一种废旧水泵回收装置的制作方法

1.本发明涉及水泵回收技术领域，具体为一种废旧水泵回收装置。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
3.现有技术中水泵在常年使用后会出现废弃的情况，所以提出一种废旧水泵回收装置非常必要，传统的一些废旧水泵回收装置大多对水泵进行粉碎，并不适用于各种规格的水泵，如一些大体积的水泵容易卡住回收设备的进料口，需要工作人员手动清理卡住的水泵，浪费了大量的工作时间，综上所述，本技术现提出一种废旧水泵回收装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种废旧水泵回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧水泵回收装置，包括：切割机构、筛选机构、堆压机构、干燥机构；所述筛选机构固定安装在所述切割机构内壁的侧面，所述堆压机构固定安装在所述切割机构的底部，所述干燥机构固定安装在所述堆压机构的一侧；所述切割机构顶部的碾压腔接触水泵并撕扯水泵，然后水泵被撕扯成大碎块并进入所述切割机构的切割腔，水泵大碎块被切割成碎末并进入所述筛选机构，同时所述切割机构带动所述筛选机构转动，所述筛选机构筛选切割后的水泵物料，使得水泵物料中小颗粒分子落到所述堆压机构的顶部，从而水泵物料通过自重压下所述堆压机构的弹力组件，随之水泵物料进入所述堆压机构的储料腔，所述堆压机构压紧水泵物料，避免水泵物料占用大量的存储空间，同时所述干燥机构吸收并干燥所述堆压机构储料腔中的空气，避免压紧后的水泵物料潮湿，并且所述干燥机构的尾气输送到所述筛选机构的底部，方便推动水泵物料中小颗粒分子下落。
6.优选的所述凸起，为了便于工作人员通过所述凸起拉扯水泵物料，所述切割机构包括：箱体、对辊、碾压电机、凸起、粉碎电机、主轴、切割刀，所述对辊固定安装在所述箱体的顶部，所述碾压电机的一端传动连接于所述对辊，所述凸起固定安装在所述对辊的侧面，所述粉碎电机固定安装在所述箱体一侧的外壁，所述主轴固定安装在所述箱体的侧面，所述切割刀固定安装在所述主轴的侧面。
7.优选的所述切割刀，为了便于工作人员通过所述切割刀粉碎水泵物料，所述箱体
通过轴承连接于所述对辊和所述主轴，所述主轴的一端传动连接于所述粉碎电机，所述碾压电机的输入端子和所述粉碎电机的输入端子均电性连接于电源，所述切割刀和所述凸起之间留有空隙。
8.优选的所述筛网，为了便于工作人员通过所述筛网对水泵物料粉碎后进行分级工作，所述筛选机构包括：护罩、传送带、铲斗、皮带轮组、筛网、挡板、分料槽，所述护罩固定安装在所述箱体一侧的外壁，所述传送带、所述筛网和所述挡板均固定安装在所述箱体内壁的侧面，所述铲斗固定安装在所述传送带皮带的外壁，所述皮带轮组的一端固定连接于所述传送带，所述分料槽开设在所述箱体内壁的一侧。
9.优选的所述铲斗，为了便于工作人员通过所述铲斗转移所述筛上大块水泵物料，所述传送带贯穿于所述分料槽，所述皮带轮组的一端固定连接于所述对辊，所述筛网为“j”形结构，所述筛网底部的上表面滑动连接于所述铲斗，所述挡板和所述箱体之间有夹角，所述分料槽贯穿于所述箱体和所述护罩。
10.优选的所述滑块，为了便于工作人员通过所述滑块密封所述下料孔，所述堆压机构包括：储料箱、下料孔、弹簧、滑块、往复电机、压板，所述储料箱固定安装在所述箱体底部的两侧，所述下料孔开设在所述箱体内壁的下表面，所述弹簧的一端固定连接于所述箱体，所述弹簧的另一端固定连接于所述滑块，所述往复电机固定安装在储料箱顶部的上表面，所述压板固定安装在所述往复电机的一端。
11.优选的所述往复电机，为了便于工作人员通过所述往复电机移动所述压板，所述下料孔贯穿于所述箱体和所述储料箱，所述下料孔内壁的侧面滑动连接于所述滑块，所述往复电机的输入端子电性连接于电源，所述往复电机贯穿于所述箱体，所述压板安装在所述储料箱的内部。
