一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机的制作方法

技术特征：
1.一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，包括：转移单元（1）；上盖单元（2），所述上盖单元（2）设于所述转移单元（1）上方；以及压盖组件（3），所述压盖组件（3）设于所述转移单元（1）侧部；转移单元（1）通过第一推移组件（101）与第二推移组件（103）来调节料酒罐装罐时的瓶口位置，装罐结束时，通过上盖单元（2）与压盖组件（3）将料酒罐进行装盖。2.根据权利要求1所述的一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，所述转移单元（1）包括：第一推移组件（101）；第二推移组件（103），所述第二推移组件（103）与所述第一推移组件（101）呈间隔并列设置；扩张组件（102），所述扩张组件（102）设于所述转移单元（1）内部中心处。3.根据权利要求2所述的一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，所述第一推移组件（101）包括：容纳槽（1011）；第一推动板（1012），所述第一推动板（1012）转动设置在容纳槽（1011）内部；以及第一复位机构（1013），所述第一复位机构（1013）连接在所述容纳槽（1011）底部。4.根据权利要求3所述的一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，所述第二推移组件（103）包括：第二推动板（1032）；微调机构（1033），所述微调机构（1033）转动连接在所述第二推动板（1032）的侧部；第二复位机构（1031），所述第二复位机构（1031）连接在所述第二推动板（1032）侧部；所述第一复位机构（1013）与所述第二复位机构（1031）形状相同且均呈“√”状。5.根据权利要求4所述的一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，所述扩张组件（102）包括：导向轨（1021）；第一伸缩块（1022），用于调节第一推移组件（101）的所述第一伸缩块（1022）设于所述导向轨（1021）内部；第二伸缩块（1023），用于调节第二推移组件（103）的所述导向轨（1021）内部；所述第一伸缩块（1022）与所述第二伸缩块（1023）沿导向轨（1021）呈竖直方向间断设置；所述第一伸缩块（1022）与第二伸缩块（1023）位于导向轨（1021）内部的部分呈圆弧状，位于导向轨（1021）外部的部分呈杆状；所述第二伸缩块（1023）、第一伸缩块（1022）、第二推动板（1032）、第一推动板（1012）均设置成四组。6.根据权利要求1所述的一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，所述上盖单元（2）包括：分盖机构（201）；压板（202），四组所述压板（202）呈环形设置在所述分盖机构（201）的外边缘。
7.根据权利要求6所述的一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，所述分盖机构（201）内部设有落料槽（2011）；所述分盖机构（201）底部位于压板（202）的正下方设有存储区（205）；所述压板（202）外部套设有用于调节对压板（202）进行复位的预紧机构（203）。8.根据权利要求7所述的一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，所述落料槽（2011）上部呈竖直布置，下部呈交叉布置并与存储区（205）联通；所述存储区（205）下部且位于分盖机构（201）内部设有挡料机构（204）。9.根据权利要求1所述的一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，所述压盖组件（3）包括压盖座（301）；所述压盖座（301）底部连接有用于压盖的推盖板（3011）；所述推盖板（3011）的底部呈倾斜面。10.根据权利要求1所述的一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，所述转移单元（1）下部设有传动单元（4），所述传动单元（4）包括：底座（401），所述底座呈“t”形状；气缸（402），所述气缸（402）设于底座（401）上端中部；联动杆（403），所述联动杆（403）连接在所述气缸（402）上部；驱动机构（404），所述驱动机构（404）滑动连接在所述底座（401）前端；链轮传动组件（406），所述链轮传动组件（406）转动连接在所述驱动机构（404）内部；第一升降机构（407），所述第一升降机构（407）与所述驱动机构（404）同轴设置；同步板（405），所述同步板（405）转动连接在所述第一升降机构（407）外侧且所述同步板（405）的另一端转动连接有第二升降机构（408）；所述第一升降机构（407）外部同轴设有两组第一凸起部（4071）和第二凸起部（4072）。

技术总结
本发明提供了一种青稞葱姜料酒自动灌装压盖一体机，其特征在于，包括：转移单元；上盖单元，所述上盖单元设于所述转移单元上方；压盖组件，所述压盖组件设于所述转移单元侧部；转移单元通过第一推移组件与第二推移组件来调节料酒罐装罐时的瓶口位置，装罐结束时，通过上盖单元与压盖组件将料酒罐进行装盖。本发明通过第二升降机构带动上盖单元转动，使得上盖单元带动其中一个存储区转入至推盖板正下方时，推盖板通过下端的斜面带动压板压缩预紧机构向下移动，使得挡料机构上部的瓶盖被压到位于出料端的转移单元的料酒罐口，确保料酒在装罐结束后能够同步自动的进行压盖工作，工序集中，减少人为的参与。减少人为的参与。减少人为的参与。


技术研发人员：李杰民 冯光雄 高新文 张革 高艳芯 刘春
受保护的技术使用者：阜阳九珍食品有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/2/6