一种风电机组轴承座的疲劳寿命预测装置和方法与流程

技术特征：
1.一种风电机组轴承座的疲劳寿命预测装置，其特征在于，包括支撑板(2)及支撑板(2)上的风电机组(1)的轴承座(4)，所述风电机组(1)的输出端通过螺栓(6)固定有配重块(5)；其特征在于，支撑板(2)上固定有应变传感器(3)，应变传感器(3)的输入端与轴承座(4)的下侧壁相接触，应变传感器(3)的输出端外接处理器，所述轴承座(4)的外侧设置供料机构，供料机构外侧设置有触发机构。2.根据权利要求1所述的一种风电机组轴承座的疲劳寿命预测装置，其特征在于，所述的供料机构包括储油箱(7)，储油箱(7)的下侧壁连接有出料管(8)，所述出料管(8)的端部连接有朝向轴承座(4)设置的斜管(9)，所述储油箱(7)的外侧设置有触发机构。3.根据权利要求2所述的一种风电机组轴承座的疲劳寿命预测装置，其特征在于，所述的触发机构包括水箱(19)，水箱(19)的底部连接滴水管(20)，滴水管(20)的下方设置触发槽(14)，触发槽(14)的上侧壁固定有液泵(18)，液泵(18)的输出端通过回流管(21)与水箱(19)连通，液泵(18)的输入端连通位于触发槽(14)内的抽水管；触发槽(14)内滑动设置有滑板(23)，滑板(23)与触发槽(14)的底壁之间固定有复位弹簧(15)，滑板(23)底端且穿过触发槽(14)底面设置有压杆(25)，压杆(25)侧面设置有三角块(16)；压杆(25)下端的开关(17)固定在直角板(24)上，直角板(24)固定在触发槽(14)底面外壁上；所述的三角块(16)的斜面与水平设置的间歇板(10)弧形端部相接触，间歇板(10)滑动插设在出料管(8)上，且间歇板(10)上开设有与出料管(8)内径大小相匹配的出料口；间歇板(10)的外壁上套设有伸缩弹簧(13)，伸缩弹簧(13)的两端分别与间歇板(10)外壁以及出料管(8)的外壁固定连接，间歇板(10)的左端上侧壁开设有限位口(12)；间歇板(10)的端部上侧通过u型板(11)连接水箱(19)内的浮球(22)。4.根据权利要求3所述的一种风电机组轴承座的疲劳寿命预测装置，其特征在于，所述回流管(21)为软管。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种风电机组轴承座的疲劳寿命预测装置的预测方法，包括以下步骤：s1，选取待预测的轴承座(4)，风电机组(1)输出端穿过轴承座(4)进行连接；s2,应变传感器(3)与轴承座(4)底壁连接；s3，通过供料机构实现润滑油的滴出与轴承座(4)接触，实现润滑油的涂抹；s4，通过触发机构实现供料机构的间歇工作，实现润滑油的间歇滴出，模拟实际工作中风电机组(1)运行的换油时间；s5，记录风电机组1驱动端转动次数，以及应变传感器3采集载荷力大小，并上传至处理器；s6,周期性获取转动次数以及载荷力大小；s7,将载荷力大小(s)以及对应的转动次数(n)制定s-n曲线；s8，通过monte-carlo方法进行s-n曲线的修正；s9，根据s-n曲线获得103次循环时和在疲劳极限时的疲劳强度。

技术总结
一种风电机组轴承座的疲劳寿命预测装置和方法，装置包括支撑板和轴承座，所述支撑板上固定有应变传感器，所述应变传感器的输入端与轴承座的下侧壁相接触，所述应变传感器的输出端连接有处理器，所述轴承座的外侧设置供料机构，通过触发机构实现供料机构的间歇工作，供料机构实现对轴承座的涂抹，去除了摩擦力因素，保证疲劳寿命预测的准确性；本发明通过应变传感器进行轴承座使用过程中载荷力大小的测量和分析，确定轴承座的极限疲劳，并在测量预测过程通过润滑油滴出与轴承座接触，去除了因润滑不够产生摩擦导致轴承座寿命减少的因素，预测更加准确。预测更加准确。预测更加准确。


技术研发人员：李颖峰 罗涛 韩斌 赵勇 王晨
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/2/6