12.优选的所述过滤箱，为了便于工作人员通过所述过滤箱过滤所述储料箱中的水分，所述干燥机构包括：出风口、过滤箱、过滤网、吸风管、输气管、干燥风机，所述出风口开设在所述储料箱的一侧，所述过滤箱固定安装在所述储料箱一侧的外壁，所述过滤网固定安装在所述出风口的内壁，所述吸风管的两端均固定连接于所述过滤箱，所述输气管的一端固定连接于所述吸风管，所述干燥风机固定安装在所述箱体一侧的外壁。
13.优选的所述干燥风机，为了便于工作人员通过所述干燥风机抽出所述储料箱中的空气，所述出风口贯穿于所述储料箱和所述过滤箱，所述过滤箱远离所述箱体的一侧固定连接于所述吸风管，所述输气管的一端贯穿于所述箱体，所述干燥风机的输入端子电性连接于电源。
14.优选的所述进料斗，为了便于工作人员通过所述进料斗避免误碰所述对辊，还包括：进料斗、密封门、支撑腿，所述进料斗固定安装在所述箱体顶部的外壁，所述密封门转动安装在所述储料箱的一侧，所述支撑腿固定安装在所述箱体底部的外壁。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)本发明通过提供切割机构，通过控制碾压电机和粉碎电机两者工作，然后工作人员通过进料斗放入水泵物料，使得碾压电机通过齿轮带动对辊旋转，对辊通过轴承在箱体上转动，从而凸起压紧并撕扯水泵物料，大块水泵物料落到切割刀上，粉碎电机转动主轴，主轴通过轴承在箱体内旋转，使得主轴带动切割刀旋转，从而切割刀将大块水泵物料粉碎成小颗粒状，实现了避免水泵物料堵塞回收设备的功能，同时对辊带动皮带轮组转动，实
现了粉碎水泵物料的同时能够带动筛选机构转动的功能，极大的提高了实用性。
17.(2)本发明通过提供筛选机构，粉碎后的水泵物料通过挡板落到筛网上，通过皮带轮组带动传送带在护罩和箱体两者内旋转，随之铲斗跟随传送带的皮带旋转，铲斗装载筛网上的大块水泵物料，大块水泵物料跟随铲斗穿过分料槽并落到切割刀上，实现了充分粉碎水泵物料的功能，极大的提高了实用性。
18.(3)本发明通过提供堆压机构，通过控制往复电机工作，使得往复电机带动压板在储料箱的内部升降，同时滑块受到小颗粒物料的压力小于其受到弹簧的弹力，从而滑块在下料孔中上升，随之压板压缩小颗粒物料，避免小颗粒物料被压缩时进入下料孔，实现了方便压缩水泵物料的功能，避免水泵物料占用大量的空间，极大的提高了实用性。
19.(4)本发明通过提供干燥机构，通过控制干燥风机工作，使得干燥风机通过输气管抽出吸风管中的空气，吸风管中产生负压环境，随之过滤箱中的空气流进吸风管中，过滤箱和储料箱之间出现气压差，使得储料箱中的空气通过出风口和过滤网两者进入过滤箱，从而气体中的水分被过滤箱吸收，实现了方便干燥储料箱中水泵物料的功能，使得输气管排出的尾气冲击筛网，从而筛网上的水泵物料受到冲击力，方便筛网上的小颗粒物料下落，实现了干燥水泵物料的同时能够方便筛分的功能，极大的提高了实用性。
附图说明
20.图1为本发明的主视的结构示意图；
21.图2为本发明的主视剖面图；
22.图3为本发明的俯视图；
23.图4为本发明的切割刀的主视结构图；
24.图5为本发明的滑块的主视结构结构视图；
25.图6为本发明的传送带的主视结构图；
26.图7为本发明的筛网的主视结构；
27.图8为本发明的对辊的主视结构。
28.图中：1、切割机构；101、箱体；102、对辊；103、碾压电机；104、凸起；105、粉碎电机；106、主轴；107、切割刀；2、筛选机构；201、护罩；202、传送带；203、铲斗；204、皮带轮组；205、筛网；206、挡板；207、分料槽；3、堆压机构；301、储料箱；302、下料孔；303、弹簧；304、滑块；305、往复电机；306、压板；4、干燥机构；401、出风口；402、过滤箱；403、过滤网；404、吸风管；405、输气管；406、干燥风机；5、进料斗；6、密封门；7、支撑腿。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图8，本发明提供一种废旧水泵回收装置的技术方案：
31.一种废旧水泵回收装置，如图1所示，包括：切割机构1、筛选机构2、堆压机构3、干燥机构4；还包括：进料斗5、密封门6、支撑腿7，筛选机构2固定安装在切割机构1内壁的侧
