一种固定组件的制作方法

1.本发明涉及汽车零部件测试技术领域，特别涉及一种固定组件。


背景技术：

2.在汽车零部件进行刚度或模态测试时，通常需要保证零部件的固定。为了实现对零部件的固定，会采用支座安装固定该零部件，由于现有的支座形状固定，往往只能实现对零部件特定安装角度的固定，同一支座难以实现对零部件不同安装角度的固定，通用性差。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种固定组件，旨在现有的支座通用性差的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种固定组件，用于固定工件，所述固定组件包括：
5.底座；以及，
6.安装件，可沿上下方向转动地安装于所述底座，所述安装件具有安装面，所述安装面用于供所述工件安装。
7.可选地，所述底座和所述安装件中，其一设有沿水平方向延伸的安装轴，另一设有安装套筒，所述安装套筒套设在所述安装轴上，以使所述安装件能够沿上下方向转动。
8.可选地，所述安装件具有安装位置；
9.所述安装套筒上贯设有螺栓孔，所述螺栓孔内穿设有螺栓，所述螺栓用于在所述安装件处于所述安装位置时，使所述安装套筒与所述安装轴相对固定。
10.可选地，所述安装件设有安装轴；
11.所述固定组件还包括：
12.夹持件，所述夹持件的一端可转动地安装在所述底座上，且所述夹持件和所述底座的两相对侧中至少一个形成通槽，以在所述夹持件和所述底座之间间隔形成用于夹持所述安装轴且大小可调节的夹持空间，所述安装轴插置于所述夹持空间；以及，
13.第一紧固件，用于在所述夹持件和所述底座抵持在所述安装轴的外周壁上时，将所述夹持件的另一端与所述底座固定连接。
14.可选地，所述安装面上设有多个沿第一方向延伸的长型槽。
15.可选地，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第二底座上具有沿上下方向分布的多个第一定位位置，所述第一底座能够通过第二紧固件固定在任意一个所述第一定位位置上，所述安装件安装在所述第一底座上。
16.可选地，所述第二底座上设有沿上下方向延伸的第一条形孔，所述第一条形孔上沿其长度方向的不同位置构成多个所述第一定位位置；
17.所述第一底座通过所述第二紧固件固定在所述第一条形孔上。
18.可选地，所述底座还包括第三底座，所述第三底座上具有沿水平方向分布的多个第二定位位置，所述第二底座能够通过第三紧固件固定在任意一个所述第二定位位置上。
19.可选地，所述第三底座上设有沿水平方向延伸的第二条形孔，所述第二条形孔上沿其长度方向的不同位置构成多个所述第二定位位置；
20.所述第二底座通过所述第三紧固件固定在所述第二条形孔上。
21.可选地，所述第二底座包括竖板、以及连接于所述竖板的横板，所述第一底座安装在所述竖板上，所述横板安装在所述第三底座上；
22.所述竖板与所述横板之间设有加强筋。
23.本发明的技术方案中，通过将所述安装件可沿上下方向转动地安装于所述底座，需对所述工件进行刚度或模态测试时，转动所述安装件，使得所述安装面处于所述工件所需的安装角度以供所述工件安装，如此，对于所述工件所需的任意角度，通过简单转动所述安装件即可实现，所述安装组件能够满足不同的安装角度的需求，通用性好。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本发明提供的固定组件的一实施例的立体示意图；
26.图2为图1中第一底座和固定件的立体示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称100固定组件141第二条形孔1底座142第三紧固件11安装轴2安装件12第一底座21安装面121第二紧固件211长型槽13第二底座22安装套筒131第一条形孔221螺栓132竖板222定位销133横板3夹持件134加强筋31通槽14第三底座4第一紧固件
29.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，
则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
33.在汽车零部件进行刚度或模态测试时，通常需要保证零部件的固定。为了实现对零部件的固定，会采用支座安装固定该零部件，由于现有的支座形状固定，往往只能实现对零部件特定安装角度的固定，同一支座难以实现对零部件不同安装角度的固定，通用性差。
34.鉴于此，本发明提供一种固定组件，图1至图2为本发明提供的固定组件一实施例。
35.请参照图1和图2，所述固定组件100用于固定工件，所述固定组件100包括底座1以及安装件2，所述安装件2可沿上下方向转动地安装于所述底座1，所述安装件2具有安装面21，所述安装面21用于供所述工件安装。
36.本发明的技术方案中，通过将所述安装件2可沿上下方向转动地安装于所述底座1，需对所述工件进行刚度或模态测试时，转动所述安装件2，使得所述安装面21处于所述工件所需的安装角度以供所述工件安装，如此，对于所述工件所需的任意角度，通过简单转动所述安装件2即可实现，所述安装组件能够满足不同的安装角度的需求，通用性好。
