和下端面分别设有与壳体1可转动连接的轴套16,且两个轴套16共轴线,在壳体1的下方设有收渣盘5,所述收渣盘5具有上端开口的腔体,收渣盘5与运动轴4的下端固定连接，运动轴4的上端与两个轴套16螺纹连接。具体实施时，可通过几个连接板将运动轴4和收渣盘5固定连接。
29.通过壳体1与生化池固定，通过运动轴4的上下动作来调整固定在运动轴4下方的收渣盘5的上下高度，使得收渣盘5的上端高度始终处于生化池耗氧区内污水表面下方一点，使得污水表面的浮渣在重力势能的作用下，流入至收渣盘5的腔体内，以此来达到去除污水表面浮渣的作用。
30.进一步地，还包括动力结构；所述壳体1内具有第一空腔，所述动力结构包括第一电机2和传动轴13；第一电机2的输出轴穿过壳体1且与壳体1可转动连接，第一电机2的输出轴与减速器3的输入轴固定连接且共轴线，减速器3的输出轴上固定连接有第一锥齿轮11；所述传动轴13通过固定块15固定在第一空腔内，传动轴13长度方向的两端分别固定连接有第二锥齿轮12和蜗轮14，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合，所述蜗轮14与运动轴4通过蜗轮蜗杆连接。
31.具体实施时，电机的输出轴转动，从而通过减速器3的输入轴带动减速器3动作，经减速器3降低转速后，然后通过减速器3的输出轴传递给第一锥齿轮11，第一锥齿轮11通过
第二锥齿轮12带动传动轴13旋转，从而使得蜗轮14旋转，蜗轮14通过蜗轮14蜗杆带动运动轴4上下移动，从而使得运动轴4带动收渣盘5上下移动。通过电机的启停与正反转，来控制收渣盘5的上下位置。
32.进一步地，还包括滑动结构；所述滑动结构包括与生化池池面平行的滑轨17和丝杆19，具体使用时，可以直接将滑轨17的一端固定在生化池的池壁上，所述滑轨17和丝杆19相互平行，所述滑轨17的上表面设有滑槽22，滑槽22内设有将滑轨17上表面和下表面连通的通槽23，所述壳体1位于滑槽22内且可沿滑槽22长度方向滑动，运动轴4可沿通槽23长度方向滑动；所述丝杆19长度方向的两端分别可转动连接有固定块15，固定块15与滑轨17固定连接，其中一个固定块15上固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴与丝杆19可转动连接；所述丝杆19上设有与丝杆19滚珠螺母副连接的轴承座20，轴承座20的侧面与壳体1固定连接。具体实施时，打开第二电机21，第二电机21带动丝杆19旋转，丝杆19带动滑轨20在丝杆19的行程上移动，使得与滑轨20固定连接的壳体1在滑轨17上移动，进而可以控制收渣盘5的位置，通过第二电机21调整收渣盘5的位置，提高收渣盘5的收渣范围。
33.进一步地，还包括移动结构，所述移动结构包括结构相同的第一导轨24和第二导轨26，所述第二导轨26位于第一导轨24的下方，所述第一导轨24和第二导轨26与生化池池面平行且围绕生化池内壁一圈；所述第一导轨24上设有可沿第一导轨24滑动的第一滑块25，滑轨17的一端与第一滑块25固定连接；第二导轨26上设有可沿第一导轨24滑动的第二滑块27，第二滑块27上固定连接有支撑杆28，支撑杆28的顶部与滑轨17固定连接。具体实施时，支撑杆28与滑轨17的夹角为锐角。
34.具体实施时，第一导轨24和第二导轨26的形状根据生化池的形状设置，第一导轨24和第二导轨26分别固定于生化池的池壁上，当生化池较大时，一个收渣盘5难以对生化池的整个区域进行收渣，第三电机31动作，第三电机31带动轮轴29转动，轮轴29带动与其固定连接的滚轮30转动，滚轮30带动第一滑块25在第一导轨24上滑动，第一滑块25带动与其固定连接的滑轨17沿着第一导轨24移动，从而使得沿着第一导轨24移动，收渣盘5将一块区域收集完成后，可通过第一导轨24将收渣盘5移动至另一个区域，使得收渣盘5对生化池的多个区域进行收集。第二导轨26和支撑杆28起的是支撑的作用，可有效地防止滑轨17过长而发生形变。
35.进一步地，所述移动结构还包括轮轴29；所述第一滑块25靠近第一导轨24的一侧开设有轮槽，所述轮轴29上下设置在轮槽内，且轮轴29与轮槽可转动连接，轮轴29与第三电机31的输出轴固定连接且共轴线，轮轴29上套设有与轮轴29固定连接的滚轮30，所述滚轮30位于第一导轨24内，且滚轮30与第一导轨24贴合。第三电机31通过轮轴29带动滚轮30旋转，使得滚轮30带动移动结构自动动作。
36.具体实施时，所述轮轴29上也可以固定设有直齿轮，所述第一导轨24内设有齿圈，所述齿圈沿着第一导轨24的轨迹设置，且齿圈与直齿轮啮合，第三电机31通过轮轴29带动直齿轮旋转，使得直齿轮在齿圈的轨道上动作，从而使得移动结构的自动动作，通过齿轮齿圈的配合，可大大增加第三电机31的使用效率。