面，堆压机构3固定安装在切割机构1的底部，干燥机构4固定安装在堆压机构3的一侧，进料斗5固定安装在箱体101顶部的外壁，避免工作人员的身体误碰对辊102，支撑腿7固定安装在箱体101底部的外壁，工作人员通过支撑腿7将箱体101设置在指定区域。
32.具体的，如图3所示，切割机构1包括：箱体101、对辊102、碾压电机103、凸起104、粉碎电机105、主轴106、切割刀107，碾压电机103的输入端子和粉碎电机105的输入端子均电性连接于电源，工作人员控制碾压电机103和粉碎电机105两者工作，然后工作人员通过进料斗5放入水泵物料，对辊102固定安装在箱体101的顶部，碾压电机103的一端传动连接于对辊102，使得碾压电机103通过齿轮带动对辊102旋转，箱体101通过轴承连接于对辊102和主轴106，对辊102通过轴承在箱体101上转动，凸起104固定安装在对辊102的侧面，凸起104相互交错，从而凸起104压紧并撕扯水泵物料，大块水泵物料落到切割刀107上，粉碎电机105固定安装在箱体101一侧的外壁，主轴106的一端传动连接于粉碎电机105，主轴106固定安装在箱体101的侧面，粉碎电机105转动主轴106，主轴106通过轴承在箱体101内旋转，切割刀107固定安装在主轴106的侧面，使得主轴106带动切割刀107旋转，从而切割刀107将大块水泵物料粉碎成小颗粒状，实现了避免水泵物料堵塞回收设备的功能，如图1所示，切割刀107和凸起104之间留有空隙，避免切割刀107碰撞凸起104。
33.具体的，如图2所示，筛选机构2包括：护罩201、传送带202、铲斗203、皮带轮组204、筛网205、挡板206、分料槽207，传送带202、筛网205和挡板206均固定安装在箱体101内壁的侧面，筛网205为“j”形结构，挡板206和箱体101之间有夹角，挡板206宽度的尺寸小于箱体101内壁宽度的尺寸，粉碎后的水泵物料通过挡板206落到筛网205上，皮带轮组204的一端固定连接于对辊102，使得对辊102带动皮带轮组204转动，皮带轮组204的另一端固定连接于传送带202，护罩201固定安装在箱体101一侧的外壁，传送带202贯穿于分料槽207，从而皮带轮组204带动传送带202在护罩201和箱体101两者内旋转，铲斗203固定安装在传送带202皮带的外壁，随之铲斗203跟随传送带202的皮带旋转，分料槽207开设在箱体101内壁的一侧，如图2所示，筛网205底部的上表面滑动连接于铲斗203，铲斗203装载筛网205上的大块水泵物料，分料槽207贯穿于箱体101和护罩201，传送带202顶部高度的尺寸大于切割刀107底部高度的尺寸，大块水泵物料跟随铲斗203穿过分料槽207并落到切割刀107上，实现了充分粉碎水泵物料的功能。
34.具体的，如图1所示，堆压机构3包括：储料箱301、下料孔302、弹簧303、滑块304、往复电机305、压板306，下料孔302开设在箱体101内壁的下表面，小颗粒物料沿着箱体101的内壁滑落到下料孔302中，弹簧303的一端固定连接于箱体101，弹簧303的另一端固定连接于滑块304，下料孔302内壁的侧面滑动连接于滑块304，使得滑块304受到小颗粒物料的压力逐渐大于其受到弹簧303的弹力，从而滑块304在下料孔302中下滑，滑块304和下料孔302的分支之间留有空隙，下料孔302贯穿于箱体101和储料箱301，随之小颗粒物料沿着下料孔302的分支进入储料箱301，储料箱301固定安装在箱体101底部的两侧，往复电机305固定安装在储料箱301顶部的上表面，往复电机305的输入端子电性连接于电源，工作人员控制往复电机305工作，压板306固定安装在往复电机305的一端，如图1所示，往复电机305贯穿于箱体101，压板306安装在储料箱301的内部，使得往复电机305带动压板306在储料箱301的内部升降，同时滑块304受到小颗粒物料的压力小于其受到弹簧303的弹力，从而滑块304在下料孔302中上升，随之压板306压缩小颗粒物料，避免小颗粒物料被压缩时进入下料孔
302，实现了方便压缩水泵物料的功能，避免水泵物料占用大量的空间。