37.所述底座1和所述安装件2中，其一设有沿水平方向延伸的安装轴11，另一设有安装套筒22，所述安装套筒22套设在所述安装轴11上，以使所述安装件2能够沿上下方向转动，所述安装轴11与所述安装套筒22的配合实现所述安装件2的转动，结构简单，组装方便，有利于提高在使用所述固定组件100时的组装效率。
38.进一步地，所述安装件2具有安装位置，所述安装套筒22上贯设有螺栓孔(附图中未示出)，所述螺栓孔内穿设有螺栓221，所述螺栓221用于在所述安装件2处于所述安装位置时，使所述安装套筒22与所述安装轴11相对固定，使得在所述安装件2转动至使所述安装面21位于所需的安装角度的位置时，所述安装件2与所述底座1之间能够相互固定，所述安装件2处于稳固的状态，便于所述工件的后续测试。
39.具体地，所述安装套筒22与所述安装轴11之间设有定位销222，所述定位销222用于在所述安装件2处于所述安装位置时，使所述安装套筒22与所述安装轴11相对定位。
40.需要说明的是，本发明不对所述安装件2的具体安装位置作限制，任意使得所述安装面21处于工件所需的安装角度时所述安装件2的位置均可理解成所述安装件2的安装位置。
41.此外，所述安装件2设有安装轴11，所述固定组件100还包括夹持件3以及第一紧固件4，所述夹持件3的一端可转动地安装在所述底座1上，且所述夹持件3和所述底座1的两相对侧中至少一个形成通槽31，以在所述夹持件3和所述底座1之间间隔形成用于夹持所述安装轴11且大小可调节的夹持空间，所述安装轴11插置于所述夹持空间，所述第一紧固件4用于在所述夹持件3和所述底座1抵持在所述安装轴11的外周壁上时，将所述夹持件3的另一
端与所述底座1固定连接。需要说明的是，此处所述安装件2设有安装轴11，是指所述安装件2上间接设有安装轴11，所述安装件2上固设有安装套筒22，所述安装套筒22内固定套接有所述安装轴11。其中，所述安装轴11插置于所述夹持空间，以实现所述安装轴11在所述夹持空间内的转动，从而使得所述安装件2能够沿上下方向转动，所述第一紧固件4将所述夹持件3的另一端与所述底座1固定后，所述夹持件3和所述底座1均抵持在所述安装轴11的外周壁上，所述夹持件3和所述底座1均与所述安装轴11的外周壁之间存在有抵抗转动的摩擦力，所述安装件2停止转动。通过所述安装轴11、所述夹持件3以及所述第一紧固件4的组合，共同实现所述安装件2的转动和固定，所述夹持件3既能供所述安装轴11安装，又能抵持固定所述安装轴11，有利于简化所述固定组件100的结构。
42.所述安装面21上设有多个沿第一方向延伸的长型槽211，所述工件能够通过螺栓221固定在所述长型槽211上，由于不止一个所述长型槽211能够供所述工件安装，使得工件能够调整在所述安装面21上的位置，且安装稳固。
43.所述底座1包括第一底座12和第二底座13，所述第二底座13上具有沿上下方向分布的多个第一定位位置，所述第一底座12能够通过第二紧固件121固定在任意一个所述第一定位位置上，所述安装件2安装在所述第一底座12上，通过多个所述第一定位位置的设置，以便于所述第一底座12调整在上下方向上的位置，进而实现所述工件于不同高度上的固定。
44.进一步地，所述第二底座13上设有沿上下方向延伸的第一条形孔131，所述第一条形孔131上沿其长度方向的不同位置构成多个所述第一定位位置，所述第一底座12通过所述第二紧固件121固定在所述第一条形孔131上。通过所述第一条形孔131与所述第二紧固件121的组合实现所述第一底座12在上下方向上的位置调整，第一条形孔131结构简单，便于加工。
45.所述底座1还包括第三底座14，所述第三底座14上具有沿水平方向分布的多个第二定位位置，所述第二底座13能够通过第三紧固件142固定在任意一个所述第二定位位置上，通过多个所述第二定位位置的设置，以便于所述第二底座13调整在水平方向上的位置，进而实现所述工件于不同水平位置上的固定。
46.进一步地，所述第三底座14上设有沿水平方向延伸的第二条形孔141，所述第二条形孔141上沿其长度方向的不同位置构成多个所述第二定位位置，所述第二底座13通过所述第三紧固件142固定在所述第二条形孔141上。通过所述第二条形孔141与所述第三紧固件142的组合实现所述第二底座13在水平方向上的位置调整，第二条形孔141结构简单，便于加工。
47.不仅如此，所述第二底座13包括竖板132、以及连接于所述竖板132的横板133，所述第一底座12安装在所述竖板132上，所述横板133安装在所述第三底座14上，所述竖板132与所述横板133之间设有加强筋134，由于所述竖板132供所述第一底座12安装，所述横板133用以与所述第三底座14连接，所述第二底座13同时受来自所述第一底座12和所述第三底座14的力，通过所述加强筋134的设置，有效提高所述第二底座13的强度。
48.需要说明的是，本发明不限制所述第一紧固件4、所述第二坚固件和所述第三紧固件142的具体结构，可以是螺栓，也可以是螺钉等。
49.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本
发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。