37.进一步地，还包括抽渣结构；所述抽渣结构包括抽渣管和抽渣泵；所述抽渣管的一端设置在收渣盘5的腔体内部且与收渣盘5固定连接，所述抽渣泵的入口与抽渣管出口连通。抽渣管通过抽渣泵将收渣盘5内的漂浮物抽出。
38.进一步地，还包括集渣笼，所述集渣笼是由格栅构成的上端开口的半封闭结构,所述抽渣泵的出口通过管道设有集渣笼内。具体实施时，集渣笼设于厌氧区内，所述抽渣管将漂浮物抽至集渣笼内，构成集渣笼的格栅对漂浮物进行过滤，过滤后的污水流入厌氧区内，工作人员对集渣笼进行定时清理。抽渣泵将收渣盘5内的漂浮物抽至厌氧区的格栅内，对漂浮物进行过滤，将漂浮物与污水分开，污水流入厌氧区进行二次处理减少了资源的浪费。
39.具体实施时，集渣笼内设有挤压结构，所述挤压结构包括电推杆和挤压板，所述挤压板上下滑动的设于集渣笼内，且挤压板与集渣笼的底端平行设置，挤压板的外圈与集渣笼的内壁贴合，所述电推杆的推杆与挤压板的上端固定连接，且电推杆的推杆与挤压板垂直，电推杆带动挤压板在集渣笼内上下动作，对集渣笼内的渣进行挤压，使得集渣笼内的渣与污水分离的更加快速。
40.进一步地，还包括行程控制结构，所述行程控制结构包括上传感触片6、下传感触片7、上接近开关8和下接近开关9；所述上传感触片6固定设于运动轴4上端，所述下传感触片7穿过运动轴4，且与运动轴4固定连接；所述上传感触片6和下传感触片7分别位于壳体1上下两侧；所述上接近开关8固定设于壳体1上端，所述下接近开关9固定设于壳体1下端；所述上传感触片6、下传感触片7、上接近开关8和下接近开关9在同一竖直轴线上；所述上接近开关8与上传感触片6连接；所述下接近开关9与下传感触片7连接。运动轴4向下动作，直到当上传感触片6与上接近开关8接触时，运动轴4停止向下运动。运动轴4向上动作，直到当下传感触片7与下接近开关9接触时，运动轴4停止向上运动，行程控制结构起到了一个限位保护的作用。
41.进一步地，还包括自动控制结构，所述自动控制结构plc和液位传感器10；所述液位传感器10固定设于收渣盘5侧面上端。所述plc的信号输入端与和液位传感器10连接；所述plc的信号输出端与电机和抽渣泵连接。plc根据液位传感器10采集的数据对电机和抽渣泵进行控制，以此来实现自动控制。
42.所述一种生化池浮渣收集装置的工作原理是：
43.打开第一电机2的开关，第一电机2开始动作，第一电机2的输出轴通过减速器3减速后传输到第一锥齿轮11上，第一锥齿轮11通过与其啮合的第二锥齿轮12，带动传动轴13旋转，从而带动与传动轴13固定的蜗轮14转动，蜗轮14通过蜗轮蜗杆带动运动轴4在轴套16内上下移动，从而带动与运动轴4固定连接的收渣盘5上下移动，使得收渣盘5的上端高度始终处于生化池耗氧区内污水表面下方一点，使得污水表面的浮渣在重力势能的作用下，流入至收渣盘5的腔体内，以此来达到去除污水表面浮渣的作用。与此同时，打开抽渣泵的开关，抽渣泵通过抽渣管将浮渣泵入厌氧区的集渣笼内，集渣笼对污渣进一步的过滤，并将过滤后的污水通过格栅的孔隙排入厌氧区内。
44.滑动结构：打开第二电机21，第二电机21带动丝杆19旋转，丝杆19带动滑轨20在丝杆19的行程上移动，使得与滑轨20固定连接的壳体1在滑轨17上移动，进而可以控制收渣盘5的位置，通过第二电机21调整收渣盘5的位置，提高收渣盘5的收渣范围。
45.移动结构：第三电机31动作，第三电机31带动轮轴29转动，轮轴29带动与其固定连接的滚轮30转动，滚轮30带动第一滑块25在第一导轨24上滑动，第一滑块25带动与其固定连接的滑轨17沿着第一导轨24移动，从而使得沿着第一导轨24移动，收渣盘5将一块区域收集完成后，可通过第一导轨24将收渣盘5移动至另一个区域，使得收渣盘5对生化池的多个
区域进行收集。
46.行程控制结构：运动轴4向下动作，直到当上传感触片6与上接近开关8接触时，运动轴4停止向下运动。运动轴4向上动作，直到当下传感触片6与下接近开关8接触时，运动轴4停止向上运动，行程控制结构起到了一个限位保护的作用。
47.自动控制结构：液位传感器10将采集到的数据传输至plc中，plc根据传输的信号控制第一电机2的正反转，第一电机2开始动作，第一电机2的输出轴通过减速器3减速后传输到第一锥齿轮11上，第一锥齿轮11通过与其啮合的第二锥齿轮12，带动传动轴13旋转，从而带动与传动轴13固定的蜗轮14转动，蜗轮14通过蜗轮蜗杆带动运动轴4上下移动，从而带动与运动轴4固定连接的收渣盘5上下移动，使得收渣盘5的上端高度始终处于生化池耗氧区内污水表面下方一点，使得污水表面的浮渣在重力势能的作用下，流入至收渣盘5的腔体内，以此来达到去除污水表面浮渣的作用。与此同时，plc控制抽渣泵动作，抽渣泵通过抽渣管将浮渣泵入厌氧区的集渣笼内，集渣笼对污渣进一步的过滤，并将过滤后的污水通过格栅的孔隙排入厌氧区内。
48.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。