35.具体的，如图1所示，干燥机构4包括：出风口401、过滤箱402、过滤网403、吸风管404、输气管405、干燥风机406，干燥风机406的输入端子电性连接于电源，干燥风机406固定安装在箱体101一侧的外壁，工作人员控制干燥风机406工作，干燥风机406的一端固定连接于输气管405，输气管405的一端固定连接于吸风管404，使得干燥风机406通过输气管405抽出吸风管404中的空气，吸风管404中产生负压环境，过滤箱402远离箱体101的一侧固定连接于吸风管404，吸风管404的两端均固定连接于过滤箱402，随之过滤箱402中的空气流进吸风管404中，过滤箱402固定安装在储料箱301一侧的外壁，出风口401开设在储料箱301的一侧，出风口401贯穿于储料箱301和过滤箱402，过滤箱402和储料箱301之间出现气压差，过滤网403固定安装在出风口401的内壁，使得储料箱301中的空气通过出风口401和过滤网403两者进入过滤箱402，从而气体中的水分被过滤箱402吸收，实现了方便干燥储料箱301中水泵物料的功能，如图1所示，输气管405的一端贯穿于箱体101，输气管405的一端正对筛网205的底部，使得输气管405排出的尾气冲击筛网205，从而筛网205上的水泵物料受到冲击力，方便筛网205上的小颗粒物料下落，实现了干燥水泵物料的同时能够方便筛分的功能。
36.具体的，如图1所示，密封门6转动安装在储料箱301的一侧，工作人员停止往复电机305和干燥风机406两者的工作，然后工作人员打开密封门6，并取出储料箱301中压缩的水泵物料，随后关闭密封门6。
37.工作原理：工作时，工作人员通过支撑腿7将箱体101设置在指定区域，同时工作人员控制碾压电机103和粉碎电机105两者工作，然后工作人员通过进料斗5放入水泵物料，使得碾压电机103通过齿轮带动对辊102旋转，对辊102通过轴承在箱体101上转动，从而凸起104压紧并撕扯水泵物料，大块水泵物料落到切割刀107上，粉碎电机105转动主轴106，主轴106通过轴承在箱体101内旋转，使得主轴106带动切割刀107旋转，从而切割刀107将大块水泵物料粉碎成小颗粒状，避免水泵物料堵塞回收设备，粉碎后的水泵物料通过挡板206落到筛网205上，使得对辊102带动皮带轮组204转动，从而皮带轮组204带动传送带202在护罩201和箱体101两者内旋转，随之铲斗203跟随传送带202的皮带旋转，铲斗203装载筛网205上的大块水泵物料，大块水泵物料跟随铲斗203穿过分料槽207并落到切割刀107上，充分粉碎水泵物料。
38.然后，小颗粒物料沿着箱体101的内壁滑落到下料孔302中，使得滑块304受到小颗粒物料的压力逐渐大于其受到弹簧303的弹力，从而滑块304在下料孔302中下滑，滑块304和下料孔302的分支之间留有空隙，随之小颗粒物料沿着下料孔302的分支进入储料箱301，工作人员控制往复电机305工作，使得往复电机305带动压板306在储料箱301的内部升降，同时滑块304受到小颗粒物料的压力小于其受到弹簧303的弹力，从而滑块304在下料孔302中上升，随之压板306压缩小颗粒物料，避免小颗粒物料被压缩时进入下料孔302，避免水泵物料占用大量的空间。
39.同时，工作人员控制干燥风机406工作，使得干燥风机406通过输气管405抽出吸风管404中的空气，吸风管404中产生负压环境，随之过滤箱402中的空气流进吸风管404中，过滤箱402和储料箱301之间出现气压差，使得储料箱301中的空气通过出风口401和过滤网403两者进入过滤箱402，从而气体中的水分被过滤箱402吸收，使得输气管405排出的尾气
冲击筛网205，从而筛网205上的水泵物料受到冲击力，方便筛网205上的小颗粒物料下落。
40.最后，工作人员停止往复电机305和干燥风机406两者的工作，然后工作人员打开密封门6，并取出储料箱301中压缩的水泵物料，随后工作人员关闭密封门6。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。